煤浆流量偏低的原因有哪些？

题目

煤浆流量偏低的原因有哪些？

相似考题

1.流量变送器指示偏低的可能原因有哪些？

2.高压煤浆泵的主要结构有哪些？

3.煤浆浆粘度过大的原因以及处理方法？

4.低压煤浆泵日常巡检内容有哪些？

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  • 第1题：

    哪些因素会影响煤浆的粘度（）。

    • A、添加剂的使用量
    • B、煤的外水含量
    • C、煤浆粒度分布
    • D、煤浆的浓度

    正确答案:A,C,D

  • 第2题：

    导致高压煤浆泵停车的原因有（）、（）、（）、（）。


    正确答案:泵出口压力高；润滑油压力低；仪表空气压力低；主电机冷却风机电机运行联锁

  • 第3题：

    测煤浆粘度的注意事项有哪些？


    正确答案:做完一个样后，转子一定要清洗否则粘度偏高。

  • 第4题：

    煤浆罐搅拌器过载跳车的原因（）。

    • A、煤浆浓度过高
    • B、搅拌器轴承间隙小
    • C、煤浆罐底部煤粉沉积
    • D、搅拌轴变形

    正确答案:A,B,C,D

  • 第5题：

    在煤浆流量不变的情况下，氧气流量增加，炉温上升。


    正确答案:正确

  • 第6题：

    煤浆浓度的主要影响因素有哪些？过高或过低有什么影响？


    正确答案: 影响煤浆浓度的主要因素有：
    （1）煤中内的水分含量煤中内在水分含量高，则煤浆浓度低，否则相反。
    （2）粒度分布煤浆粗粒含量愈大，则煤浆浓度愈大，否则相反。
    （3）添加剂加入适量的添加剂可以提高煤浆浓度，改善煤浆的性能。
    （4）助熔剂煤浆浓度过高或过低对生产都是不利的，煤浆浓度过高，即煤浆含固量过大，有利于提高气化效率。但此时煤浆粘度大，流动性能差，不利于输送，贮存时易沉淀分离，甚至堵塞管道而煤浆浓度过低时，有利于煤浆的输送和贮存、但进入气化炉的有效成分即煤量减少，发热量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的热量，使气化效率降低，所以，煤浆浓度的选择必须满足生产的全面需要，首钢设计的煤浆浓度大约为58~68%。

  • 第7题：

    开车投料时煤浆流量不正常，没有流量或低低跳车的原因以及处理方法？


    正确答案: 原因：
    A、煤浆管道有固体的煤浆沉积，管线堵塞；
    B、管线倒淋阀门确认不到位。
    处理方法：
    A、冲洗堵塞煤浆管线确保畅通后继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）；
    B、确认倒淋阀门关闭到位，继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）。

  • 第8题：

    煤浆粘度的控制方法有哪些？


    正确答案: 如果粒度分布不当造成煤浆颗粒变细或增大，从而使粘度增大或减小，可调整钢球的配比从而改变煤浆的粒度分布；
    如果是因为添加剂的用量不合适引起的煤浆粘度超标可作如下相应调整：
    （1）当煤浆粘度低时，可在正常用量基础上适当减少用量；
    （2）当煤浆粘度增高时，可在正常用量基础上适当的增加用量；
    （3）但煤浆粘度也并非绝对与添加剂用量成反比，如果加入量过多也会引起粘度升高。

  • 第9题：

    电磁流量计出现的指示值波动特别大或偏低的原因有哪些？


    正确答案: 1、工艺介质波动或者操作人员不当的操作造成；
    2、电磁流量计的接地效果不好或者没有接地，而其附近有大功率电气设备运行，造成对仪表的信号干扰；
    3、安装的位置不能满足介质满管的要求，或者流量计安装在调节阀之后；一定记住该类流量计是必须用于导电和常温的介质（一般不高于100摄氏度）。

  • 第10题：

    问答题
    煤浆粘度的控制方法有哪些？

    正确答案： 如果粒度分布不当造成煤浆颗粒变细或增大，从而使粘度增大或减小，可调整钢球的配比从而改变煤浆的粒度分布；
    如果是因为添加剂的用量不合适引起的煤浆粘度超标可作如下相应调整：
    （1）当煤浆粘度低时，可在正常用量基础上适当减少用量；
    （2）当煤浆粘度增高时，可在正常用量基础上适当的增加用量；
    （3）但煤浆粘度也并非绝对与添加剂用量成反比，如果加入量过多也会引起粘度升高。
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    问答题
    煤浆流量波动（FT1301A、FT1302A同时波动）的现象、原因以及处理方法？

