输煤胶带胶接口的工作面，应顺着胶带前进的方向。
题目
输煤胶带胶接口的工作面，应顺着胶带前进的方向。
相似考题
参考答案和解析
更多“输煤胶带胶接口的工作面，应顺着胶带前进的方向。”相关问题
-
第1题：
输煤胶带粘接前应准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置应有不少于（）的拉紧行程。
- A、1/3
- B、1/2
- C、2/3
正确答案:C -
第2题：
输煤胶带机胶带接口的每个阶梯长度不小于（）。
- A、50mm
- B、100mm
- C、150mm
- D、200mm
正确答案:A -
第3题：
输煤胶带的工作面磨损原因？
正确答案: （1）导料槽胶皮与皮带之间有杂物。
（2）落煤管导料槽胶板过硬。
（3）犁式卸煤器刀口有异物卡。
（4）头部清扫器压得太紧有异物。
（5）落下大块或重的杂物碰坏。 -
第4题：
带式输送机的胶带因滚筒粘煤或胶带接口不正跑偏时，应（）。
- A、更换胶带
- B、更换滚筒；
- C、更换清扫器
- D、修理清扫器，清理滚筒粘煤，重新粘接胶带接口。
正确答案:D -
第5题：
输煤胶带接口的工作面，应顺着胶带方向。
正确答案:正确 -
第6题：
带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理方法是（）。
- A、更换导料槽；
- B、抬高导料槽；
- C、更换落煤点托辊；
- D、停机清理杂物；更换软胶板。
正确答案:D -
第7题：
带式输送机工作胶带非正常磨损的原因可能是（）。
- A、导煤槽胶板与胶带之间有杂物；
- B、皮带机过载；
- C、导煤槽胶板过硬；
- D、滚筒夹煤。
正确答案:A -
第8题：
导料槽胶板与胶带之间有杂物会造成胶带非工作面非正常磨损，应停机清理杂物。
正确答案:错误 -
第9题：
带式输送机胶带跑偏其原因有各种滚筒粘煤或胶带接口不正,处理方法（）。
- A、更换胶带
- B、更换滚筒
- C、修理清扫器、清理粘煤, 检修胶带接口
正确答案:C -
第10题：
输煤胶带接口的工作面，应顺着胶带的方向。
正确答案:正确 -
第11题：
以下不会导致输煤胶带打滑的原因是（）。
- A、拉紧重锤配轻；
- B、带负荷启动；
- C、非工作面有水；
- D、滚筒黏煤。
正确答案:D -
第12题：
输煤胶带的胶接口可割成直口或斜口（一般为30°左右）；帆布层为（）层及以下的胶带不宜采用直口。
- A、2
- B、3
- C、4
正确答案:C -
第13题：
胶带输煤机胶带的规格，包括（）等应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。
- A、厚度
- B、宽度
- C、帆布层数
- D、覆盖胶厚度
正确答案:A,B,C,D -
第14题：
皮带运输机胶带非工作面的胶比工作面的胶要（）一些。
正确答案:薄 -
第15题：
常用的输煤胶带有哪几种？胶带的技术参数有哪些？
正确答案: 有三种：（1）棉帆布芯胶带。（2）尼龙帆布芯胶带。
（3）维尼纶帆布芯胶带。（4）钢丝绳芯胶带。
胶带的技术参数有：宽度、层数、上下覆盖胶厚度。 -
第16题：
输煤胶带机倾角越大，输送距离越短，而带速应愈高。（）
正确答案:错误 -
第17题：
带式输送机胶带工作面有水不会导致输煤胶带跑偏。
正确答案:正确 -
第18题：
为防止输煤胶带出现局部损坏可以采取以下哪些措施（）。
- A、在落煤点装设缓冲装置；
- B、在上煤点装煤篦子，输送前段装木屑分离器、除铁器、碎煤机；
- C、在输煤胶带上装胶带清洗装置；
- D、在落煤管内装锁气器或装篦子的落煤管，以减少大块煤对胶带的冲击。
正确答案:A,B,C,D -
第19题：
以下可能导致输煤胶带机打滑的原因是（）
- A、拉紧重锤配重轻
- B、带负荷启动
- C、非工作面有水
- D、滚筒黏煤
正确答案:A,B,C -
第20题：
说明输煤胶带打滑的原因及处理。
正确答案: 原因：
（1）拉紧重锤重量过轻或拉紧机构犯卡
（2）皮带机过载
（3）胶带非工作面有水。
处理方法：
（1）校对计算并调整重锤重量，检修拉紧机构。
（2）减轻负荷。
（3）将非工作面上的水除掉后再带负荷。 -
第21题：
输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理的方法是（）
- A、更换导料槽。
- B、抬高导料槽。
- C、更换落煤点托辊。
- D、停机处理杂物，更换软胶板。
正确答案:D -
第22题：
说明输煤胶带打滑的原因及处理方法。
正确答案:原因：
（1）拉紧重锤质量过轻或拉紧机构犯卡
（2）皮带机过载
（3）胶带非工作面有水（尤其是光面滚筒）
处理方法：
（1）校对计算并调整重锤质量，检修拉紧机构
（2）减轻负荷
（3）将非工作面上的水除掉后再带负荷。 -
第23题：
简述输煤胶带跑偏的原因及处理方法。
正确答案:原因：
（1）滚筒黏煤或胶带接口不正
（2）导煤槽偏移、物料偏载
（3）落煤点不正。
处理方法：
（1）修理清扫器，清理黏煤，检修接口
（2）改进导煤槽位置
（3）调整落煤点。