影响塔底温度的原因及处理是什么？
题目
影响塔底温度的原因及处理是什么？
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第1题：
苯塔塔底苯含量偏高的原因及处理方法
正确答案: 原因：
处理方法：
（1）灵敏板处控制温度偏低
（1）适当提供高设定值
（2）再沸器蒸汽压力波动
（2）检查蒸汽管网压力
（3）苯塔进料苯含量过高
（3）了解烷基化和烷基转移反应器出料（进入苯塔）组成，调整反应工段操作条件
（4）塔顶回流量过大，液泛
（4）减少回流量 -
第2题：
脱丙烷塔塔底碳四馏分中，含丙烷量大可能的原因有（）。
- A、塔顶压力偏高
- B、塔底温度偏低
- C、原料组分异常
- D、装置处理量偏大
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
二甲苯初馏点不合格的影响原因是甲苯塔底温度低，塔底油含甲苯。
正确答案:正确 -
第4题：
甲烷化塔温度突然上升的原因及处理？
正确答案: ⑴高压醇化系统出现问题，入塔CO+CO2含量高。
⑵电炉故障，加热量过大（升温还原时）。
⑶提温换热器的蒸汽温度过高或气量过大。
处理：
⑴稳定前工段，降低入塔CO+CO2含量。
⑵联系电工，检修电炉，恢复电炉的正常加热功能。
⑶减少蒸汽加入量。 -
第5题：
分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？
正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常. -
第6题：
塔釜温度不会上升是什么原因？如何处理？
正确答案: （1）蒸汽压力或温度及流量低，冷凝液压力高；
（2）调节阀开度过小或故障；
（3）塔的液位过高
（4）回流过大或回流温度过低。 -
第7题：
焦炭塔底油甩不出原因及处理方法？
正确答案: （1）塔入口管线结焦。
（2）入口管线大量串入蒸汽。
处理方法：
（1）向塔内吹汽，反复进行几次，特别注意，吹汽前脱净凝结水。
（2）找出入口管线串汽的地方，加以处理。 -
第8题：
在精馏操作时，有时塔底温度升不起来的原因是什么？
正确答案: 原因如下：
（1）塔底重沸器管程堵塞。
（2）塔底组分过重，现有的热源不能将塔底液体加热至泡点，导致塔底液循环不畅通。
（3）塔底液面太低或太高。
（4）塔板上塔盘泄漏过大。 -
第9题：
在抽提蒸馏塔和回收塔操作时，有时塔底温度升不起来的原因是什么？
正确答案: （1）塔底重沸器管程堵塞；
（2）塔底组分过重，现有的热源不能将塔底液体加热至泡点，导致塔底液循环不畅通；
（3）塔底液面太低或太高；
（4）塔板上塔盘泄漏量过大。 -
第10题：
精馏塔塔底压力升高是什么原因？如何处理？
正确答案: （1）液面计失灵：联系仪表工修校液面计。精馏塔液面高：加大采出量及残液排出量
（2）塔顶压力高，液封槽液面高：降低液封槽内液位。 -
第11题：
塔升温困难的原因及处理是什么？
正确答案: 塔升温困难的原因：
①塔底液面满或空
②重沸器堵塞或传热系数下降
③重沸器热源不足
④塔进水
处理方法：
①调节进出流量做好物料平衡
②停工处理重沸器
③调节重沸器热源量联系调度协调
④加强回流罐脱水，联系调度降低进料中含水，必要的塔底切水 -
第12题：
单选题正常生产中，塔底吹汽带水的原因（）。A塔底温度低
B塔底温度高
C蒸汽温度低
D蒸汽温度高
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第13题：
在精馏操作时，有时塔底温度升不起不的原因是什么？
正确答案: （1）塔底重沸器管程堵塞。
（2）塔底组分过重，现有的热源不能将塔底加热至泡点，导致塔底液循环不畅通。
（3）塔底液面太低或太高。
（4）塔板上塔盘泄漏过大。 -
第14题：
