醚化反应器温度波动大的原因及处理方法有什么？
题目
醚化反应器温度波动大的原因及处理方法有什么？
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第1题：
反应器温度高判断及处理方法是什么？
正确答案: 当发现反应器温度升高，应提高聚合釜冷却水量，温度不降说明聚合釜温度异常。
处理：
（1）如果反应当中聚合釜内温度高，则通过将冷却水换为冷冻水，使温度下降；
（2）如果使用冷冻水后温度还不下降，则将纯水加入反应器，依据反应器温度和液位重复加几次。 -
第2题：
触媒层温度波动大的原因有哪些？处理方法分别是什么？
正确答案: 原因：一段进口温度过高；气浓过高；系统负荷变化大。
处理方法：调节温度至正常；降低气浓；联系调度，稳定负荷。 -
第3题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第4题：
分析反应器床层温度波动的原因。
正确答案: 1、炉膛温度（燃烧炉）的变化；
2、蒸汽再热器蒸汽流量、压力波动；
3、反应器前冷换设备出口温度的高低；
4、催化剂的活性；
5、过程气中氧含量的大小；
6、空速的影响。 -
第5题：
槽温升高或波动大的处理方法有什么？
正确答案: （1）增加冷却水量，降低冷却水量。
（2）调整5A开度清洗过滤器。
（3）调节电流稳流部分。
（2）检查槽温自控系统并排除故障。 -
第6题：
反应器出口温度低的原因及处理方法
正确答案: 原因：
处理方法：
（1）催化剂活性低
（1）据床层温度分布判断催化剂活性
（2）乙烯流量低
（2）增大流量
（3）反应器进口温度低
（3）提高进口温度
（4）苯循环量太大
（4）减少循环量 -
第7题：
醚化装置分馏塔T801塔顶压力波动大的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
①原料组份发生变化，轻组分多，塔压高，轻组分少，塔压低。
②塔底温度的变化，塔底温度高，塔压高，塔底温度低，他压低。
③回流量的变化，回流量大，塔压高，回流量小，他压低。
④塔顶冷却器循环水中断，使冷后温度升高，引起塔压高。
⑤热旁路调节阀失灵。
处理：
①组份轻时可加大轻汽油的外送量或改变进料口位置。
②控制平稳蒸汽进重沸器量，从而控制稳定塔底温度。
③根据塔顶温度调整回流量至稳定值。
④及时调整冷却水量。
⑤联系仪表，及时处理仪表故障。 -
第8题：
离子过滤器发生醚化反应，会影响筒式反应器床层温度的控制。
正确答案:正确 -
第9题：
造成环管反应器温度波动的原因有（）。
- A、氢气加入量波动大
- B、催化剂加入量波动大
- C、乙烯加入量波动大
- D、环管反应器夹套水内有气相
正确答案:A,B,C,D -
第10题：
影响反应器催化剂床层温升波动的主要因素及处理方法是什么？
正确答案: 影响反应器催化剂床层温升波动的主要因素：
①原料油中溴价、硫、氮含量变化，特别是溴价的变化。
②反应系统改循环时间太长。
③氢纯度和循环气流量变化。
④系统总压变化。
⑤反应器偏流或换热器走短路。
⑥空速变化。
⑦催化剂结焦或中毒、活性下降。
⑧原料带水。
⑨反应器入口温度波动。
⑩急冷氢流量的波动。
处理方法：
①根据温升情况，适当调整反应器入口温度，若温升太高，可适当降低入口温度。
②改循环时间太长，原料油中杂质减少，温升幅度小，可维持反应器入口温度不变。
③循环氢纯度>75%，保持循环气流量稳定。
④保持系统压力稳定。
⑤根据生成油性质，决定是否停工。
⑥保持进料稳定。
⑦如过提高反应器入口温度，温升仍不明显，则停工处理，催化剂应再生或更换。
⑧原料油缓冲罐加强脱水。
⑨稳定反应器入口温度，加强加热炉操作。
⑩加强调节，确保急冷氢流量稳定。 -
第11题：
轴承温度过高的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
缺油或加油过多；
轴承内油污堵塞；
轴承间隙过小；
轴弯曲轴承偏斜；
润滑油不清洁，内有机械杂质；
输送油温过高。
处理方法：
补充或减少润滑油；
清洗轴承；
校直泵轴；
降低输送油温；
更换润滑油。 -
第12题：
问答题为什么要监测燃气轮机的排气温度，燃机排气温度偏差大的现象、原因及处理方法？正确答案： 监测燃气轮机的排气温度是为了间接反映透平前温度的大小。因为燃气轮机的功率和效率随透平前温度的增高而增高，为了使机组能有最大的功率和最高效率，希望机组能在最高的透平前温度下可靠安全的运行。为此设置了透平前温度的温度控制器，但透平前的温度高达1400℃，直接测量与控制非常困难，为此我们可以测量燃气轮机的排气温度来间接反映透平前温度的大小。
现象：测温热电偶侧得最高与最低的排气温差变大。
原因：测温元件故障或显示故障。燃烧器燃烧不正常或燃烧器已烧坏。