    正确答案： 现象：
    （1）煤浆流量波动，煤浆管线压力波动；
    （2）氧量同时波动（比值调节）；
    （3）产气量低；
    （4）系统压力下降。
    原因：
    （1）高压煤浆泵单缸不打量；
    （2）驱动液室内有空气；
    （3）高压煤浆泵吸入管线管道不畅；
    （4）出口压力缓冲罐充压偏低。
    处理方法：
    （1）适当提高高压煤浆泵转速，加强原料煤管理，维护好滚筒筛、振动筛运行，严禁大颗粒或其它异物进入煤浆槽；
    （2）驱动液室内要及时排气；
    （3）对煤浆泵入口管及时排除沉积物；
    （4）按照规定给出口缓冲罐充压。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    低压煤浆泵日常巡检内容有哪些？

    正确答案： （1）检查泵电机是否运行正常，泵运行中有无异常响声；
    （2）检查泵出口压力是否稳定，判断各缸是否打量正常；
    （3）检查驱动液、润滑油的液位是否正常；
    （4）定时对驱动液端进行排气处理；
    （5）各指示灯是否正常。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    下列哪些造成炉温偏高（）

    • A、氧气流量偏高
    • B、煤浆流量增加
    • C、煤浆浓度下降
    • D、烧嘴波动

    正确答案:A,C,D

  • 第14题：

    加负荷时，先加氧气流量，然后再加煤浆流量。


    正确答案:错误

  • 第15题：

    AxiosX荧光光谱仪外循环水的流量偏低的原因有哪些？


    正确答案: （1）水冷机水压低；
    （2）水冷机的滤网堵塞；
    （3）仪器的水电磁阀堵塞；
    （4）水流量计有故障；
    （5）X光管的阴极冷却部位堵塞。

  • 第16题：

    煤浆浓度指标是（）；石灰石的流量指示为（）


    正确答案:60%～65%；FIC1001

  • 第17题：

    下列不是导致煤浆流量低的因素是（）

    • A、  煤浆浓度变稀
    • B、  P10701个别缸不打量
    • C、  煤浆管线有少量泄漏
    • D、  进出口管线有堵塞现象

    正确答案:A

  • 第18题：

    往复泵流量调节有哪几种方法？高压煤浆泵采用哪一种？


    正确答案: 往复泵流量调节有：
    （1）旁路法。
    （2）改变电机转速。
    （3）调行程。
    高压煤浆泵采用调节变频电机的转速来调节活塞冲程频率从而改变煤浆泵的输出流量。

  • 第19题：

    煤浆流量表指示流量低或不稳定的原因以及处理方法？


    正确答案: 原因：
    A、煤浆泵单缸不打量；
    B、泵吸入口管线漏气；
    C、煤浆管线有漏点。
    处理方法：
    A、现场检查煤浆泵运行情况；
    B、对漏气法兰的螺栓紧固；
    C、查找并消除煤浆管线漏点。

  • 第20题：

    煤浆流量波动（FT1301A、FT1302A同时波动）的现象、原因以及处理方法？


    正确答案:现象：
    （1）煤浆流量波动，煤浆管线压力波动；
    （2）氧量同时波动（比值调节）；
    （3）产气量低；
    （4）系统压力下降。
    原因：
    （1）高压煤浆泵单缸不打量；
    （2）驱动液室内有空气；
    （3）高压煤浆泵吸入管线管道不畅；
    （4）出口压力缓冲罐充压偏低。
    处理方法：
    （1）适当提高高压煤浆泵转速，加强原料煤管理，维护好滚筒筛、振动筛运行，严禁大颗粒或其它异物进入煤浆槽；
    （2）驱动液室内要及时排气；
    （3）对煤浆泵入口管及时排除沉积物；
    （4）按照规定给出口缓冲罐充压。

  • 第21题：

    多选题
    哪些因素会影响煤浆的粘度（）。
    A

    添加剂的使用量

    B

    煤的外水含量

    C

    煤浆粒度分布

    D

    煤浆的浓度


    正确答案： A,B
    解析： 暂无解析

  • 第22题：

    问答题
    开车投料时煤浆流量不正常，没有流量或低低跳车的原因以及处理方法？

    正确答案： 原因：
    A、煤浆管道有固体的煤浆沉积，管线堵塞；
    B、管线倒淋阀门确认不到位。
    处理方法：
    A、冲洗堵塞煤浆管线确保畅通后继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）；
    B、确认倒淋阀门关闭到位，继续开车（气化炉温度≥880℃，系统进行置换合格）。
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    高压煤浆泵的主要结构有哪些？

    正确答案： 高压煤浆泵的主要结构有：
    驱动系统、动力端、液力端、推进液供给系统和润滑系统构成。驱动系统由变频电机、减速器、联轴器组成。动力端由大、小齿轮、曲轴、连杆机构以及十字头滑块组成。液力端包括推进液腔和煤浆腔两部分。推进液供给系统由泵及压力控制系统组成。润滑系统包括动力端润滑和活塞冲洗端润滑，由油泵及压力、流量、温度控制系统组成。
    解析： 暂无解析

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