进料量的大小对精馏操作有什么影响？
题目
进料量的大小对精馏操作有什么影响？
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第1题：
精馏进料量的大小变化对精馏有何影响？
正确答案: 进料增加，为维持整个塔的操作条件不变，蒸气上升的速度加快，塔底再沸加热量应增加，塔顶冷却量负荷加大，采出增加，为维持恒定的回流比，下降的回流液也增加。进料减少则相反。 -
第2题：
请简述进料量的大小对精馏操作的影响有哪些？
正确答案: 进料量的变化有一定的允许范围，若进料量变化超出了范围，使上升气流量、釜液采出量大为增加，塔顶冷凝器和塔釜再沸器热负荷能力不能再承受时，塔顶、塔釜温度将发生变化，从而导致塔顶、塔釜产品组成的改变。如果进料量的变化，再沸器、冷凝器能承受负荷变化，而塔本身结构、尺寸不能承受此负荷时，将发生漏液、淹塔、液泛、雾沫夹带等不正常现象，其结果使塔的平衡遭到破坏，塔顶、塔釜产品都不合格。当进料量很小，低于操作下限时，必须将回流加大，接近全回流时方能操作，只要进料量在规定的范围内变化，及时调节热、冷剂量和塔顶、塔釜采出量，顶温、釜温不会有明显的变化，是能保持一定的分离效果的。 -
第3题：
塔板间距是怎样确定的，它的大小对精馏有什么影响？
正确答案: 塔板的间距决定了整个精馏塔的高度，因此，希望塔板间距尽可能小一些。最小的板间距受两个条件限制：
1）要避免发生液泛。即板间距要大于保证液体从上一块塔板顺利地流到下一块塔板的最小间距。由回流液通过溢流斗的流动阻力来计算。显然，它和溢流斗的结构形式密切相关，并与塔板进口挡板高度有关；
2）要保证无雾沫夹带。在塔板上，蒸气通过筛孔，经过液层鼓泡而上升，筛板上的传质区域基本上由以下几个部分组成：紧贴筛板为静液层，它很薄；而后为鼓泡层；其上为蜂窝状结构的泡沫层。由于泡沫的破裂并受蒸气的喷射作用，其中还夹带着飞溅的液滴，这就形成了雾沫层。如果蒸气夹带着液滴上升到上一块塔板，即形成雾沫夹带。为了保证精馏工况的正常进行，保证无雾沫夹带的最小塔板间距，应该是塔板泡沫层高度再加上气液分离空间。
一般情况下，当下塔的空塔速度Wn≤0.1m/s时，上塔空塔速度Wn≤0.3m/s时，分离空间为15～20mm。实际的板间距应大于不发生液泛的板间距，又要大于无雾沫夹带的板间距。在设计时还应该考虑操作弹性，通常以设计负荷±20%进行校核。为了制造的方便。一个精馏塔的板间距应统一且规格化。国产中大型空分塔的板间距一般为90mm、110mm、130mm、150mm，每一级相差20mm。 -
第4题：
影响精馏操作的因素有（）。
- A、进料量
- B、回流比大小
- C、进料组成
- D、进料热状况
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
回流比的大与小对精馏操作有什么影响？
正确答案: 塔顶馏份中重组分含量增加时，用加大回流比的方法将重组份压下去，使 产品合格；当精馏段的轻组分下到提馏段造成下部温度降低时，可用减小回流比的方法 ，以使塔底温度提起来；增加回流比，对塔顶待到产品的精馏塔来说，可以提高产品质 量，但是降低塔的生产能力，增加水、电的消耗，回流过大，将会造成塔内物料的循环 量过大，甚至能导致液泛，破坏塔的正常操作。 -
第6题：
塔内上升蒸汽的速度对精馏操作有什么影响？
正确答案: 合适的塔内上升蒸汽速度，可使蒸汽与液体充分接触，保证热量和质量的有效传递。若蒸汽上升速度大，则汽液两相接触时间短，塔的分离效率降低，直接影响传质效率，使产品不合格。当塔内蒸汽上升速度超过一定限度时，将破坏塔的操作，导致液泛。如果速度太低，又会使塔板效率显著下降，严重时会导致液体泄露，导致淹塔。 -
第7题：
影响精馏操作的主要因素是（）。
- A、进料量
- B、回流比大小
- C、进料组成
- D、进料热状况
