请简述供电恢复后的开车步骤。
题目
请简述供电恢复后的开车步骤。
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第1题：
请详细写出蒸发器的开车步骤？
正确答案: 接到班长开车通知后，通知出料岗位开机械密封软水管道泵，调整好泵的注水流量及压力。
检查各效的仪表，电动阀门在现场及微机上的显示是否一致。
开冷凝器上水阀门，联系开启循环水泵，流量一般在1500m3/h。
待冷凝器下水正常后，联系开真空泵，蒸发器提真空。
真空达到-0.06MPa后，联系开原液泵进料IV效、Ⅵ效同时进料，当每效液位快达到第一目镜处，开启循环泵，液位正常后，启动过料泵，同时投入自动，向III效过出料进原液槽打循环，同时全部投入自动。
联系开减温水泵，将减温水阀门打到手动，开度20－25％。
经调度确认蒸汽管道具有正常供汽能力后，缓慢打开新蒸汽阀门少许（阀门开度10-15%）暖管15-20分钟，暖管过程中注意及时打开蒸汽管道上的疏水阀（小放汽阀）排除管内的冷凝水，并注意及时排除暖管时可能出现的管道震动。
暖管结束后，关闭蒸汽管道放水阀门。开蒸汽调节阀20－25％，输入压力设定值0.10Mpa，缓慢开总蒸汽阀门，观察实际压力达到0.10Mpa，将减压阀打到自动。
继续输入压力设定值，压力应按每次0.05Mpa的速度输入，在以上过程进行同时缓慢调节蒸汽流量直至打到稳定操作。
在通汽前注意打开Ⅰ-Ⅵ效的不凝性气体阀门，待通汽10分钟后，将Ⅰ、Ⅱ效不凝性气体阀门关闭（严格上Ⅰ、Ⅱ效加热室压力为正压之后），Ⅲ效开1/3，Ⅳ效开1/2，Ⅴ效、Ⅵ效全部打开。
通汽10～15分钟后看冷凝水罐的液位，待各效冷凝水罐液位达到设定液位时，联系出料泵岗位开启新蒸汽冷凝水泵和二次汽冷凝水泵。按设定液位将水泵打到自动。视水质（电导率）情况，可先外排至不合格水槽，等水质（电导率）合格后再将水改到合格水槽或送锅炉房。
密切注意（特别是Ⅰ效冷凝水罐液位波动情况，控制好出水阀的开度，使冷凝水罐液位始终保持在要求范围内，非常重要）各水罐液位达到600mm时，将液位控制改为“自动”，以防止高温蒸汽窜入水流程，影响水系统正常运转，待水系统运行正常后，水质经检测合格后，再进合格水槽或外送。
每半小时或不定期测一次比重，当浓度合格后改到母液槽出料。 -
第2题：
请简述开车中反应器催化剂的装剂步骤。
正确答案: ①确认催化剂装剂各项准备工作均已完成，系统催化剂藏量表、密度表等好用；
②反应器温度达到要求后，打开催化剂贮槽底部阀向反应器进行装剂；
③控制加料速度，防止加料线堵塞；
④及时根据补加情况调整反应器线速度和输送风量，直到催化剂加完。 -
第3题：
简述脱溶剂岗位开车基本步骤。
正确答案: （1）伴热，
（2）公用工程准备、冷凝器检查，
（3）溶液罐排水打循环，
（4）盖过滤器、系统检查，
（5）系统抽真空，
（6）造粒机（结片机）运行检查，
（7）一脱进料，
（8）二脱进料，
（9）出料。 -
第4题：
简述喷射式真空泵的开车步骤。
正确答案: 主要步骤有：
（1）缓慢打开蒸汽阀门，吹扫3-5分钟，检查各冷凝器及排水管是否畅通，有无泄漏。
（2）打开各低点导淋排水，暖管充分。
（3）打通凝水（放空）流程，调节水量至水汽平衡状态
（4）当真空表指示正常后，打开进口总阀，投入负荷运行。 -
第5题：
装置恢复供电后，各岗位进行开车前应（）。具备开车条件后，按照工艺规程的要求恢复开车。
- A、逐台设备进行检查
- B、确认工艺条件
- C、检查公用工程情况
- D、恢复控制系统
正确答案:A,B,C,D -
第6题：
简述烟道风机的开车步骤？
正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点，
②检查风机的润滑、冷却系统，
③检查各部螺丝是否紧固，
④按旋转方向盘车3～5圈，
⑤按启动电钮启动风机，
⑥电流稳定后，慢慢打开出口挡板进行风量调节. -
第7题：
请简述汽蒸器洗涤塔的开车步骤.
