正常生产中如何切换冷换设备？
题目
正常生产中如何切换冷换设备？
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第1题：
冷换设备如何分类？
正确答案: （1）按用途分为冷凝器、冷却器、换热器、重沸器、蒸发器（汽化器）。
（2）按换热方式分为间壁式、蓄热式、混合式。
间壁式：两种隔热体间隔开，热量通过间壁的表面进行传递。
蓄热式：器内装有固体填充物，用来贮蓄热量，当高温气流流过时，可将热传给填充物或冷气流从高温填充物取走热量。
混合式：载热体在互相直接接触的情况下发生热交换。
（3）按载体分为气一气、蒸汽一液体、蒸汽一气体、液体一液体、气体一液体。
（4）按结构分为浮头式、固定管板式、U形管式。 -
第2题：
正常生产中如何切换离心泵？
正确答案: 开车步骤：
（1）盘车，要轻松灵活，无轻重不均之感。
（2）检查泵的地脚螺栓和对轮螺栓是否紧固。
（3）打开冷却水，是否畅通，有无堵塞或泄漏。
（4）检查润滑油是否合格，油路有无堵塞，油封是否泄漏。
（5）打开入口阀，灌泵，排除空气，检查密封情况。
（6）对于热油泵还要进行暖泵。
（7）在做完开车前准备工作后，开泵启动电机。
（8）缓慢调节出口阀到所需开度。
（9）注意电机电流不要超过规定值。
（10）检查润滑，振动，轴承运转情况。
停车步骤：
（1）关闭出入口阀门。
（2）停电机。
（3）关闭各冷却水水管。
（4）如长期停泵，应将泵内液体放干净。
（5）重质油泵应进行热循环或用蒸汽扫干净。
（6）冬天要注意防冻凝。 -
第3题：
空冷器换热管泄漏如何处理？
正确答案: 1.换热管堵漏
空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，以达到消漏。
2.换管
当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。 -
第4题：
简述冷换设备操作要点。
正确答案: 1）投用时先投冷流，再投热流，先开出口，再开人口，后关付线。
2）停用时先停热源，再停冷流，先开付线再关人口，后关出口。
3）停用后放尽设备内存水，管壳程用蒸气吹扫干净。
4）注意防止憋压和泄漏。 -
第5题：
冷换设备吹扫时，先走（）后进设备。
正确答案:跨线 -
第6题：
用循环水冷却的冷换设备在引循环水时应注意的是：在冷换设备进出口管线的高点处打开放空阀将管道和冷换设备内的空气排净。
正确答案:正确 -
第7题：
冷换设备内漏的处理
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若换热器发生内漏，产品颜色发生变化，及时联系产品改线，避免污染产品罐；
⑷立即切出内漏的冷换设备，改走副线；
⑸内漏的冷换设备无副线时，无法切除，应考虑最短距离停止该侧线抽出，进行扫线处理设备；
⑹视情况或降量生产或调整各侧线抽出量，确保其它侧线产品合格；
⑺若水冷器内漏，甩出设备的同时要考虑侧线出装置温度不要太高，及时调整操作或降低抽出量；
⑻改好冷换设备管、壳程退油扫线流程，扫线蒸汽脱净冷凝水；
⑼引蒸汽吹扫内漏的冷换设备管、壳程，若水冷器内漏，水端只需放净存水即可；
⑽检查确认吹扫完毕，停汽撤压，交检修人员处理问题；
⑾漏项处理完毕，投用该冷换设备，及时恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位； -
第8题：
开工时，冷换设备应先进冷源，后进热源。
正确答案:正确 -
第9题：
如何切换冷油器？
正确答案: ⑴.首先确认备用冷油器已经充满油，否则需进行充油操作。
⑵.缓慢搬动切换手柄至另一端限位位置，以保证冷后油温基本不变。 -
第10题：
密封油冷油器如何进行切换?