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
进料状态对精馏操作有什么影响？
正确答案: 精馏共有五种进料状态，改变进料状态将引起理论板数
的精馏段，提馏段塔板数分配的改变，对于固定进料状
况的某一个塔来说，进料状况的改变将会影响到产品质量。 -
第9题：
什么是回流比？对精馏操作有什么影响？
正确答案:精馏操作，塔顶冷凝器冷凝液体返回精馏塔内的部分与塔顶产品的比值，称为回流比。P=L/D。
回流比R增大，精馏段操作线的斜率R/R+1增大，精馏段与提馏段操作线均向对角线移动，塔内气、液两相离开平衡状态的距离加大，传质推动力增大，理论板数减少，但塔顶产品减少，操作负荷增大；R减小，精馏段操作线的斜率变小，与平衡线的距离变小，分离所需的理论板数增大，设备的投资加大。
在加料量和产量一定的条件下，塔底再沸腾器蒸出的上升蒸汽V，和塔顶冷凝器中需冷凝的蒸汽量V都取决于回流比R，要合理的选择回流比R的数值，使精馏操作的设备费与操作费之和为最少。选择回流比一般为R=（1.1-2）Rmin. -
第10题：
进料量及进料温度变化时对炉子的操作有什么影响？
正确答案: 正常生产情况下，进料量突然增大，出口温度立即下降；
进料量变小，出口温度上升；
进料温度上升；
进料温度下降，出口温度下降（进料量及进料温度变化直接影响炉子的炉膛温度和出口温度）。 -
第11题：
问答题什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？正确答案： 回流比的大小是根据各组分分离的难易程度（即相对挥发度的大小）以及对产品质量的要求而定。石油蒸馏过程国内主要用经验或半经验的方法设计、回流比主要由全塔的热量平衡确定。
在生产过程中精馏塔内的塔板数或理论塔板数是一定的、增加回流比会使塔顶轻组分浓度增加、质量变好，对于塔顶、底分别得到一个产品的简单塔、在增加回流比的同时要注意增加塔底重沸器的蒸发量，而对于表多侧线产品的复合石油蒸馏塔、在增加回流比的同时要注意调整各侧线的开度，以保持合理的物料平衡和侧线产品的质量。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题设计一精馏塔时，进料量对塔板层数有无影响？为什么？正确答案： 进料量对塔板层数无影响，影响塔板层数的因素主要有进料和产品的浓度、进料热状况以及回流比。解析： 暂无解析 -
第13题：
精馏塔的压力降对塔操作的稳定性有什么影响？
正确答案: 1、引起温度和组成间对应关系的混乱
2、压降增大，组分间的相对挥发度降低，分离效率下降
3、影响汽液相平衡 -
第14题：
塔顶采出量的大小对精馏操作有什么影响？
正确答案: 精馏塔塔顶采出量的大小和进料量的大小有着相互对应的关系，进料量增大，采出量应增大。当进料量不变量，若塔顶采出量增大，则回流比势心减少，引起各塔板上的回流液量减少，气液接触不好，传质效率下降，同时操作压力也将下降，各板上的气液相组成发生变化，结果是重组份被带到塔顶，塔顶产品的质量不合格。当进料量加大，但塔顶采出量不变量，其后果是回流比增大，塔内物料增多，上升蒸汽速度增大，塔顶和塔底（釜）的压差增大，严重时会引起液泛。 -
第15题：
分馏塔进气量偏离设计工况而减少时，对精馏工况有什么影响？
正确答案: 根据物料平衡，加工空气量减少，氧、氮产量当然都要相应减少，当气量减少时蒸汽流速降低，因此塔板阻力降低；同时，由于主冷热负荷减少，传热面积有富裕，传热温差可减少，这样使上塔和下塔的压力均可降低。当气量减少过度时，气速过小，将发生漏液现象。由于下漏的液体没有与上升蒸汽充分接触，部分液体蒸发不充分，将使精馏效果大为下降，从而影响产品氧、氮的纯度，严重时无法维持生产。 -
第16题：
腈烃比大小对萃取精馏操作有什么影响？
