更多“采用PSA提纯氢气的工艺有何特点?”相关问题
  • 第1题:

    循环氢经提纯后,氢气组分不得小于90%。


    正确答案:错误

  • 第2题:

    氢气提纯操作的简要步骤和注意事项有哪些?


    正确答案: 步骤:
    1)
    检查氢压大于0.38Mpa,如氢压低至0.38Mpa刚应先充氢使氢压高些再提纯。
    2)
    检查关闭充氢门,充二氧化碳门,排氢气门。开启排二氧化碳门,稍开排空气总门。
    3)
    随着氢纯度的提升,氢压下降。待氢压下降至0.38Mpa时关闭排二氧化碳门及排空气总门,停止提纯,进行充氢,等氢压上升至较高时再提纯。
    注意事项:
    1)
    提纯时应密切注意氢压的下降情况,氢压应高于0.38Mpa。当氢压下降至0.38Mpa时应立即停止提纯。
    2)
    提纯时应缓慢进行,切不可把排氢总门开得过大以至使氢压急剧下降。

  • 第3题:

    PSA氢气回收率,是指从PSA装置获得的产品中氢气组分绝对量,占进入PSA装置原料气中氢气绝对量的百分比。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    原料气通过化学方法去除杂质,提纯氢气的装置是()。

    • A、膜分离装置
    • B、PSA装置
    • C、电解水装置
    • D、苯菲尔脱碳装置

    正确答案:D

  • 第5题:

    PSA净化工艺有何特点?


    正确答案: PSA工艺主要有以下特点:
    ①产品纯度高,可得到纯度大于99.999%的高纯氢。
    ②工艺流程短,自动化程度高。
    ③原料气适应性强,对于氢含量15~98%、杂质包括H20、N2、O2、CO、CO2、烃类、硫化物、氮氧化物等多种组分的复杂气源,均可利用变压吸附予以提纯。
    ④操作弹性大,操作弹性一般可达到30~120%。
    ⑤产品纯度易调节,只需调整操作参数,即可得到各种不同纯度的产品氢。
    ⑥操作简便,设备简单、运转设备少,且全部是自动化控制,开停车一般只需0.5~2小时。
    ⑦能耗低、运行费用少,一般在常温和中、低压力下操作,且正常操作下吸附剂可与装置同寿命。
    ⑧不足之处是氢回收率较其他方法低一些,氢产量相同时原料消耗较高。

  • 第6题:

    制氢PSA中10个塔()吸附即可实现连续分离提纯氢气的目的。


    正确答案:交替

  • 第7题:

    理想的PSA吸附剂应有何特点?


    正确答案: (1)吸附选择性好,对非杂质组分不吸附或吸附量很小,且随压力变化吸附变化不大。
    (2)对杂质的吸附量大,吸附能力强且随压力的变化吸附量变化大,脱附容易;吸附在常温下就能完成,且再生不需要热源,并能迅速完成。
    (3)具有较长的使用寿命,一般不需要更换催化剂。
    (4)物化性质稳定,不与被吸附的物质发生化学反应。
    (5)对杂质的吸附量随温度的变化不大。

  • 第8题:

    PSA在运行中,当某工艺阀门出现故障,引起大量氢气窜人脱附气时,应紧急切塔处理。


    正确答案:正确

  • 第9题:

    数控加工工艺有何特点?


    正确答案: 1)工艺内容明确具体。
    2)工艺设计严密。
    3)注重加工的适应性。

  • 第10题:

    定子铁芯采用何种通风方式,采用氢气作为冷却介质有何优点(与空气作比较)?


    正确答案: 采用氢气作为冷却介质的优点:
    1)氢气密度低,可以降低风耗。
    2)氢气有高传热比和传热系数,可以保证单位容积有效材料的输出功率。

  • 第11题:

    化肥厂制氢装置不能采用PSA提纯,这是因为氢气中的氮气需要保留。而采用搭液吸收净化就可以达到目的要求。


    正确答案:正确

  • 第12题:

    问答题
    渗碳钢和调质钢的含碳量有何特点,热处理工艺有何特点?

    正确答案: 渗碳钢,低碳,表面渗碳+整体淬火+低温回火;
    调质钢,中碳,淬火+高温回火。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    冷轧轧制有何工艺特点?


