煤浆粒度过粗、过细对气化有什么影响？
题目
煤浆粒度过粗、过细对气化有什么影响？
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第1题：
磨矿的粒度过粗或过细，对选别指标有什么影响？
正确答案:磨矿粒度过粗时，矿石中有用矿物与脉石之间没有得到充分解离，存在大量连生体，在选别时就难以把有用矿物选上来，即使选上来精矿品位也不高，磨矿粒度过细时，产生过磨，使有用矿物产生泥化，精矿品位也不高。 -
第2题：
为什么轴承的来油管细，回油管粗？若油管过细有何影响？
正确答案:因为轴承的来油是具有一定压力的,它的流速较高.在这种情况下,轴承的来油管只要能保证有足够的油滑油量就够了,因此它不必很粗.而轴承的回油管内的压力很低,油的流速较小,所以回油管一定要比来油管粗.如果轴承的回油管过细,则轴承的回油不畅,就会影响润滑效果,使轴承温度升高. -
第3题：
砂子过粗或过细对混凝土拌和物和易性有什么不利影响？
正确答案: 砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗砂、中砂与细砂之分。在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，而粗砂的总表面积较小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥浆包裹，砂子的总表面积愈大，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。因此，一般说用粗砂拌制混凝土比用细砂所需的水泥浆为省。
在拌制混凝土时，砂的粗细程度和颗粒级配应同时考虑。当砂中含有较多的粗粒径砂，并以适当的中粒径砂及少量细粒径砂填充其空隙，则可达到空隙率及总表面积均较小，这样的砂比较理想，不仅水泥浆用量较少，而且还可提高混凝土的密实性与强度。 -
第4题：
棒磨机进料量的多少对煤浆粒度的影响是（）
- A、进料量多，煤粒在机器内停留时间长，出料煤浆粒度细
- B、进料量少，煤粒在机器内停留时间短，出料煤浆粒度细
- C、进料量少，煤粒在机器内停留时间长，出料煤浆粒度粗
- D、进料量多，煤粒在机器内停留时间短，出料煤浆粒度粗
正确答案:D -
第5题：
煤浆含固量过多、过低对煤浆输送贮存以及气化有何影响？
正确答案: 煤浆含固量过多，即煤浆浓度高，有利于提高气化效率，但煤浆粘度大，流动性能差，不利于泵送；而煤浆浓度过低时，流动性好，有利于泵送，但进入气化炉的有效成分（干基煤）降低，发热量降低，水份蒸发要吸收大量的热，使气化效率降低。 -
第6题：
煤的粒度对气化过程有什么影响？
正确答案:1）粒度大小与比表面间的关系
煤的粒度越小，其比表面积越大。气流通过床层的流通截面增大，气流速度增大。
2）粒度大小与传热的关系
煤的粒度越大，传热越慢，煤粒内外温差越大，粒内焦油蒸气的扩散和停留时间增加，焦油的热分解加剧，影响焦油的产率。
3）粒度大小与生产能力间的关系
煤的粒度太小，当气化速度较大时，小颗粒的煤有可能被带出气化炉外，从而使其化炉的气化效率下降。
4）粒度大小对各项气化指标的影响
通常情况下，煤的粒度太小，煤耗高，水蒸气和氧气的消耗量增加，气化炉的生产能力下降。 -
第7题：
磨机出口煤浆粒度分布不合格（过粗或过细），应检查调整哪些操作因素或设备因素？
正确答案: 粒度分布不合格有操作因素也有设备因素，一般换煤种时，都要通过分析煤的可磨性指数等数据来选择适当钢棒配比下的工艺条件。如粒度较粗，可以减少进料量，使磨机细嚼慢咽；若是设备因素，可适当增加细钢棒的比例。如煤粒过细，可以增加进料量，设备上可以增加粗钢棒的装填比例。 -
第8题：
什么是煤的反应活性，对气化有何影响？
正确答案:煤的反应活性是在一定条件下，煤与不同的气化介质（如CO、CO2、H2、水蒸汽）相互作用的反应能力。通常在一定温度下，以一定流速通入CO2，用CO2的还原率来表示煤的反应活性，CO2的还原性越高，煤的活性越好。煤的活性与煤种有关，煤中水份含量C/O比越高，煤的变质程度越浅，其反应性越好。
反应活性和煤的气化有密切关系，反应活性好的煤在气化中反应速度快、效率高。总之，活性高的煤有利于气化。 -
第9题：
添加剂对煤浆起什么作用包括（）。
- A、使煤粒湿润便于水煤结合
- B、使较大的胶凝状煤粒分散
- C、提供阳离子作为水化膜的平衡离子，起电解作用
- D、节煤粒表面的亲水性能及电荷量
正确答案:A,B,C,D -
第10题：
使用的煤浆浓度为多少？过高或过低有什么影响？
正确答案: 煤浆浓度过高或过低对生产都是不利的，煤浆浓度过高，即煤浆含固量过大，有利于提高气化效率。但此时煤浆粘度大，流动性能差，不利于输送，贮存时易沉淀分离，甚至堵塞管道而煤浆浓度过低时，有利于煤浆的输送和贮存、但进入气化炉的有效成分即煤量减少，发热量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的热量，使气化效率降低，所以，煤浆浓度的选择必须满足生产的全面需要，我厂选择的煤浆浓度大约为63%。 -
