分析压缩机组振动原因有哪些？
题目
分析压缩机组振动原因有哪些？
相似考题
更多“分析压缩机组振动原因有哪些？”相关问题
-
第1题：
引起离心式压缩机振动的觉原因有哪些？
正确答案: （1）转子不平衡，包括轴弯曲；
（2）机组对中不好；
（3）支承部分有缺陷，包括基础钢性差，零部件松动；
（4）润滑不正常，轴承间隙大，油膜被破坏；
（5）转子与机壳产生摩擦。 -
第2题：
造成机组振动的原因有哪些？
正确答案: 机械上原因：转子不平衡；转子弯曲；叶轮或叶片损坏、断裂；叶轮或叶片损坏、断裂；叶轮或叶片结垢；联轴节对中不好；管道对中不好有应力；滑销系统故障缸体膨胀受限制；轴瓦磨损间隙增大；推力瓦块磨损，轴向位移增大，动静部分产生摩擦；基础管道共振。
操作上的原因：升速升压过快，热膨胀不充分；润滑条件不好；油膜振荡；喘振工况下运行；高速轻载运转；叶轮性能不稳定；临界转速区域停留；液体进入缸体产生水击。
振动大小是衡量一个机组运转情况的好坏的重要标志。振动对压缩机组来说是相当有害的。它会使金属材料疲劳，零件磨损，轴封间隙增加，漏气增加，轴瓦工作困难，振断管线，振坏仪表等。 -
第3题：
引起裂解气压缩机振动的主要原因有哪些？
正确答案: 1．润滑油压力偏低或温度过高或过低
2．轴承出口油温过高
3．驱动蒸汽压力或温度过低
4．压缩机发生过喘振
5．压缩机吸入气体带液
6．压缩在临界转速停留
7．压缩机动平衡不好 -
第4题：
离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些？
正确答案: （1）机组基础地脚螺栓松动。
（2）泵轴与电机安装不同心。
（3）泵内有空气或发生气蚀。
（4）轴承或泵轴磨损严重或损坏。
（5）泵内有异物进入。
（6）叶轮磨蚀，静平衡达不到要求。 -
第5题：
造成机组在运行中振动增大的原因中，有哪些是属于机械方面的？
正确答案: 运行中，同轴水轮发电机组的振动增大，属于机械方面的原因有以下10点：①机组转动部分质量不平衡；②主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值；③发电机和水轮机主轴不同心；④推力轴承和导轴承调整不当；⑤机组转动部分与静止部分发生碰撞；⑥轴承座固定螺丝没上紧；⑦励磁机安装不正；⑧主轴变形；⑨部件的固有频率与机组的旋转频率、电磁频率相等或相近；⑩水平未调好。 -
第6题：
引起机组振动的原因有（）、（）、（）。
正确答案:水力振动、机械振动、电气振动 -
第7题：
引起燃机机组振动大的原因有哪些，有何危害？
正确答案: 原因：
燃机机组轴系不平衡。
燃机机组基础不牢固。
燃机机组运行转速接近临界转速。
压气机发生失速或喘振。
润滑油油质、温度、压力等不合格引起油膜振荡。
轴或轴瓦出现磨损。
出现动静摩擦。
大轴弯曲。
燃烧故障产生热脉动。
电力系统振荡引起发电机振动。
发电机三相负载不对称引起振动。
发电机转匝间短路。
危害：
压气机或透平的转子和动叶等部件因动应力过高而出现疲劳裂纹或疲劳折断。若振动较大，则有可能使叶片和静子发生碰擦而发生断裂。
通流部分的气封发生动、静碰磨而损坏，当汽封严重磨损时会影响机组效率。
机组部件连接处松动，气缸、轴承座与基础台板间的，刚性连接遭到破坏，地脚螺丝断裂，滑销磨损，转子中心偏移。
控制系统和保护装置不能正常工作
由喘振引起的燃气轮机转轴振动可能会引起负载和转速突然变化，导致转子轴向位移快速变化，影响推力瓦的可靠性。
发电机转子护环松弛磨损，芯环破损，电气绝缘磨破，以致造成接地或短路。 -
第8题：
常见的引起压缩机振动的原因有哪些？
正确答案:1）转子的热变形
2）被压缩的气体带液
3）汽轮机蒸汽带液
4）暖机时，机体倒淋未开或者排液不彻底
5）转子或者叶轮结垢 -
第9题：
问答题引起燃机机组振动大的原因有哪些，有何危害？正确答案： 原因：
燃机机组轴系不平衡。
燃机机组基础不牢固。
燃机机组运行转速接近临界转速。
压气机发生失速或喘振。
润滑油油质、温度、压力等不合格引起油膜振荡。
轴或轴瓦出现磨损。
出现动静摩擦。
大轴弯曲。
燃烧故障产生热脉动。
电力系统振荡引起发电机振动。
发电机三相负载不对称引起振动。
发电机转匝间短路。
危害：
压气机或透平的转子和动叶等部件因动应力过高而出现疲劳裂纹或疲劳折断。若振动较大，则有可能使叶片和静子发生碰擦而发生断裂。
通流部分的气封发生动、静碰磨而损坏，当汽封严重磨损时会影响机组效率。
机组部件连接处松动，气缸、轴承座与基础台板间的，刚性连接遭到破坏，地脚螺丝断裂，滑销磨损，转子中心偏移。
控制系统和保护装置不能正常工作
由喘振引起的燃气轮机转轴振动可能会引起负载和转速突然变化，导致转子轴向位移快速变化，影响推力瓦的可靠性。
发电机转子护环松弛磨损，芯环破损，电气绝缘磨破，以致造成接地或短路。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题机组振动可分为几类？试分析引起机组振动的原因有哪些。正确答案： 机组振动可分为水力振动、机械振动和电磁振动等。
水力因素包括：水力不平衡、尾水管中水压脉动、空腔汽蚀、卡门涡列、间隙射流。
机械因素包括：转子质量不平衡、机组轴线不正、导轴承缺陷。