正确答案: 腈烃比过高，塔内恒定浓度过高，此时不但动力消耗和蒸汽消耗增加，而且会造成塔釜反丁浓度超高，造成丁二烯不合格，但腈烃比过低时，碳四各组分的相对挥发度的差值增加不显著，所以分离效果不好，结果是塔顶丁二烯损失量增加。 -
第17题：
试分析甲醇预精馏塔顶冷凝器冷却剂的大小，对精馏操作的影响？
正确答案: ①冷却剂量过大，冷却温度低，易造成轻组分脱出不彻底，进入加压精馏塔，影响产品质量。
②冷却剂量过小，冷凝效果差，回流小，塔顶压力高，塔顶尾气排量大，造成甲醇大量损失。 -
第18题：
精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响？
正确答案: 采出量大小与进料量密切相关，成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变，否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时，加大采出，会靠造成重组分上移，回流量减小，操作压力下降，产品质量不合格.反之，如进料量加大，采出不变，会造成回流比增大，塔内物料增多，操作压力升高，严重时会造成液泛. -
第19题：
影响精馏塔操作的最主要因素是（）。
- A、汽体流量的大小
- B、进料量
- C、液体流量的大小
- D、出料量
正确答案:A,C -
第20题：
精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？
正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的塔压下进行的，因此一
般精馏首先要保持压力稀定，塔压波动对塔的操作将产
生如下影响：
1.影响产品质量和物料平衡
2.改变组份间的相对挥发度
3.改变塔的生产能力
4.引起温度和组成间对应关系的变化 -
第21题：
回流比大小对精馏操作有何影响？
正确答案: 回流比大小对精馏操作影响很大，直接关系着塔内各层板上的物料浓度的改变和温度的分布，最终反应在塔的分离效率上，是重要的操作参数之一.
甲醇精馏操作的回流比为2.0~2.5.其调节依据是根据塔的负荷和精甲醇的质量，在塔负荷较低时，可用较小的回流比.反之，则应加大回流比. -
第22题：
问答题冷料对精馏塔操作有什么影响正确答案： 对于固定进料的某个塔来说，进料状态的改变，将会影响产品质量和损失。例如：某塔为饱和液进料，当改为冷进料时，料液入塔后在加料板上与提馏段上升的蒸气相遇，即被加热至饱和温度，与此同时，上升蒸汽有一部分被冷凝下来，精馏段塔板数过多，提馏段板数不足，结果会造成釜液中损失增加。这时在操作上，应适当调整再沸器蒸汽，使塔的回流量达到原来量。
进料分为五种，冷液体进料、饱和液体进料、汽液混合物进料、饱和蒸汽进料和过热蒸汽进料。
进料状态不同，q值就不同，直接影响塔内精馏段和提馏段上升气量和下降液体量之间的关系。冷液体进料时q大于1。
q值不影响精馏段操作线，但对提馏段操作线有影响。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是回流比？对精馏操作有什么影响？正确答案： 精馏操作，塔顶冷凝器冷凝液体返回精馏塔内的部分与塔顶产品的比值，称为回流比。P=L/D。
回流比R增大，精馏段操作线的斜率R/R+1增大，精馏段与提馏段操作线均向对角线移动，塔内气、液两相离开平衡状态的距离加大，传质推动力增大，理论板数减少，但塔顶产品减少，操作负荷增大；R减小，精馏段操作线的斜率变小，与平衡线的距离变小，分离所需的理论板数增大，设备的投资加大。
在加料量和产量一定的条件下，塔底再沸腾器蒸出的上升蒸汽V，和塔顶冷凝器中需冷凝的蒸汽量V都取决于回流比R，要合理的选择回流比R的数值，使精馏操作的设备费与操作费之和为最少。选择回流比一般为R=（1.1-2）Rmin.解析： 暂无解析