裂解炉炉管严重弯曲的原因及处理。
题目
裂解炉炉管严重弯曲的原因及处理。
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第1题：
裂解炉侧壁火嘴回火、脱火、火焰发飘的原因及处理。
正确答案: 原因分析
（1）FG压力低
（2）火嘴堵塞
（3）FG压力太高
（4）炉负压过大
（5）风门开度过小
处理方法
（1）提高FG压力
（2）关闭回火的火嘴，清理后在投用
（3）降低FG压力
（4）调整负压至正常范围
（5）调整风门 -
第2题：
炉管变形和火焰扑炉管原因及处理？
正确答案: 原因：炉管变形主要是由于炉管局部过热或火焰扑炉管所造成，应当调节火焰避免炉管过热，调整燃烧火嘴，对变形的炉管，检修时应更换。
措施：应调节火嘴的位置，调节火焰长短来控制，一般情况下，靠近炉管的火嘴火焰要短，距炉管远的火嘴可以长些。 -
第3题：
余热锅炉炉管炸破的现象，原因及处理各是什么？
正确答案: 余热锅炉炉管炸破：
①不严重时、从破裂处发生蒸汽喷出的声音，烟囱冒白烟。
②严重时有明显的炸破声，烟囱冒白烟。
③水位、汽压、烟气温度迅速下降。
原因分析：
①给水硬度超过规定，在管壁积结水垢。
②水中的沉淀物积存下来，没有定期排污道堵塞，冷水混合物上升时，沉淀物随着上升，使管道堵塞，管子得不到应有冷却而过热爆炸。
③管子腐蚀，管壁减薄，不能承受原设计操作压力。
④管壁受粉尘的磨损减薄或管壁有夹渣，分层等缺陷或焊接质量不合格。
⑤开工不按规程进行，升温、升压太快，受力、受热不均，因应力集中而损坏。
⑥停炉时放水过早或冷却过快。
⑦严重减水时，因无水冷却引起过热而炸破。
预防：
①加强水质管理，运行中严密监视水位，定期排污。
②开停工按操作规程进行。
处理：
如余热锅炉炉管炸裂，应及时报告有关部门，协同处理。严重时，则按紧急停炉处理。 -
第4题：
裂解炉对流段炉管为什么需要吹灰？
正确答案: 1.裂解炉底部火嘴燃料不完全，碳粒会由烟气带到对流
段炉管的翅片上，使对流段炉管的传热效率降低。
2.如果对流段翅片上积炭过多，在炉子氧含量过大或对
流段烟气温度过高的情况下，可能发生二次燃烧，烧坏
对流段炉管。 -
第5题：
新区裂解炉采用（）烧焦技术，由程序控制自动进行，其中裂解炉管采用（）烧焦，而废热锅炉仅用（）烧焦。
正确答案:BASF在线；蒸汽和空气；空气 -
第6题：
可以判断裂解炉结焦的工艺参数有（）。
- A、裂解气出口温度
- B、裂解炉膛温度
- C、烟气出口温度
- D、裂解炉管内压差
正确答案:B,C,D -
第7题：
裂解炉辐射段炉管上、下温差过大的原因有哪些？
正确答案: 1.侧壁和底部烧嘴的燃料用量不合理
2.底部风门调节不当
3.烧嘴燃烧不好或结焦 -
第8题：
在正常运行的裂解炉炉管表面有亮点，其原因是什么？如何消除？
正确答案: 原因是炉管内局部结焦比较，来生产生过热点
可以通过调整相应的烧嘴整或炉管进料量加以消除。 -
第9题：
结合烃类热裂解过程的反应特点，提出裂解炉管的改进建议及理由。
正确答案: 反应特点：
1、自由基反应，强吸热，反应温度高；
2、具有二次反应，易结焦、生碳；
3、反应为气体裂解反应，气体体积增大；
4、目标产物为化学性质不稳定的物质。
针对裂解炉管的改进措施：
1、采用耐高温合金，提高反应温度；
2、采用细径炉管，强化传热；炉管变径（前细后粗），降低气体分压，减少结焦、生碳；
3、炉管内涂层，减少结焦、生碳；
4、减少管程，缩短停留时间；
5、炉管内加翅片，强化传热。 -
第10题：