正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，用水充填洗涤塔，启动洗涤塔循环水泵，设定流量，确认洗涤塔的排水联锁动作正常，打开加热蒸汽加热，系统可补充氮气，按正常程序启动尾气压缩机，汽蒸器洗涤塔开车完毕. -
第8题：
请简述低压丙烯洗涤塔的开车步骤。
正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表正常，投用塔顶的冷凝器，按2：1比列加入白油和杀活剂，启动洗涤塔循环泵，调节流量，冬季操作时启动循环泵之前，打开管线的夹套加热蒸汽，先通过齿轮泵循环将油加热至40-50℃，在启动循环泵. -
第9题：
请叙述烧嘴冷却水系统的开车步骤。
正确答案: （1）接收脱盐水至烧嘴冷却水槽T1302，调节LICA1311至95％以上时，投自动。
（2）在安装工艺烧嘴Z1301之前，连接烧嘴和冷却水软管。打开烧嘴连接软管前后的手动阀。
（3）向烧嘴冷却水冷却器E1301供循环冷却水，（需要排气）
（4）按规程启动烧嘴冷却水泵P1302，打开最小流量管线上的手动阀，两台泵设为手动方式。
（5）确认XV1316关闭，打开事故烧嘴冷却水槽V1303进水手动阀及PV1348B的旁路阀，向V1303送烧嘴冷却水。加满后，关闭进水阀及PV1348B旁路阀。打开PV-1348A和PV-1348B前后的切断阀，同时打开PV1348A向V1303送氮气N4，待压力稳定后PV1348A和PV1348B投自动。
（6）调节烧嘴冷却水流量FIA1319至19.1m3/h。
（7）将P1302备用泵投自启动。
（8）送氮气N4至烧嘴冷却水气液分离器V1304，调节FI1358至20Nm3/h。
（9）确认XV1318前手动阀关闭，联系仪表作烧嘴冷却水系统联锁空试。关小在用的P1302泵出口阀，降低出口压力，确认备用泵自启动正常及事故冷却水阀XV1316、烧嘴冷却水阀XV1318、XV1319联锁动作正确。
（10）将V1303重新加水后，调节FIA1319至19.1m3/h，备用泵投自启动。在其他系列开车后，必须再次调节烧嘴冷却水流量。 -
第10题：
简述破渣机正常开车步骤。
正确答案: （1）确认破渣机启动条件具备。
（2）将钥匙开关“液压驱动系统允许/不允许（Drivesystemenable/disablE.”打到允许位置（enablE.。
（3）将钥匙开关“操作/维修（operation/maintenancE.”打到操作操作位置（O—operation）。
（4）拉出紧停手柄（Emergencystop），接通主电源，按“复位（Reset）”按钮。
（5）按下“液压接通（HydromlicsON）”，主泵电机启动。
（6）7秒后，液晶屏显示“液压系统准备好”信息。
（7）按下“驱动装置接通—自动模式（DriveON—AutomaticModE.”按钮，破渣机运行。 -
第11题：
问答题请简述数据库系统中事务故障的恢复步骤。正确答案： （1）从日志文件最后向前扫描，查找该事务的更新操作；
（2）对该事务的更新操作执行逆操作，即将日志记录中的“更新前数据的旧值”写入数据库；
（3）若记录中是插入操作，则相当于作删除操作；若记录中是删除操作，则作插入操作；若记录中是修改操作，则用修改前值代替修改后值；
（4）继续从后向前扫描日志文件，查找该事务的其他更新操作，并作同样处理；
（5）重复上述步骤，直到读到该事务的开始标记，则事务故障恢复完成。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述26#系统开车步骤？正确答案： 1. 建立小循环，系统抽真空
2. 系统进氨配液
3. 向高压区充液
4. 蒸发解析器W24/27加热，建立溶液循环
5. 切换粗煤气解析操作
6. 系统加药。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述脱氢反应区域大检修后开车步骤
正确答案: 1）进行脱氢反应区域开工条件确认。
2）对脱氢反应区域进行气密实验及氮气置换
3）系统垫水。
4）引入燃料气，着手F-301点火准备。
5）引入氮气，K-301开车进行循环升温。
6）当反应器床层出口温度在250℃以上（床层所有温度在250℃以上），停K-301及氮气加入，启动蒸汽升温。
7）在主蒸汽升温的同时，即着手工艺凝液系统开车。
8）当床层温度达到550℃后，脱氢反应器投料，正压开车。
9）逐步提高乙苯进料量，直至50％负荷。
10）以10℃/hr的速度把一段、二段的进口温度提高到所需温度（根据一段、二段的转化率而定）。
11）在正压状态下，当脱氢反应稳定后，即可着手尾气系统开车。