    正确答案: 冷轧的轧制工艺有以下三个特点:
    1.带钢在轧制过程中产生不同的加工硬化。加工硬化超过一定程度后,带钢因过分硬脆而不适于继续轧制,需要退火软化后恢复塑性。
    2.冷轧过程必须采用工艺冷却和工艺润滑。工艺冷却和润滑的主要目的是减少摩擦和变形抗力,在现有的轧机能力下实现更大的压下。另外对降低轧辊的温升、提高钢材表面质量、提高轧辊使用效率有很大作用。
    3.冷轧轧制过程采用大张力轧制。张力轧制就是带钢在轧辊中的变形是在一定前张力和后张力作用下进行的。张力的作用主要是:保证正确对中轧制,保证带钢平直度良好,降低变形抗力,适当调整电机主负荷。

  • 第14题:

    绕弯工艺有何特点?


    正确答案: 绕弯工艺的特点如下:
    1、型材边缘有较好的支持而减少了工件起皱、剖面畸变、扭曲等现象,还能压校剖面夹角,提高零件精度。2、一次即能成形,工效较高。
    3、工件的曲率半径回弹大,模具必须相应修回弹。
    4、多数情况下,成形的都是等曲率零件。

  • 第15题:

    PSA延长吸附时间,将会导致氢气纯度(),氢气收率()。


    正确答案:下降;提高

  • 第16题:

    PSA是根据吸附剂在不同压力下对不同组分的吸附能力的差异来对氢气进行提纯的。


    正确答案:正确

  • 第17题:

    PSA在运行中,当某工艺阀门出现故障,引起大量氢气窜入脱附气时,应紧急切塔处理。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    化肥厂制氢装置不能采用PSA提纯,这是因为氢气中的氮气需要保留。而采用溶液吸收净化就可以达到目的要求。


    正确答案:正确

  • 第19题:

    本装置采用()法造气,PSA法净化提纯的工艺路线来制取氢气的。


    正确答案:烃类水蒸气转化

  • 第20题:

    渗碳钢和调质钢的含碳量有何特点,热处理工艺有何特点?


    正确答案:渗碳钢,低碳,表面渗碳+整体淬火+低温回火;
    调质钢,中碳,淬火+高温回火。

  • 第21题:

    何谓工艺系统的刚度、柔度?它们有何特点?工艺系统刚度对加工精度有何影响?怎样提高工艺系统的刚度?


    正确答案: 1.工艺系统刚度:指切削力在加工表面法向的分力Fc与Fx、Fy、Fz同时作用下产生的沿法向的变形Y系统之间的比值。即:K系统=Fc/Y系统。
    工艺系统的柔度:刚度的倒数称为柔度C(mm/N),可表示为:C=1/K系统=Y系统/Fc。
    2.特点:工艺系统在削力作用下都会产生不同程度的变形,导致刀刃和加工表面在作用力方向上的相对位置发生变化,于是产生加工误差。整个工艺系统的刚度比其中刚度最小的那个环节的刚度还小。
    3.影响:
    ①切削过程中力作用位置的变化对加工精度的影响;
    ②切削过程中受力大小变化对加工精度的影响。
    4.提高措施:
    ①合理的结构设计;
    ②提高连接表面的接触刚度;
    ③采用合理的装夹和加工方法。

  • 第22题:

    定子铁芯、转子采用何种通风方式,采用氢气作为冷却介质有何优点(与空气作比较)?


    正确答案: 采用氢气作为冷却介质的优点:
    1)氢气密度低,可以降低风耗。
    2)氢气有高传热比和传热系数,可以保证单位容积有效材料的输出功率。

  • 第23题:

    问答题
    何谓工艺系统的刚度、柔度?它们有何特点?工艺系统刚度对加工精度有何影响?怎样提高工艺系统的刚度?

    正确答案: 1.工艺系统刚度:指切削力在加工表面法向的分力Fc与Fx、Fy、Fz同时作用下产生的沿法向的变形Y系统之间的比值。即:K系统=Fc/Y系统。
    工艺系统的柔度:刚度的倒数称为柔度C(mm/N),可表示为:C=1/K系统=Y系统/Fc。
    2.特点:工艺系统在削力作用下都会产生不同程度的变形,导致刀刃和加工表面在作用力方向上的相对位置发生变化,于是产生加工误差。整个工艺系统的刚度比其中刚度最小的那个环节的刚度还小。
    3.影响:
    ①切削过程中力作用位置的变化对加工精度的影响;
    ②切削过程中受力大小变化对加工精度的影响。
    4.提高措施:
    ①合理的结构设计;
    ②提高连接表面的接触刚度;
    ③采用合理的装夹和加工方法。
    解析: 暂无解析