电磁因素包括：转子绕组短路、空气间隙不均匀等。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题常见的引起压缩机振动的原因有哪些？正确答案： （1）转子的热变形
（2）被压缩的气体带液
（3）汽轮机蒸汽带液
（4）暖机时，机体倒淋未开或者排液不彻底
（5）转子或者叶轮结垢解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题引起燃机机组振动大的原因有哪些？正确答案： 1.燃机机组轴系不平衡。
2.燃机机组基础不牢固。
3.燃机机组运行转速接近临界转速。
4.压气机发生失速或喘振。
5.润滑油油质、温度、压力等不合格引起油膜振荡。
6.轴或轴瓦出现磨损。
7.出现动静摩擦。
8.大轴弯曲。
9.燃烧故障产生热脉动。
10.电力系统振荡引起发电机振动。
11.发电机三相负载不对称引起振动。
12.发电机转子匝间短路。解析： 暂无解析 -
第13题：
机组振动的原因有哪些？
正确答案: 1）机组安装时，各部位找正及对中误差大；2）烟机启动和停机过程中升温降温速度过快，造成各部膨胀，收缩不均，动静部分出现摩擦；3）运行中发生喘震或阻塞现象；4）机组地脚螺栓松动或叶片折断；5）润滑油方面不正常，如油温过高等.油温过高或过低会造成油膜不稳定. -
第14题：
压缩机组润滑油压力低的原因有哪些？
正确答案: ①润滑油自立式调节阀工作失调。②油过滤器压差大。③油温过高。④油箱液位太低。⑤仪表失灵。⑥透平转数低 -
第15题：
机组运行中产生振动的原因有哪些？
正确答案: 振动的原因主要有机械因素引起的机械振动、电磁力因素引起的电磁振动和水力因素引起的水力振动等。 -
第16题：
机组振动可分为几类？试分析引起机组振动的原因有哪些。
正确答案: 机组振动可分为水力振动、机械振动和电磁振动等。
水力因素包括：水力不平衡、尾水管中水压脉动、空腔汽蚀、卡门涡列、间隙射流。
机械因素包括：转子质量不平衡、机组轴线不正、导轴承缺陷。
电磁因素包括：转子绕组短路、空气间隙不均匀等。 -
第17题：
常见的造成机组在运行中振动增大属于机械方面的原因有哪些？
正确答案: 在运行中，同轴水轮发电机组的振动增大，在机械方面的原因有以下十点：
（1）机组转动部分重量不平衡；
（2）主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值；
（3）发电机和水轮机主轴不同心；
（4）推力轴承或导轴承调整不当；
（5）机组转动部分与静止部分发生碰撞；
（6）轴承座固定螺丝没上紧；
（7）励磁机安装不正；
（8）主轴变形；
（9）部件的固有频率与机组旋转频率、电磁频率相等或相近；
（10）水平未调整好。 -
第18题：
引起汽轮机机组振动过大的主要原因有哪些？
正确答案: 以下几个方面：
⑴转子质量不平衡；
⑵转子中心不正；
⑶运转中动静摩擦；
⑷转子支承系统的刚度减弱；
⑸轴承动膜稳定性丧失；
⑹转子落入谐振区运转；
⑺转子与汽缸径向间隙不均产生激振力；
⑻各部件热不稳定；
⑼电磁原因引起的扰动力等。 -
第19题：
引起燃机机组振动大的原因有哪些？
正确答案: 1.燃机机组轴系不平衡。
2.燃机机组基础不牢固。
3.燃机机组运行转速接近临界转速。
4.压气机发生失速或喘振。
5.润滑油油质、温度、压力等不合格引起油膜振荡。
6.轴或轴瓦出现磨损。
7.出现动静摩擦。
8.大轴弯曲。
9.燃烧故障产生热脉动。
10.电力系统振荡引起发电机振动。
11.发电机三相负载不对称引起振动。
12.发电机转子匝间短路。 -
第20题：
问答题机组运行中产生振动的原因有哪些？正确答案： 振动的原因主要有机械因素引起的机械振动、电磁力因素引起的电磁振动和水力因素引起的水力振动等。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些？正确答案： （1）机组基础地脚螺栓松动。
（2）泵轴与电机安装不同心。
（3）泵内有空气或发生气蚀。
（4）轴承或泵轴磨损严重或损坏。
（5）泵内有异物进入。
（6）叶轮磨蚀，静平衡达不到要求。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题往复式压缩机组管线异常振动是什么原因？正确答案： ①固定松动，应拧紧螺栓，制止松动或更换紧固方法；②支承件不足，应补充支架；③因压力脉动引起共振，可插入喷嘴来减轻共振力；④管线固定因膨胀被破坏，应考虑管线热膨胀方向，重新调整固定件位置；⑤管架振动大，应加固管架。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题常见的造成机组在运行中振动增大属于机械方面的原因有哪些？正确答案： 在运行中，同轴水轮发电机组的振动增大，在机械方面的原因有以下十点：
（1）机组转动部分重量不平衡；
（2）主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值；
（3）发电机和水轮机主轴不同心；
（4）推力轴承或导轴承调整不当；
（5）机组转动部分与静止部分发生碰撞；
（6）轴承座固定螺丝没上紧；
（7）励磁机安装不正；
（8）主轴变形；
（9）部件的固有频率与机组旋转频率、电磁频率相等或相近；
（10）水平未调整好。解析： 暂无解析