第11题：
问答题煤中灰分含量高对气化有什么不良影响？正确答案： 煤中灰分含量高时，煤中可燃物含量相对减少，在这样的情况下，系统单位时间内的产气量将明显降低，严重影响了生产效率；再者，系统排渣量增多，排渣频次加大，加剧了设备的磨损。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述煤粒度过大或过小时对气化的影响？正确答案： 细煤被气流带出，造成带出物增多。
细煤嵌填在煤缝隙中，造成料层阻力大，致使气化强度降低，在布煤过程中由于细煤粒度小，易落于中心区，小颗粒煤被部分吹处后，会造成炉中心冒火。
小颗粒煤含灰量高，气化速度较大块的较快，较早形成渣粒，在高温氧化段与渣层停留时间较长，易造成炉内结渣。
其他煤气化成渣时大块还未气化完全，带至渣层，造成含碳量增加。大块煤在下落过程中，易卡加煤设备。
大块煤在发生炉中偏落，在炉膛边缘，造成炉膛边缘料层阻力。变小，气化速度快，形成边缘冒火。解析： 暂无解析 -
第13题：
磨矿产品的粒度过粗或过细，对选别指标都是不利的。
正确答案:正确 -
第14题：
为什么机组润滑油上油管细而油管粗？若回油管过细有什么影响？
正确答案:油泵出口的润滑油上油管有一定的油压，且压力高、流速快。在这种条件下，润滑油上油管只要保证轴瓦足够的润滑油就够了，较小的管径就能满足此要求，况且在油压较高的情况下，管径越大，则要求的管壁越厚；反之，管径越小，要求的管壁厚越小，这样可节省材料的用量。润滑油回油管一定要比上油管粗，因为轴瓦回油压力基本为零，油的流速小，是靠落差自动流入油箱内，如果回油管过细，那么轴瓦回油就困难。 -
第15题：
德士古推荐的煤浆浓度指标为多少？过高或过低对煤浆输送、贮存以及气化有何影响？
正确答案: 德士古推荐的煤浆浓度为60.5-63％。煤浆浓度过高，有利于气化效率的提高，但此时煤浆粘度大，流动性差，不利于泵的输送和贮存；煤浆浓度过低，发热量降低，水分蒸发吸收大量热量，使气化效率降低。 -
第16题：
煤的机械强度对气化有何影响？
正确答案:机械强度指煤的抗破碎能力。机械强度小，意味着煤易破碎，故在气化炉中易于产生许多煤粉，致使床层的阻力增加，也易使气化炉产生沟现象，影响气流分布均匀，还会使出口气体带出物增多。因此，气化使用煤时对机械强度有一定的要求。 -
第17题：
气化车间控制的煤浆粘度指标是多少？过高或过低有什么危害？
正确答案: 目前控制的粘度指标为900～1500CP，粘度过高时煤浆不易流动，不易输送；粘度过低时煤浆稳定性差，容易沉淀。 -
第18题：
水煤浆的浓度及成浆性能，对气化效率、煤气质量、原料消耗、煤浆的输送及雾化等都有很大的影响。
正确答案:正确 -
第19题：
煤浆浓度的主要影响因素有哪些？过高或过低有什么影响？
正确答案: 影响煤浆浓度的主要因素有：
（1）煤中内的水分含量煤中内在水分含量高，则煤浆浓度低，否则相反。
（2）粒度分布煤浆粗粒含量愈大，则煤浆浓度愈大，否则相反。
（3）添加剂加入适量的添加剂可以提高煤浆浓度，改善煤浆的性能。
（4）助熔剂煤浆浓度过高或过低对生产都是不利的，煤浆浓度过高，即煤浆含固量过大，有利于提高气化效率。但此时煤浆粘度大，流动性能差，不利于输送，贮存时易沉淀分离，甚至堵塞管道而煤浆浓度过低时，有利于煤浆的输送和贮存、但进入气化炉的有效成分即煤量减少，发热量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的热量，使气化效率降低，所以，煤浆浓度的选择必须满足生产的全面需要，首钢设计的煤浆浓度大约为58~68%。 -
第20题：
煤中灰分含量高对气化有什么不良影响？
正确答案: 煤中灰分含量高时，煤中可燃物含量相对减少，在这样的情况下，系统单位时间内的产气量将明显降低，严重影响了生产效率；再者，系统排渣量增多，排渣频次加大，加剧了设备的磨损。 -
第21题：
煤的粒度对加压气化有何影响？
正确答案: 通常加压气化对煤的粒度有一定的要求，我公司气化用煤粒度为6-50mm。粒度越小，比表面积越大，有利于气化反应。
但会增加灰床阻力，同时气体带出物增多，同时易产生沟流现象。粒度范围大，小粒子会填充到大粒子的间隙，使灰床层的空隙率减小，阻力显著增加，同时也容易产生架桥现象，影响气流分布均匀。 -
第22题：
气化炉温度过低对系统有何影响？
正确答案: ①灰渣粘度增加，排渣困难，以堵塞渣口，造成气化炉阻力增加。②碳化率降低，影响产气量。 -
第23题：
问答题什么是煤的反应活性，对气化有何影响？正确答案： 煤的反应活性是在一定条件下，煤与不同的气化介质（如CO、CO2、H2、水蒸汽）相互作用的反应能力。通常在一定温度下，以一定流速通入CO2，用CO2的还原率来表示煤的反应活性，CO2的还原性越高，煤的活性越好。煤的活性与煤种有关，煤中水份含量C/O比越高，煤的变质程度越浅，其反应性越好。
反应活性和煤的气化有密切关系，反应活性好的煤在气化中反应速度快、效率高。总之，活性高的煤有利于气化。解析： 暂无解析