增大或减小共沸蒸馏塔的回流比有什么影响？
题目
增大或减小共沸蒸馏塔的回流比有什么影响？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:一般来说，当塔的设计安装完成后，塔的回流比也就确定了，回流比对于塔的操作来说是一个十分重要的参数，回流比的小幅改变对产品的影响可能不太明显，但当回流比变化太多时，就会对产品分离构成危害，影响产品质量。因此，塔顶温和底温的改变一般不应靠调节回流量的大小来改变，回流比应是一个相对固定的数值。
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第1题：
在精馏操作中，可以通过（）的方法来提高塔顶压力。
- A、增加冷却剂或增大回流比
- B、增加冷却剂或减小回流比
- C、减小冷却剂或增大回流比
- D、减小冷却剂或减小回流比
正确答案:D -
第2题：
新装置共沸蒸馏塔的开工方法是什么？
正确答案: ① 先进料至塔底液位在3／4～4／5左右。
② 向塔顶冷凝器通冷却水。
③ 向塔底重沸器缓慢供蒸汽，以15～30℃／h速率升温。
④ 当塔底液位1／3时，再向塔内进料，反复多次直至回流罐液位1／2后，不再进料。
⑤ 当回流罐液位1／2～2／3时，启回流泵全回流操作，调整塔的各项参数向正常值靠拢。
⑥ 如果由于进料中轻重组分多而引起的塔底或回流罐液位高，可以适当抽出部分物料，再补充一部分进料。直至平稳。
⑦ 全回流操作至各项条件正常后，开始连续进料，投入正常生产。 -
第3题：
共沸蒸馏塔开车时回流罐出现（）液位时，启动回流泵向塔顶打回流。
- A、1/4-1/3
- B、1/2-2/3
- C、1/3-2/3
- D、2/3-3/4
正确答案:B -
第4题：
共沸蒸馏塔在什么情况下会发生液泛？
正确答案: 1.气相负荷过大
原因：
①进料中轻组份太多或进料量太大。②回流太大③底温太高
2.液相负荷过大
原因：①进料量太大。②回流太大
3.操作压力突然大波幅度降低。 -
第5题：
因为MTBE的沸点比甲醇的沸点高，所以共沸蒸馏塔底产MTBE。
正确答案:错误 -
第6题：
在什么情况下共沸蒸馏塔的回流比可以减小？
正确答案:一般来说，共沸蒸馏塔的回流比也不可以减小。因为那样至少会导致产品质量下降，甚至产品质量不合格，只有当原料太多，而且加工量又必须提高，且产品要求不是很高的情况下，经过核算后，确认可以适当减少回流的情况下，才可实施。 -
第7题：
如何确定共沸蒸馏塔的操作压力？
正确答案:共沸蒸馏塔的压力确定：一是根据醚后C4中剩余多少甲醇来定。剩余C4中甲醇含量高，共沸蒸馏塔的压力就要高一些，因为压力越高C4中共沸物甲醇量越多，反之亦然。二是根据节能原则。塔的压力越高，塔顶物料温度越高，这样供热蒸汽和循环水量都要增大；如果塔的压力很小，塔顶出料温度就很低，与循环水的温差就小，这样冷凝器的面积要加大，所以塔的压力要控制在一个适当范围才能达到节能的目的。一般塔顶汽相温度以60±5℃为宜。此时塔顶压力约为0.6～0.8Mpa。 -
第8题：
共沸蒸馏塔发生液泛时如何处理？
正确答案:共沸蒸馏塔发生液泛时，塔的正常操作全被破坏了，塔顶、塔底产品质量全不合格，必须立即判断事故原因，并采取措施使装置恢复正常运转。
处理液泛事故的方法有以下两种
1.停车处理方法。停止塔的进料和出料，并停止塔的供热蒸气，实行全回流操作，此时应根据回流罐液面情况，逐渐减少回流量。待塔釜温度降低到60～70℃后，塔上部滞留的液体流出塔釜，塔顶、塔底的压差很小时（约0.02～0.05Mpa）开始对塔釜加热，重新开车。