一般情况下，当裂解炉炉管渗碳大于（）时，应考虑更换炉管。
- A、60％
- B、70％
- C、80％
- D、40％
正确答案:A -
第11题：
问答题简述裂解炉辐射段炉管发生故障时的处理原则。正确答案： 一、出现少量泄漏，一般可进行观察运行，并密切注意泄漏状况的发展，无需进行紧急停车。
二、炉管严重破裂，此时烟囱中可以看到大量的浓烟或火焰，炉堂温度和负压大幅上升，为防止裂解炉炉管被烧坏，需要立即停车。
1.按紧急停车按钮，将该裂解炉停车。
2.关闭烃进料以及燃料阀门。
3.关闭裂解炉急冷器的急冷油阀门。
4.关闭裂解气阀门，将蒸汽切入烧焦罐，防止裂解气倒回炉膛燃烧。
5.保持裂解炉稀释蒸汽的供给。
6.控制好炉膛的压力和降温速度。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题管式裂解炉的原料预热管和蒸汽加热管安装在（）内，裂解炉管布置在（）内。正确答案： 对流段,辐射段解析： 暂无解析 -
第13题：
简述裂解炉辐射段炉管发生故障时的处理原则。
正确答案: 一、出现少量泄漏，一般可进行观察运行，并密切注意泄漏状况的发展，无需进行紧急停车。
二、炉管严重破裂，此时烟囱中可以看到大量的浓烟或火焰，炉堂温度和负压大幅上升，为防止裂解炉炉管被烧坏，需要立即停车。
1.按紧急停车按钮，将该裂解炉停车。
2.关闭烃进料以及燃料阀门。
3.关闭裂解炉急冷器的急冷油阀门。
4.关闭裂解气阀门，将蒸汽切入烧焦罐，防止裂解气倒回炉膛燃烧。
5.保持裂解炉稀释蒸汽的供给。
6.控制好炉膛的压力和降温速度。 -
第14题：
余热锅炉炉管炸破的现象，原因及处理？
正确答案: 余热锅炉炉管炸破：
①不严重时、从破裂处发生蒸汽喷出的声音，烟囱冒白烟。
②严重时有明显的炸破声，烟囱冒白烟。
③水位、汽压、烟气温度迅速下降。
原因分析：
①给水硬度超过规定，在管壁积结水垢。
②水中的沉淀物积存下来，没有定期排污道堵塞，冷水混合物上升时，沉淀物随着上升，使管道堵塞，管子得不到应有冷却而过热爆炸。
③管子腐蚀，管壁减薄，不能承受原设计操作压力。
④管壁受粉尘的磨损减薄或管壁有夹渣，分层等缺陷或焊接质量不合格。
⑤开工不按规程进行，升温、升压太快，受力、受热不均，因应力集中而损坏。
⑥停炉时放水过早或冷却过快。
⑦严重减水时，因无水冷却引起过热而炸破。
预防：
①加强水质管理，运行中严密监视水位，定期排污。
②开停工按操作规程进行。
处理：
如余热锅炉炉管炸裂，应及时报告有关部门，协同处理。严重时，则按紧急停炉处理。 -
第15题：
煤浆加热炉炉管破裂现象、原因及处理措施。
正确答案: 现象：
炉膛温度异常上升、烟囱冒黑烟、系统压力下降、烟膛呈正压。
原因：
（1）长期磨损或是焊接不合格。
（2）偏烧长期局部过热。
（3）外部腐蚀、剥落强度降低造成破损。
处理：
通知调度、消防队，启动事故炉的紧急切断联锁，将事故炉隔离，并将炉子的瓦斯气前后手阀关闭，视现场的实际情况进行处理，如果说不能控制并且影响到装置的安全则紧急停止其他的炉子，装置启动Cutback。如果说火势在可控范围内，则系统低负荷运行，事故炉用改为自然通风。引入消防蒸汽、烟道档板全开、燃料气前后手阀关闭。 -
第16题：
裂解炉管在一段时间内，结焦偏重，可能的原因是什么？如何处理？
正确答案: 可能的原因是：
1.原料组份变重，胶质含量高－－调整原料
2.稀释蒸汽流量指示偏高－－校正流量表
3.炉出口温度指示偏低－－校正热偶指示 -
第17题：
裂解炉辐射段炉管采用细径管有何优点？
