高压原料泵故障，造成原料中断如何处理？

题目

高压原料泵故障，造成原料中断如何处理？

相似考题

1.原料油与原料气混合制氢,因压缩机故障,造成原料气中断,脱硫系统应()。A、停工B、提大进油量，切除原料气C、切换压缩机，恢复原料气D、改脱硫系统循环

2.原料油与原料气混合制氢,原料气中断,脱硫系统应如何处理?

3.原料油与原料气混合制氢,因原料气严重带液,造成原料气中断,应()处理。A、切除原料气B、提大原料油量C、保持进油量D、改脱硫系统循环

4.原料油与原料气混合制氢,无备用压缩机的情况下,因压缩机故障,造成原料气中断,脱硫系统应()。A、切除原料气，提大进油量B、切除原料气，保持进油量C、改脱硫系统循环D、停工

参考答案和解析
正确答案: 1.停低压原料泵，联系钳工修理，2.根据情况降低反应温度，3.产品转循环，并吹扫成品线，4.控制好高低分及汽提干燥塔液面，5.氢气走赶油线，6.开大各部伴热，并同时停汽提干燥塔顶冷却器冷却水，7.若长期修不好，则按正常停工步骤停工.
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  • 第1题：

    单独使用原料气作制氢原料时,压缩机发生故障,造成原料气中断,装置一定要进行停工处理。()

    此题为判断题(对，错)。


    参考答案：错误

  • 第2题：

    装置氮气中断会导致原料缓冲罐压力降低，高压进料泵抽空。()


    参考答案：正确

  • 第3题：

    以下关于原料进料中断的处理描述不正确的是( )。

    A、处理过程中，如果床层温度上升到紧急条件，则启动紧急泄压系统

    B、高压进料泵故障导致进料中断，反应加热炉不会联锁熄火

    C、高压进料泵故障导致进料中断，应保持循环氢的最大速率

    D、高压进料泵故障导致进料中断，应确认泵出口低流量联锁阀已联锁关闭


    参考答案：B

  • 第4题：

    装置氮气中断处理时，下列操作正确的是( )。

    A、立即停工

    B、立即停高压进料泵

    C、关闭原料罐、注水罐氮气补充阀和排放阀

    D、立即停注水泵


    参考答案：C

  • 第5题：

    原料气氧气故障时氧化岗位如何处理？


    正确答案: ①与调度联系，询问原因及恢复时间；
    ②当氧气压力下降至2.5MPa（G）以下时，须按氧气跟踪差按钮，防止氧气压力突然升高而导致跟踪差联锁停车，并适当降低氧气流量以维持氧气压力；
    ③当氧气压力继续降至氧气与循环气压差联锁时停氧气混合站，氧气混合站作紧急停车处理。

  • 第6题：

    加氢裂化原料油中断是指（）。

    • A、罐区原料供给中断
    • B、原料油进料泵发生故障停运
    • C、第一路原料油泵发生故障停运
    • D、紧急泄压

    正确答案:B

  • 第7题：

    原料泵抽空如何处理？


    正确答案: 1、适当降低炉温和辐射量，加大急冷油或减少蜡油抽出，维持好分馏塔底液面，严防辐射进料泵抽空和对流出口温度超标；
    2.原料罐没有液面或渣油突沸，则改原料泵直接抽送，按原料中断方法处理；
    3.原料油带汽（水），切换往复泵或停进料，离心泵抽原料罐存油；
    4.查明泵进口带汽原因，并处理好；
    5.联系调度查明原料带汽或中断原因，催促处理；
    6.泵故障，则换备用泵。

  • 第8题：

    轻油与干气混合制氢，因原料油泵跳闸，造成原料油中断，应（）

    • A、启动备用泵
    • B、调节阀改副线控制
    • C、原料油改手动控制
    • D、大幅降温降压

    正确答案:A,C

  • 第9题：

    原料油—油浆换热器1.2有故障，如何处理？


    正确答案: 1.投用油浆回流冷却器和重油冷却器；
    2.将原料油—油浆换热器1.2切出系统，吹扫等待检修；
    3.增大加热炉负荷，控制原料油至合适温度；
    4.调整油浆返塔温度。

  • 第10题：

    原料中断如何处理？     


    正确答案:原料为碳四和甲醇，如碳四进装置中断，可降量维持低负荷运行，并立即联系油品车间球罐和调度。 如甲醇中断则应：立即停止进料。
    （1）严密监视反应器温度，如超高可切断与分馏塔联系后，向停工罐泄压，必要时放火炬。
    （2）保持分馏塔自身循环，回收继续运转。
    （3）短时间停料，有原料后恢复生产。
    （4）长时间无料按停工处理。