2.不停车处理方法。此方法是仍有进料出料，但是减半蒸汽供热不足，塔内汽相负荷量也相应减少，回流量也要根据回流罐液面而调整。塔内汽相上升减少，塔内滞留的液相物料就会向下流动，经过一段时间后，塔的上下就贯通了。使塔的其他操作也逐渐恢复到正常值。此种处理方法，多用在局部液泛。即塔的上下阻力降不大，不是淹塔的情况下。它的优点是不停车处理，只要短时间的产品不合格，不影响大贮罐中产品的质量。 -
第9题：
催化蒸馏塔和共沸蒸馏塔都具有化学反应功能和产品分离功能。
正确答案:错误 -
第10题：
共沸蒸馏塔压力不稳的原因有哪些？
正确答案:有如下几个原因：
1.回流罐压力太高。 2.回流罐液面变化太大。 3.回流罐温度高低变化太大。 4.循环水温度、流量变化太大。 5.再沸器供热蒸汽量变化太大。 6.再沸器供热蒸汽压力变化太大。 -
第11题：
增加塔底热源，对共沸蒸馏塔操作有什么影响？
正确答案:一般来说，塔底温的设计是该塔重组分（塔底物料）在设计操作压力下的泡点温度，当塔板数量足够时，塔顶会得到足够纯的轻组份，塔底会得到足够纯的重组分。对于MTBE共沸蒸馏塔来说，塔底组分中MTBE的主要杂质是二异丁烯、甲醇、叔丁醇以及很少量的C4，增加供热量，也只能够把这一部分C4脱除，而由于C4在MTBE产品中所占份额极少，因此对于产品纯度影响不大。如果过分加热，反而由于MTBE汽化，导致塔顶产品不合格。 -
第12题：
共沸蒸馏塔有灵敏点吗？
正确答案:由于甲醇和C4在塔内形成共沸物，因此在共沸蒸馏塔内把共沸物当作一种轻组份看待，而MTBE就是重组份。一般来说，轻重组份随着塔板位置的变化而呈趋势性变化，越上面的塔板，轻组份越多，重组份越少。反之，越下面的塔板，重组分越多，轻组份越少。但这种趋势在某几块塔板上会有突变，轻组份在这几块塔板上由上到下急剧减少，重组份急剧增加，再往下或往上，趋势又变平缓。与之对应，这几块塔板之间的温度也急剧变化，我们称这几块塔板为灵敏板。灵敏板上温度的急剧变化正是反应了塔板上物料的急剧变化。 -
第13题：
如稳定塔底重沸器热源不足，进料预热温度也不能再提高，则只（）或减小回流比。
正确答案:适当降低补充吸收剂量 -
第14题：
有时共沸蒸馏塔底为什么会有甲醇，怎么办？
正确答案: 原因：①甲醇进料量太大，或是进入塔内的C4太少，不能使甲醇完全形成共沸物。②催化剂泄漏进共沸蒸馏塔内，由于塔底温高，导致MTBE分解，产生甲醇。
处理方法：①调节甲醇进料至合适醇烯比。②查明泄漏情况，如果严重，停车处理。如不严重，往塔内加入适量钝化剂即可。 -
第15题：
共沸蒸馏塔回流罐安全阀起跳的原因及后果是什么？
正确答案:共沸蒸馏塔的回流罐顶部装有一套安全阀，对回流罐起安全保护作用。在正常操作时，塔内C4与甲醇形成共沸物从塔顶向回流罐排出，MTBE产品向塔釜流动。当因某种原因使塔的压力增大，并超过安全阀预定压力时，安全阀会自然起跳，此时塔内浮阀开度随汽相速度增大而增大，大量的C4、甲醇和未分离的MTBE一起流入回流罐内，使塔内原有的相平衡和共沸体系遭到破坏，使MTBE等重组分产物也冲到回流罐，并进而泄入萃取塔内，造成下游设备的不能正常工作，为此我们要尽量避免类似事故发生。一旦发现共沸蒸馏塔压力升高，应密切监视，查明原因，必要时用回流罐的摇控阀，缓慢的向火炬泄压，尽量避免安全阀起跳事故发生。 -
第16题：
共沸蒸馏塔回流罐压力偏高有哪原因？
正确答案:有如下几个原因：
1.系统内有剩余氮气。2.回流温度偏高。3.系统内有不凝气。4.冷凝器效率低下，结垢严重。5.回流罐液位过高。6.冷凝器的冷却水量供应不足。7.塔的负荷量大，排出汽相物太多。8.压控仪表失灵。 -
第17题：
共沸蒸馏塔的压力控制方法有哪几种？
正确答案:有以下四种： ①“卡脖子”控制法。②热旁路控制法。③三通阀控制法。④控制冷凝器冷却水量法。 -
第18题：
共沸蒸馏塔主要控制条件是什么？