正确答案: 1.细径管的比例越大，炉管的比表面积越大，对同一台炉子来说，在相同的空间尺寸内的传热面积越大。
2.由于增大了比表面积，反应物在反应区内的停留时间可大大缩短，达到了短停留时间的目的。 -
第18题：
如果裂解炉辐射段炉管上、下温差过大，应如何调节？
正确答案: 1.如果是侧壁、底部烧嘴的燃料用量不合适，则应调节燃料量达到一合适的比例
2.如果是风门调整不当，应调节风门，使氧会量在2－3％
3.如果是烧嘴燃烧不好，可以调整烧嘴一次风门，结焦的应进行清焦
4.可适当增加或减少点着的烧嘴少数量。 -
第19题：
裂解炉炉管表面出现的斑点的原因是什么？如何处理？
正确答案: 1.火焰不均匀－－调整火嘴风门
2.炉管内结焦严重－－停炉清焦 -
第20题：
转化炉管出现热斑、热带、热管的原因及处理方法？
正确答案: 形成热斑的原因有：催化剂装填不当引起“架桥”，局部积碳，或催化剂部分中毒等。
上段床层热带可能由催化剂还原不充分、硫中毒、进料量和水碳比大幅度波动、烧嘴不均匀或偏烧等原因造成局部过热积炭引起。
下段床层热带可能由于下段催化剂活性衰减、进料分布不匀、重质烃穿透到下段催化剂积炭、催化剂粉碎等原因引起。
当催化剂严重积炭或粉碎时，造成管子堵塞，形成热管。有时进出口尾管或导气筛孔堵塞也会形成热管。
上述现象最主要的原因来自积炭。轻微热斑和热带可用调节烧嘴，改善运行条件的方法消除；出现热管时，则需进行烧炭处理，烧炭后若热管不消失，则应停车更换催化剂，以防止烧坏炉管。
为了防止热管产生，要首先保证催化剂装填均匀，床层阻力偏差小，还原充分，要保证原料净化彻底，炉膛火嘴调节均匀，防止局部过热。还要尽量避免进料量、水碳比和压力的波动，防止催化剂的水合。 -
第21题：
简述引起炉管破裂的原因及处理。
正确答案:原因：
（1）局部过热或炉子进料不均匀，引起结焦变形、鼓包等；
（2）高温氧化剥皮；
（3）炉管材质不好或受严重冲刷、腐蚀等；
（4）使用周期长而冲刷减薄；
若出现炉管破裂，应熄灭火嘴，严重时按紧急停工处理，即炉子紧急熄灭，炉膛大量吹蒸汽，切断进料，灭火后按停炉操作法吹扫管线和炉管，出口改紧急放口，并注意打急冷水，防止放空自然着火。 -
第22题：
裂解炉辐射段炉管第一、二程采用较小口径的炉管，是因为（）。
正确答案:小口径管子有较大的受热面积，可以更迅速均匀地使进料达到反应温度，以进行裂解反应。 -
第23题：
问答题结合烃类热裂解过程的反应特点，提出裂解炉管的改进建议及理由。正确答案： 反应特点：
1、自由基反应，强吸热，反应温度高；
2、具有二次反应，易结焦、生碳；
3、反应为气体裂解反应，气体体积增大；
4、目标产物为化学性质不稳定的物质。
针对裂解炉管的改进措施：
1、采用耐高温合金，提高反应温度；
2、采用细径炉管，强化传热；炉管变径（前细后粗），降低气体分压，减少结焦、生碳；
3、炉管内涂层，减少结焦、生碳；
4、减少管程，缩短停留时间；
5、炉管内加翅片，强化传热。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题简述引起炉管破裂的原因及处理。正确答案： 原因：
（1）局部过热或炉子进料不均匀，引起结焦变形、鼓包等；
（2）高温氧化剥皮；
（3）炉管材质不好或受严重冲刷、腐蚀等；
（4）使用周期长而冲刷减薄；
若出现炉管破裂，应熄灭火嘴，严重时按紧急停工处理，即炉子紧急熄灭，炉膛大量吹蒸汽，切断进料，灭火后按停炉操作法吹扫管线和炉管，出口改紧急放口，并注意打急冷水，防止放空自然着火。解析： 暂无解析