正确答案:1.检查备用氢（空）侧密封油冷油器备用良好，油侧已注满油，投入冷却水。
2.缓慢开启备用氢（空）侧密封油冷油器的进、出口门，注意氢（空）侧油压稳定，氢、空侧油压差正常。
3.将原运行的氢（空）侧密封油冷油器切除，调整氢（空）侧冷油器出口油温至正常范围。
4.在整个切换过程中，应缓慢操作，发现异常情况立即恢复原运行方式，并汇报。 -
第11题：
问答题油冷器如何切换？正确答案： 1）投用冷却水，水侧排气。
2）打开冲油阀，冲油排气。
3）将六通阀锁紧考克松开，旋转90度，再将考克旋紧。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题如何判断冷换设备浮头盖（垫片）漏？还是小浮头漏？正确答案： 冷换设备如果浮头盖（垫片）漏，轻微时冒烟、滴油，严重时漏油可成串，甚至着火。而小浮头（垫片）漏可从压力低的一侧油品变色判断。如果是冷却器，可从下水中带油确定。对于颜色相近的油品换热应采样分析判断。解析： 暂无解析 -
第13题：
正常生产中如何切换蒸汽往复泵？
正确答案: 开车步骤：
（1）泵入口蒸汽线从倒淋排冷凝水。
（2）从泵缸底部倒淋排尽冷凝水。
（3）缓慢打开蒸汽出口阀，使管线内冷凝水排尽。
（4）关闭油缸一侧所有放空倒淋。
（5）打开油缸出入口阀门。
（6）关闭汽缸底部放空倒淋。
（7）加润滑油，手动注油1～2分钟。
（8）缓慢打开泵入口蒸汽阀，使之开到须要回转数。
停车步骤：
（1）关闭蒸汽入口阀，使泵不走即可。
（2）如果是易凝介质，如蜡，应用蒸汽将泵缸扫出防凝，泵出入口在阀上部分开循环线少许防凝。
（3）如遇大汽泵，应在泵停之前先关闭泵油缸入口，并从此开常温溶剂将泵体及出入口置换干净，然后关泵蒸汽入口再关常温溶剂阀，这样方可长时间停用而不凝随时可开。 -
第14题：
冷换设备停用顺序是先热后冷，即冷换设备要先停热料后停冷料。
正确答案:正确 -
第15题：
引循环水时将冷换设备的操作不正确得是（）。
- A、冷换设备出口前的放空阀打开将管道和冷换设备内的空气赶走
- B、引循环越慢越好
- C、先引介质再引循环水
- D、先将循环水冷换设备中垃圾吹扫掉
正确答案:C -
第16题：
热运是将冷换设备投入使用，使装置在正常操作条件下试运转来考核设备在正常操作下的运转状况能否满足目标要求。（）
正确答案:正确 -
第17题：
冷换设备投用正常其连通阀应（）。
- A、全开
- B、开一半
- C、稍开
- D、全关
正确答案:D -
第18题：
篦冷机属于逆流骤冷式气固换热设备。
正确答案:错误 -
第19题：
如何判断冷换设备浮头盖（垫片）漏？还是小浮头漏？
正确答案: 冷换设备如果浮头盖（垫片）漏，轻微时冒烟、滴油，严重时漏油可成串，甚至着火。而小浮头（垫片）漏可从压力低的一侧油品变色判断。如果是冷却器，可从下水中带油确定。对于颜色相近的油品换热应采样分析判断。 -
第20题：
切换式流程的空分设备，如何缩短冷开车时间。
正确答案: （1）严格控制好冷端温差。在水分和二氧化碳冻结阶段要适时缩短切换时间，使得冷端温度指示温度接近自清除温差，在冷却阶段，适时接通环流，使板式换热器冷区扩大，冷端温差减小，使用冷端空气至污氮旁通阀，可快速缩小冷端温差（有一定的限度，否则造成上塔压力的升高、进下塔空气流量减少）
（2）控制好热端温差。及时调整返流气体的温度与流量，控制热端温差，避免复热不足，造成冷损加大。
（3）二阶段时，发挥膨胀机高温高焓降的特点，及时接通热容量大的容器、管道，尽量延长膨胀机在高温区的工作时间，充分发挥膨胀机制冷能力，尽可能延长二阶段的冷却时间，避免过早转入三阶段。
（4）避免过冷器过早产生液体，使冷量集中到板式，造成板式过冷。液化器在主冷接近工作温度时再投入，过早，造成板式过冷，过晚，也会造成板式过冷，空气量吃不进来，冷量消耗不掉，造成膨胀机冷量过剩。
（5）积液阶段，主冷液位一定要积累到接近工作液位时，，在缓慢打开下塔液氮回流阀，防止主冷液位蒸发量过大，造成板式过冷。
（6）调纯时，液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关，主塔的调纯配合粗氩塔投入工作同时进行。 -
第21题：
停工吹扫冷换设备及控制阀时，应（）启用付线（）进行冷换设备或控制阀的吹扫。
正确答案:先；后 -
第22题：
问答题切换式流程的空分设备，如何缩短冷开车时间。正确答案： （1）严格控制好冷端温差。在水分和二氧化碳冻结阶段要适时缩短切换时间，使得冷端温度指示温度接近自清除温差，在冷却阶段，适时接通环流，使板式换热器冷区扩大，冷端温差减小，使用冷端空气至污氮旁通阀，可快速缩小冷端温差（有一定的限度，否则造成上塔压力的升高、进下塔空气流量减少）
（2）控制好热端温差。及时调整返流气体的温度与流量，控制热端温差，避免复热不足，造成冷损加大。
（3）二阶段时，发挥膨胀机高温高焓降的特点，及时接通热容量大的容器、管道，尽量延长膨胀机在高温区的工作时间，充分发挥膨胀机制冷能力，尽可能延长二阶段的冷却时间，避免过早转入三阶段。
（4）避免过冷器过早产生液体，使冷量集中到板式，造成板式过冷。液化器在主冷接近工作温度时再投入，过早，造成板式过冷，过晚，也会造成板式过冷，空气量吃不进来，冷量消耗不掉，造成膨胀机冷量过剩。
（5）积液阶段，主冷液位一定要积累到接近工作液位时，，在缓慢打开下塔液氮回流阀，防止主冷液位蒸发量过大，造成板式过冷。
（6）调纯时，液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关，主塔的调纯配合粗氩塔投入工作同时进行。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述在空分正常生产中，若氨冷器发生故障应如何进行处理？正确答案： ①汇报相关人员
②联系人员处理
③对装置工艺运行状况进行调整
④氨冷器切出系统解析： 暂无解析