正确答案:主要控制条件是温度、压力、流量和液位。一般情况下，为了保证产品质量，塔顶压力要求控制在0.7MPa以上，而塔顶压力和顶温是函数关系，压力定了，顶温也就定了，在此压力之下，顶温约为55℃左右，底温也相应确定为133℃左右。流量控制主要是进料量、回流量、塔顶和塔底抽出量。流量控制一般要求平稳升降，不应大起大落。尤其回流量应保持平稳，以保证回流比。液面控制是指塔底液位和回流罐液位，一般要求在40％～60％之间波动。 -
第19题：
共沸混合物有什么特殊性，共沸蒸馏塔对进料有什么要求？
正确答案:共沸混合物又叫恒沸混合物或恒沸溶液。指沸点不随蒸馏的进行而改变的溶液。这种溶液在蒸发时产生的蒸汽组成和溶液组成完全相同，浓度不因蒸发的进行而有所改变，因此它保持固定的沸点。混合C4和甲醇能形成共沸物，且共沸物中甲醇的组成随着压力的增加而增加。但是，甲醇的含量不能超过形成共沸物的含量，否则，由于甲醇的沸点高于MTBE的沸点，生于甲醇一旦落入塔底，就不会再蒸到塔顶，而是落入产品中，因此共沸蒸馏塔进料中甲醇的含量一定不能超过形成共沸物的含量。 -
第20题：
在什么情况下共沸蒸馏塔的回流比要加大？
正确答案:一般来说，为了保证产品质量，回流比应是一个相对固定的数值。但在以下几种特殊情况下，回流比可以短时加大：①开工初期，为了使共沸蒸馏塔快速正常，一般采用全回流操作，再逐渐恢复正常。②由于液泛等原因造成产品不合格，可以短时加大回流。待恢复正常后再恢复正常回流。③塔进料大幅减少时，为保证正常生产，可短时加大回流，当进料恢复正常后，恢复正常回流。 -
第21题：
MTBE产品分离塔为什么称为共沸蒸馏塔？
正确答案:在MTBE产品分离塔中，甲醇和C4形成共沸物，从塔顶馏出。而MTBE产品则从塔底排出。这样，仅须一次蒸馏就可以得到目的产品MTBE，从而大大节省了费用。由于甲醇和C4是以共沸物的形式从塔顶馏出的，所以此塔也叫共沸蒸馏塔。试验表明，随着塔压的增加，塔底的甲醇含量逐渐降低，采用较高的操作压力有利于甲醇从MTBE产品中的分离。 -
第22题：
共沸蒸馏塔的停工方法是什么？
正确答案: 共沸蒸馏塔的停工方法可分为如下几个步骤：
1.进料 2.停止对塔釜加热，全塔温度逐渐降低。3.塔顶、塔底出料根据回流罐和塔釜液面情况逐渐减少，最后停止出料。4.根据回流罐液面情况，逐渐降低回流量。5.当塔顶温度降到40℃左右时，停止回流，让塔自然降温。6.最后关闭冷凝器的冷却水。 如果是长期停工，须继续进行如下步骤： 7.打开塔顶和塔釜低点排料阀门，排出塔回流罐和塔釜滞留液体。 8.用氮气吹扫，从塔底吹入氮气，顶部排放。 9.用氮气正压封存，待条件具备时，重新开车。
如果要对该芽动火检修，共沸蒸馏塔物料排放干净后，必须用自来水充满全塔，使水从塔顶排空管溢出，并浸泡2个小时以上，然后从塔底排水，用蒸汽吹扫一遍后，再用氮气置换，分析合格后方可动火。 -
第23题：
改变共沸蒸馏塔的操作压力有什么影响？
正确答案:从相平衡原理讲，操作压力对塔的分离效率影响不大，所以改变共沸蒸馏塔的操作压力不影响塔的分离效率。但是，操作压力的变化会影响塔内汽液比例，对于填料塔来说，由于填料的等板高度与气速是一个抛物线型关系，有一极大值。因此塔压力改变影响气速，进而影响分离效率。对于板式塔来说，汽相物料体积减小，动量因子增加，两者互相抵消，因而影响不大。另外，塔压力降低，空塔气速降低，可以提高进料量，增加处理能力。而塔压力提高，塔底温也会提高，对于轻重组份相对挥发度增大的分离物系来说，有利于产品的分离。对于MTBE装置来说，由于甲醇和C4在塔内形成共沸物，试验表明，压力越高，共沸物中甲醇含量越大，MTBE纯度越高，但是，成本也会越大。所以，设计者在设计塔时，已综合考虑了各种因素，给出了最佳操作压力，原则上，生产中不予变动。