切粒时产生尾巴料的原因及处理方法？
题目
切粒时产生尾巴料的原因及处理方法？
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第1题：
切粒机切粒时，产生碎屑的原因有（）。
- A、切粒水温度高
- B、切刀面与模板不平行
- C、有断刀现象
- D、模板温度高
正确答案:B -
第2题：
四齿辊破碎机出料颗粒太大的原因及处理方法是什么？
正确答案:原因：工作付辊轮间隙太大。
排除方法：调整两辊之间间隙。 -
第3题：
料罐满料满料的原因及处理？
正确答案: 出现这种情况原因有二。
1）程序错误，一个罐连续装入两批料。
2）料空信号误发，实际料罐中仍有余料，第二批又装入罐内，造成满料，上密封阀关不了。
3）放料不顺，放料时间过长。
处理：在上密封阀关不到位或根本不能关的情况下，要检查罐重显示，如罐重超过正常限额，可能料罐过满，要上炉顶检查。
确认料过满后应减风降顶压处理，如减风后料仍不下，则需休风处理。 -
第4题：
切粒机切粒时，产生碎屑的原因有（）。
正确答案:切刀面与模板不平行 -
第5题：
下列会造成挤压机停车的原因有（）。
- A、输送粉料风机停
- B、粉料料仓高料位报警
- C、切粒水泵停
- D、粉料输送氧含量超高
正确答案:C -
第6题：
高熔指粉料产品造粒开车时易粘刀、产生拖尾料和串块料。
正确答案:正确 -
第7题：
切粒水流量低是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因有：
造粒水输出泵有气缚现象，打不上压。
水泵出口阀开度过小。
机械原因造成。
造粒水泵输出阀不到位。
处理方法：
紧急切换备用泵。
增大出口阀的开度。
机修人员处理机械故障。
处理造粒水泵输出阀 -
第8题：
提高切粒机速度的方法包括（）。
- A、加快切刀转速
- B、增加切粒三水量
- C、加快熔体出料速度
- D、提高粘度
正确答案:A,C -
第9题：
产生“包球”的特征、原因及处理方法？
正确答案: “包球”特征：磨音低沉，有时发出“呜呜”的响声，磨尾滚动筛上水汽大，物料较潮湿，研磨体表面粘上一层细粉，磨机粉磨能力减弱，以至磨尾排出大量颗粒物料。
产生原因及其解决办法：（1）、若因入磨物料水分太大，使细粉黏附在研磨体表面，则应加强对物料的烘干，改用干物料或临时加入少量干煤（生料磨）或干粉煤灰（水泥磨）等助磨物料；（2）、若风管堵塞，通风不良，磨内水汽排不出去也会引起包球。这是应清扫风管，改善通风；（3）、隔仓板堵塞，应降低入磨物料水分，清除篦孔堵塞物；（4）、研磨体窜仓，停磨检查，分别处理。 -
第10题：
简述过酸洗产生原因及处理方法。
正确答案:产生原因：
（1）工艺制度制定不佳。
（2）酸洗液浓度过高。
（3）工艺段停机时间过长，而未放酸。
（4）工艺段酸洗速度过低。
处理方法：
（1）根据实际情况合理调整工艺制度。
（2）停机时间超过10分钟，酸洗槽必须放酸。
（3）保证酸洗液的浓度不得大于200g/l。 -
第11题：
简述酸轧切边时锯齿边产生原因及处理方法。
正确答案:产生原因：
（1）圆盘剪剪刃磨损。
（2）圆盘剪剪刃间隙调整不当。
处理方法：
（1）检查圆盘剪剪刃，如果磨损应急时更换。
（2）及时调整圆盘剪剪刃间隙，直至带钢无锯齿边为止。 -
第12题：
问答题冷料斑产生原因及处理方法。正确答案： 冷料斑产生原因：熔体从浇口进入型腔时的熔体破裂、成型工艺条件控制不当及模具结构不合理等都易产生冷料斑。
冷料斑处理方法：①加强原料的干燥、防止物料受污染②改用适合的润滑剂③适当提高料筒、喷嘴及模具的温度④增加注射压力、降低注射速度⑤在流道末端开设足够大的冷料穴，对于直接进料成型的模具，闭模前要把喷嘴中的冷料去掉，同时在开模取制品时，也要把主浇道中残留的冷料拿掉，避免冷料进入型腔⑥改变浇口的形状和位置，增加浇口尺寸，改善模具的排气。解析： 暂无解析 -
第13题：
造成粗料大量进仓的原因及处理方法。
正确答案: 造成粗粒大量进合的主要原因有：