新塔拿油时底温度上不来的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
1）塔底进料线被焦堵塞
2）拿油泵入口线串入蒸汽
3）拿油流程有误
4）甩油过滤器堵塞
处理：
1）蒸汽扫通塔底进料线
2）查明串汽原因
3）检查甩油流程
4）过滤器改副线，换塔后清扫 -
第15题：
溶剂再生塔底温度的主要影响因素是什么？有何影响？
正确答案: 影响溶剂再生塔底温度的主要因素是：①蒸汽压力及温度变化；②液面控失灵，造成液面不稳；③富液进塔流量变化；④塔顶压力的变化和塔的压差变化；⑤塔回流量的变化。
再生塔底温由调节塔底重沸器加热蒸汽量来控制，自动控制仪表阀。温度控制太低，胺液的解析效果显著下降，再生效果差，贫液中H2S含水量高，影响脱硫、尾气净化的效果；温度控制太高，将使塔顶温度较难控制，同时增加装置能耗，胺液高温组成易发生变化。 -
第16题：
甲醇合成塔塔壁温度高的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：入塔主线流量过小；合成塔内件有缺陷。处理方法：
（1）根据操作工况，开大主阀，或关小冷副阀，提高主线流量，降低塔壁温度；
（2）在合成塔压差允许条件下，尽量用加大气体循环量的方法，控制催化剂床层温度；
（3）内件有缺陷，则应停车整修内件。 -
第17题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第18题：
塔底、塔顶压差增大的原因是什么？如何处理？
正确答案: 可能引起的原因：（1）回流量过大；（2）进料量过大；（3）塔液面过高；（4）塔板堵；（5）压力表失灵或假显。
处理方法：（1）减少回流量，控制在适宜的范围内；（2）减少进料量，控制适当；（3）控制塔釜液面在1/2～2/3范围；（4）洗塔无效时，停车检修；（5）检查压力表，更换新压力表，联系仪表处理。 -
第19题：
焦碳塔采用无堵焦阀升温工艺时，新塔预热升温，塔底温度上不来的原因是什么？
正确答案: 1、预热油气太少；
2、油气循环阀未开或开得太小；
3、预热流程未改好或不通；
4、拿油流程未改好或不畅通；
5、拿油泵故障；
6、焦塔总出口阀没关小，仪表失灵。 -
第20题：
简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1） 再沸器凝水异常
2） 富溶剂泵故障
3） 塔压异常
4） 溶剂温度过低
5） 溶剂比小
6） 进料负荷过大或负荷调整过快
处理方法：
1） 保证凝水罐液位
2） 检查泵是否有问题
3） 调整塔压稳定
4） 提高溶剂入塔温度
5） 适当提高溶剂比
6） 升降负荷宜小步辐勤调整 -
第21题：
苯塔底的压力短时间上升是什么原因？怎样处理？
正确答案: 造成苯塔底短时间上升的原因，是塔内汽相负荷过大，造成气阻。
处理方法：调整回流量及冷后温度，使之正常范围，经常检查保持其放空线的畅通。 -
第22题：
甲醇回收塔塔底温度发生变化原因和处理方法？
正确答案: 塔底温度升高或降低，对甲醇精馏塔的产品质量影响极大，一旦甲醇回收塔底温度发生波动，如调整不及时，则会引起连锁反应，其他工艺参数也要发生变化。
原因
1.甲醇回收塔蒸汽量过大或过小，蒸汽压力波动或蒸汽凝结水后路不畅通。
2.甲醇回收塔进料不稳定，时大时小。
3.回流量时大时小。
处理方法
1.稳定蒸汽流量和蒸汽压力，保持蒸汽凝结水后路畅通。
2.稳定甲醇回收塔的进料量。
3.稳定回流量。 -
第23题：
塔底液位高的原因及调节方法是什么？
正确答案: 原因：
①塔底温度过低
②进料量过大
③出料量过小
④塔压高
⑤塔底液面指示失灵、控制阀故障
处理：
①适当提高塔底温度
②适当降低进料量
③适当提高出料量
④降低塔压
⑤仪表改手动或切除控制阀门改副线控制，联系仪表维护人员处理故障