  • 第11题：

    原料泵突停如何处理？


    正确答案:原料泵突停后会造成原料低流量联锁启动，此时要检查加热炉瓦斯切断阀是否动作，加热炉长明灯是否熄灭，如全部熄灭要按照点加热炉的程序点加热炉，保证循环氢流量维持反应器的流化，点加热炉进行升温，检查原料泵停止的原因，开备用原料泵进行进料。

  • 第12题：

    原料罐岗位在事故状态下的调节：原料泵中断如何处理？油罐，管线泄露如何处理？


    正确答案:（1）原料泵中断：
    原因：罐内液面低，管线内有堵塞，流程错误，原料泵跳闸
    处理：应马上倒灌，启用备用泵，清理堵塞物，立即检查，纠正错误，立即启用备用泵，检查停用泵，排除故障。 （2）油罐泄露：汇报车间领导，说明情况；立即停止进油，抽出罐内油品，尽一切办法减少漏油损失。
    （3）汇报车间领导，说明情况；立即停止使用，做出正确的处理方法。

  • 第13题：

    原料缓冲罐氮封波动可能会导致高压进料泵抽空，造成进料中断。( )


    参考答案：正确

  • 第14题：

    引起原料中断的原因，下列说法不正确的是( )。

    A、原料缓冲罐液面过低

    B、原料带水造成高压进料泵抽空

    C、高压进料泵故障或自身联锁停车

    D、进料温度波动


    参考答案：D

  • 第15题：

    原料进料中断，下列处理不正确的是( )。

    A、高压进料泵故障导致进料中断，应确认反应加热炉联锁熄火

    B、高压进料泵故障导致进料中断，不用降温，只要快速的启备泵

    C、高压进料泵故障导致进料中断，应确认泵出口低流量联锁阀已联锁关闭

    D、新鲜原料中断，由于原料缓冲罐能维持一段时间，可以降温降量等待恢复进料


    参考答案：B

  • 第16题：

    如何处理液化气原料突然中断？


    正确答案: （1）关闭进料阀门，防止塔内气体倒流。
    （2）调节降低塔底温度，防止超温、超压。塔顶回流降量，保持塔内循环。
    （3）关闭产品出装置阀门，保持塔内液位压力。
    （4）如原料泵故障，切换备用泵并联系机修修泵。如原料罐抽空，联系有关单位送料，采取相应措施等待送料。
    （5）查明原因等待恢复进料，如短时间内不能恢复，可按正常停工处理。

  • 第17题：

    发生原料泵突然停止，原料油中断，会发生泵出口流量突然回零。


    正确答案:正确

  • 第18题：

    热进料原料泵自停或故障处理方法有哪些？


    正确答案: 1、立即降蒸汽，启动备用泵，恢复热进料量。
    2、若二台泵全开不起来，要联系调度污水紧急停工。
    3、联系电工和钳工检查处理。

  • 第19题：

    加热炉对流进料中断的原因（）

    • A、容－1无液面或减压渣油带水
    • B、原料泵出现故障
    • C、辐射进料泵自停
    • D、原料中断

    正确答案:A,B,D

  • 第20题：

    原料油泵跳闸，造成原料油中断，应（）

    • A、停工
    • B、改脱硫系统循环
    • C、启动备用泵进油
    • D、提大配氢量

    正确答案:C

  • 第21题：

    原料气故障，如何处理？


    正确答案: 1.现场关粗，净煤气大阀。用中压氮气系统充压。
    2.关闭粗煤气氨冷器气相和液相阀门，停气提氮气。
    3.注意各泵运行情况，调整好各液位。
    4.停喷射甲醇。
    5.甲醇循环量减至50%，保持甲醇循环运行。根据停车时间长短，决定是否进行停甲醇循环。

  • 第22题：

    MTBE装置原料中断如何处理？


    正确答案: MTBE装置原料为碳四和甲醇，如碳四进装置中断，可降量维持低负荷运行，并立即联系油品车间球罐和调度。如甲醇中断则应：立即停止进料。
    （1）严密监视反应器温度，如超高可切断与分馏塔联系后，向停工罐泄压，必要时放火炬。
    （2）保持分馏塔自身循环，回收继续运转。
    （3）短时间停料，有原料后恢复生产。
    （4）长时间无料按停工处理。

  • 第23题：

    单独使用原料气作制氢原料时，压缩机发生故障，造成原料气中断，装置一定要进行停工处理。


    正确答案:错误

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