处理：在运行期间，排气温度分布的增加超过正常的8.3～16.6℃时，应检查排气室中的热电偶。当发现有一个排气温度显示不正常时，应及时查找原因进行处理，防止相邻热电偶故障时跳机。解析： 暂无解析 -
第13题：
反应器R-301温度变化原因及处理方法
正确答案: 原因
（1）反应器底部压力发生变化。
（2）新鲜物料流量发生变化。
（3）新鲜物料温度发生变化。
（4）新鲜物料的醇烯比发生变化。
处理方法
（1）调节C-301顶压力，保持R-301合适的压力。
（2）调节E-301凝结水的流量。
（3）及时调整甲醇的流量。 -
第14题：
往复泵压力波动大的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1.安全阀导向阀工作不正常；
2.管道系统漏气。
处理方法：
1.调校安全阀，检查、清理导向阀；
2.处理漏点。 -
第15题：
克劳斯反应器床层温度波动的原因是什么？
正确答案: ①主燃烧炉膛温度的变化；
②进入反应器的气体成分的变化；
③预热器加热工艺气的温度变化；
④催化剂的活性。 -
第16题：
中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
前部操作大幅度波动
蜡油抽出量过大，柴油抽出塔盘温度过高，引起中段负荷不足。
分馏塔顶温度过高。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
适当改变蜡油抽出量。
当中段回流量波动时，应及时降低中段抽出量，并将顶温压一点，维持机泵不抽空。
降低塔顶温度，适当提高塔底蒸汽量，逐步增加中段负荷。
适当加大吸收油的返塔量。
当机泵抽空时，可适当降低柴油抽出量，以增加内回流。
泵故障时，及时切换备用泵。
若仪表失灵，及时改用手操作器调节，或用副线操作。 -
第17题：
反应器床层反应异常与反应温度波动及反应器内部压力波动都有关系。
正确答案:正确 -
第18题：
反烃化反应器出口温度高，处理方法正确的是（）。
- A、降低反应器入口温度
- B、提高反应器入口温度
- C、与仪表指示无关
- D、与反应器入口温度无关
正确答案:A -
第19题：
醚化反应器正常停工方法和注意事项是什么？
正确答案: ①停止反应器进出料，保持外循环系统正常工作。
②床层温度降至40℃以下后停止外循环。
③关闭外循环冷却器循环水。
④用氮气将反应器内物料压至共沸蒸馏塔，分离出MTBE和C4。
⑤用氮气吹扫反应器，若催化剂无需更换，停车到此为止，反应器用氮气正压封存即可。
⑥若需卸催化剂，则卸压后开催化剂卸料孔卸出催化剂，清理反应器内部。
⑦准备装添新催化剂，或是用氮气正压封存反应器。
停工过程中切忌反应器超温。 -
第20题：
醚化反应器温度波动大的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
①因C4进料或C4进料中的异丁烯含量不稳以及甲醇进料量不稳造成醇烯比波动，从而造成反应温度波动。
②反应系统压力波动造成反应温度波动。
③下游设备压力波动造成反应温度波动。
处理方法：
①稳定C4进料或C4进料中的异丁烯含量以及甲醇进料量，适当增大醇烯比有利于反应温度稳定。
②稳定反应系统压力。
③稳定下游设备压力。 -
第21题：
醚化反应器温度波动大的原因及处理方法是什么？
正确答案: 醚化反应器内温度波动有如下几种情况：
①C4和甲醇的流量不稳或C4中异丁烯含量不稳定，造成醇烯比不稳定，从而引起反应器温度波动。如是这种原因，稳定醇烯比是主要手段，必要时，可适当提高醇烯比来稳定床层温度。
②反应系统压力波动大，从而引起床层温度波动。检查压力控制仪表是否失灵，它的PID参数是否合适，稳定压力后，床层温度可稳定了。
③反应器的下游设备——共沸蒸馏塔或催化蒸馏塔的压力波动较大，引起反应器压力波动。此时应先行对共沸蒸馏塔（或催化蒸馏塔）稳定操作。 -
第22题：
反应器内吸附剂跑损的原因有（）。
- A、反应压力波动
- B、反应温度波动
- C、反应料位波动
- D、反应过滤器故障
正确答案:D -
第23题：
为什么要监测燃气轮机的排气温度，燃机排气温度偏差大的现象、原因及处理方法？
正确答案: 监测燃气轮机的排气温度是为了间接反映透平前温度的大小。因为燃气轮机的功率和效率随透平前温度的增高而增高，为了使机组能有最大的功率和最高效率，希望机组能在最高的透平前温度下可靠安全的运行。为此设置了透平前温度的温度控制器，但透平前的温度高达1400℃，直接测量与控制非常困难，为此我们可以测量燃气轮机的排气温度来间接反映透平前温度的大小。
现象：测温热电偶侧得最高与最低的排气温差变大。
原因：测温元件故障或显示故障。燃烧器燃烧不正常或燃烧器已烧坏。
处理：在运行期间，排气温度分布的增加超过正常的8.3～16.6℃时，应检查排气室中的热电偶。当发现有一个排气温度显示不正常时，应及时查找原因进行处理，防止相邻热电偶故障时跳机。