12）对解吸塔垫料。
13）启动K-301，压缩机工作稳定后，以0.01MPa/h的速度开始降低PC-3114的设定值，。
14）反应提负荷：根据指令，以每小时增加1500Kg乙苯的速度，逐步增加乙苯流量至适当值。 -
第14题：
请简述开车中反应器催化剂装剂完毕后的处理步骤。
正确答案: ①确认催化剂贮槽中催化剂全部加完；
②关闭催化剂贮槽底部阀；
③停加压风，保持输送风吹扫；
④加料管线吹扫干净后自反应器起反方向关闭沿途加料阀，停输送风；
⑤联系加料线8字盲板调向。 -
第15题：
简述造粒机的开车步骤。
正确答案: ⑴先开7℃水泵，伴热阀门
⑵启动钢带
⑶启动造粒头
⑷打开进料阀门，出料。 -
第16题：
请简述数据库系统中事务故障的恢复步骤。
正确答案:（1）从日志文件最后向前扫描，查找该事务的更新操作；
（2）对该事务的更新操作执行逆操作，即将日志记录中的“更新前数据的旧值”写入数据库；
（3）若记录中是插入操作，则相当于作删除操作；若记录中是删除操作，则作插入操作；若记录中是修改操作，则用修改前值代替修改后值；
（4）继续从后向前扫描日志文件，查找该事务的其他更新操作，并作同样处理；
（5）重复上述步骤，直到读到该事务的开始标记，则事务故障恢复完成。 -
第17题：
简述氨压机开车步骤。
正确答案: 1、确认主电机已送电；
2、PL3上联锁投用、启机条件逻辑关系，满足启机条件；
3、缓慢开机组入口阀直至全开，机体内充压至系统压力（充压速率0.5MPa/分钟）；
4、缓慢开机组出口阀直至全开；
5、按现场操作柱“启动”按钮，启动主电机，启动后电机电流在额定电流值内；
6、检查机组各参数指示正常。 -
第18题：
简述透平膨胀机的开车步骤？
正确答案: 1、接通密封气。
2、接通仪电控电源。
3、启动油泵。
4、通入冷却水。
5、全开出口阀、进口阀。
6、渐开紧急切断阀，机器开始运转并快速达到规定值。
7、紧急切断阀全开后，逐渐打开喷嘴调节阀，并逐渐关小增压机回流阀，直至达到额定工况。
8、启动期间要随时检查轴温、喷嘴出口压力及机组运行情况是否正常。并且短暂打开机器和仪表管线的吹除阀，然后关紧。 -
第19题：
请简述尾气洗涤塔的开车步骤。
正确答案: 确认工艺流程倒通，洗涤塔充水至正常液位，投用塔顶的冷凝器，启动洗涤塔循环泵，调节流量至正常流量，打开蒸汽阀，加热，水温升至100℃. -
第20题：
请简述粉料输送风机的开车步骤。
正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表、电气正常，投用风机进出口的冷却器，系统补充氮气，打开低点倒淋阀，置换系统内的空气，将系统氧含量高的联锁旁路，选择好要启动的风机，按程序启动风机，观察系统氧含量是否合格，确定是否关闭低点倒淋阀. -
第21题：
装置恢复供电后，各岗位开车前应（）。具备开车条件后，按照工艺规程的要求恢复开车
- A、逐台设备进行检查
- B、工艺条件确认
- C、公用工程情况
- D、控制系统的恢复
正确答案:A,B,C,D -
第22题：
简述电解装置的开车步骤。
正确答案: （1）接通控制柜总电源及盘上各仪表电源。
（2）接通控制柜及框架上气源。
（3）开8A、1A、4E、6E，启动循环泵，慢慢开1E，将配制好的30%KOH电解液，打入制氢机至分离器液位最低位，关8A、1A、开2E，停泵。
（4）将液位调节系统切至“手动”加水位置，差压记录调节仪、压力记录调节仪及温度记录调节仪的开关切换在“自动”位置上，调好给定值。
（5）打开冷却水阀门。
（6）缓开1E，启动循环泵使循环量在600l/h左右，开7B、2B、11B、3B、9B、4A，在开车状态，并检查其他阀门是否处于关闭状态。
（7）整流柜操作程序按照整流柜使用说明书。
（8）随着槽温上升，将温度调节仪给定值调至900C。
（9）当槽温升至500C后，将压力给定值调至3.2MPa，待槽压升到额定值后，液位调切换至“自动”补水位置。
（10）开车后一小时可进行氢气、氧气纯度分析，如气体纯度合格，可开5B同时关11B向氢气纯化装置供气。 -
第23题：
问答题请简述当LOW死机后的复位操作步骤。正确答案： 1同时按下“Ctrl+Alt+Del”键，在弹出Windows任务管理对话框中，选择重新启动按钮，然后按确认，系统自动复位。若同时按下“Ctrl+Alt+Del”键后主机无反应，则按下主机电源按钮5秒钟关机，10秒后重新打开主机电源，系统自动复位
2在系统自动复位过程中，在用户名区域输入“operator”密码，然后按回车确认
3当界面出现联锁区域的轨道图像及其功能软键激活时，即重启完毕
4输入用户名和密码登录解析： 暂无解析