①回料溜管堵塞，筛上的料不能正常的回到对辊再次破碎，而是从筛下通过旋转溜子进入粉仓，从而造成粗粒大量进仓。发生这样情况一般需要一定的时间，因为溜管的堵塞都在转弯处回料堵到筛下需要一定的时间，如果对辊操作人员能及时发现对辊没有回料或回料大量减少时立即通知筛工检查就能防止粗料进仓或减少粗料进仓的数量。
②振动筛停转，振动筛停转后筛于上的料停止流动。而上面的料又在不断进入，到筛子上的料装满后上面不断进入的料，从筛子上溢出，通过旋转溜子进入粉仓，造成大量的粗粒进仓，此种情况，对辊操作人员也能发现，但只能减少粗粒进仓的数量，不能预防。粗粒进仓后，如仓内粉料不多，而粗粒的数量较多就全部放出重新筛分，如粗粒料较多，而细粒较少，则从仓内选仓的粗粒从上面全部陶出重新筛分。 -
第14题：
简述香料厨房料液输送泄漏的原因及处理方法。
正确答案: （1）管路泄漏，密封垫片损坏，管路接头泄漏，连接软管脆化开裂；更换损坏管路、接头及连接软管；
（2）齿轮泵泵体密封损坏泄漏；修复或更换齿轮泵；
（3）水、气电磁阀阀芯损坏，致使管路存在内泄漏；蒸汽气动阀压缩空气管漏气，阀芯关闭不到位，蒸汽内泄漏；更换水、气电磁阀，更换蒸汽气动薄膜阀；
（4）执行器电磁阀有误动作或不执行的情况。对误动作或不执行的电磁阀，进行程序和控制线路的检查，排除电气故障。 -
第15题：
切粒机（）时会产生带尾料。
- A、切刀断裂
- B、切粒水温过高
- C、部分模孔堵塞
- D、切刀卷刃
正确答案:D -
第16题：
造粒机完成切粒后，通过（）来传输粒料。
正确答案:颗粒水 -
第17题：
切粒时产生带尾粒料的主要原因是（）
- A、挤压机负荷过高
- B、挤压机电流波动大
- C、切刀与模板间隙过大
- D、以上都是
正确答案:C -
第18题：
聚乙烯造粒系统产生粒形突变的原因不包括（）。
- A、切刀折断
- B、MFR的变化
- C、切刀的间隙变化
- D、高分的料面变化
正确答案:D -
第19题：
请简述切粒时产生带尾颗粒的原因及处理方法。
正确答案:原因是树脂混炼过度，切刀与模板间隙大，PCW水温高。（0.5）处理方法是把间隙适当放大，前进刀，降低PCW水温。（0.5） -
第20题：
试述水泥稳定粒料基层实测项目及相应检测方法。
正确答案: （1）压实度：采用灌砂法检测；
（2）平整度：用3m直尺法检测；
（3）纵断面高程：采用水准仪检测；
（4）宽度：采用尺量；
（5）厚度：采用钻芯法取样检测；
（6）横坡：采用水准仪检测；
（7）强度：采用钻芯法取样进行无侧限抗压强度检测。 -
第21题：
试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。
正确答案:可能原因：篦板损坏，篦板之间间隙过大，篦板与盲目板间隙过大；盲板脱落；篦板梁断。
处理方法：利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整，对损坏的篦板进行更换；将盲目板复位，重新固定，检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查；将篦板梁复位，进行堆焊，检修时给予更换。 -
第22题：
“弹簧土”产生的原因及相应的处理方法。
正确答案: 产生原因：
（1）路基存有大量的淤泥，垃圾和泥炭土等杂物。
（2）路基土壤过于潮湿。
相应处理方法：
（1）挖淤泥，留淤泥，挤淤泥，视弹簧严重程度选择。
（2）晒干，疏干，换土，视潮湿、回弹程度选择。 -
第23题：
问答题试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。正确答案： 可能原因：篦板损坏，篦板之间间隙过大，篦板与盲目板间隙过大；盲板脱落；篦板梁断。
处理方法：利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整，对损坏的篦板进行更换；将盲目板复位，重新固定，检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查；将篦板梁复位，进行堆焊，检修时给予更换。解析： 暂无解析