系统甲醇损失大原因及处理方法？
题目
系统甲醇损失大原因及处理方法？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原因：系统甲醇温度高；溶液循环量大；塔出口除沫器效果差；塔操作幅度大，气液比大，造成气液夹带；甲醇洗涤塔工况差；甲醇水分离塔工况差；系统换热器换热效果差；二塔、三塔洗涤甲醇分配失调，汽提氮量太大。
处理方法：调节系统工况，降低系统甲醇温度；适当减少溶液循环量；调整好水分离塔和尾气洗涤塔工况；停车时清洗系统换热效果不佳的换热器；系统甲醇损失大，造成环保排放超标，系统能耗大。
处理方法：调节系统工况，降低系统甲醇温度；适当减少溶液循环量；调整好水分离塔和尾气洗涤塔工况；停车时清洗系统换热效果不佳的换热器；系统甲醇损失大，造成环保排放超标，系统能耗大。
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第1题：
热介质系统低压原因及处理方法。
正确答案: 热油温度低，可调大风门开度，提高热油温度；系统旁通阀开度过大，旁通阀开度调小；热介质循环泵吸入压力太低，可向V-371充氮以提高压力。 -
第2题：
甲醇系统进口压力（）。醇化塔压差指标（）。醇化塔阻力易大的原因（）。
正确答案:≤13.0Mpa；≤0.80Mpa；甲醇触媒强度较低 -
第3题：
甲醇系统压差大如何处理？
正确答案:处理：
①降低生产负荷，待机停车更换触媒，
②停车检修，清除蜡状物，减小阻力，
③调整负荷或组合方式。 -
第4题：
甲醇溶液中氨含量高的原因及处理方法？
正确答案: 原因：①洗氨塔洗涤水量少；②再生塔热负荷低；③系统氨含量高；④排氨付线长久未开。
处理方法：①增加洗氨洗涤水量；②增加再生塔热负荷，调整好再生塔工况；③开大调氨付线。 -
第5题：
未反应碳四中甲醇含量超标原因和处理方法？
正确答案:原因
（1）萃取水甲醇含量超标。
（2）甲醇萃取塔液位波动。
（3）塔压控制偏高。
（4）萃取水量少。
（5）萃取水温度高。
（6）进料量不稳。
（7）进料温度偏高。
处理方法
（1）调整甲醇回收塔操作，降低塔底水中甲醇的浓度。
（2）稳定萃取塔的界面。
（3）控制萃取塔的压力在工艺指标内。
（4）提高萃取水流量，如系统内循环水量不足，及时补除盐水。
（5）降低萃取水的温度。
（6）稳定进料流量。
（7）降低进料温度。 -
第6题：
甲醇回收塔塔顶温度过高的原因及处理方法？
正确答案:甲醇回收塔塔顶温度过高会引起塔顶馏出甲醇中含水量超标，一旦回收甲醇中含水超过0.5%时就会影响反应系统的正常操作。
原因
1.进料温度高。
2.回流量小或回流温度高。
3.塔底温度高。
处理方法
1.调整进料温度，控制温度在工艺指标之内。
2.适当提高回流量，降低回流温度。
3.降低塔底重沸器蒸汽流量。 -
第7题：
甲醇回收塔塔顶甲醇带水超指标的原因和处理方法？
正确答案: 甲醇含水超标会直接影响反应系统操作，所以要及时调整操作。
原因
1.塔顶温度高。
2.回流量小或回流温度过高。
3.塔底温度高。
4.塔超负荷。
5.进料温度高。
处理方法
1.降低塔顶温度。
2.增大回流量，或增大塔顶冷却器循环冷却水量。
3.降低塔底重沸器蒸汽流量。
4.减小进料，联系反应岗位调整甲醇量。
5.调整进料温度，不得高于控制指标。 -
第8题：
试分析新区甲醇TC6101压机XSHH61101振动在ITCC画面中显示达到联锁值的仪表原因及处理方法。
正确答案: 仪表原因分析：
1、探头故障
2、有渣子在探头表面
3、延伸电缆接触不良
4、前置器故障
5、监控器故障
TC6101压机探头采用的1选1的联锁方式，即当一个探头的测量值达到联锁值后就会引起压机联锁。XSHH61101振动报警值为63.5μm，联锁值为88.9μm。
探头间隙电压是以负的直流电压来计量的，这一电压值正比于探头端面与被监测轴表面之间的间隙值，通过用万用表测量前置器的间隙电压时，发现有时为9.6V左右，有时为11V左右，有时又为0.4V。根据这一现象可以很快锁定故障。一，电缆接触不好。二，前置器坏。
仪表故障处理：
在ITCC画面上短接XSHH61101旁路开关。
前置器两端的间隙电压正常的时候为10V左右，通过检测其前置器两端电压，电压在9.6～11V范围波动，和ITCC画面显示值相对应，这说明前置器到控制室之间的回路正常。更换延伸电缆后，故障仍存在。由于压机在运行期间，无法更换振动探头，再更换前置器后，测量间隙电压正常，ITCC湖面上显示正常稳定，故障排除。投运XSHH61101旁路开关，故障处理完毕。 -
第9题：
产品精甲醇含水量超标原因及处理？
正确答案: 原因：①冷却器漏②回流比小，回流温度高③再沸器热源流量大或压力高④各层温度偏高⑤塔顶压力偏低
处理：①检修内漏换热器②增大回流，降低回流液温度③控制再沸器的热源加入量及其压力④降低各层温度到正常指标⑤出口导致粗醇槽，合格后导入精醇槽。 -
第10题：
问答题简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。正确答案： 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。
处理方法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，若中央控制室和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，若在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题螺旋泵运行中电流大，电流摆动大的原因及处理方法。正确答案： 原因：吊轴承轴瓦间隙小，润滑不良，物料湿，头部轴承中进入物料。解决方法：调整轴承间隙，清通加油孔，补充润滑油，加强工艺管理，降低入机水分，清洗轴承。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题水头损失增加很慢，过滤水浊度不合格原因及处理方法？正确答案： 首先考虑到滤料内有泥球，应清除或捣碎泥球，改进冲洗方法，增加冲洗强度，延长反应时间，或增设表面冲洗，减低滤速。滤料中如有机物质含量较多，可在水中投加漂白粉进行慢泡清洗等。解析： 暂无解析 -
第13题：
精甲醇氧化值不合格的原因及处理办法？
正确答案: 氧化值即高锰酸钾值，也是衡量甲醇稳定性的一个指标。
1）加大主、予塔轻组分的排放。
2）予塔进行加水萃取精馏操作将杂质去除。
3）根据合成粗甲醇反应条件和催化剂使用的前中后期粗甲醇成分的变化，加强对予塔顶冷凝温度的控制。
4）必要时可以在予塔采出部分粗馏物。
5）加大回流比，严格控制好灵敏板的温度，避免重组分上移。
6）连续采出部分杂醇油。 -
第14题：
甲醇系统压差大的原因？
正确答案:①装触媒未过筛，或在开停车时升降压速率，升降温速率过快等原因是触媒粉化严重。
②触媒温度过高，副反应增加，生成蜡状物，使水冷以后的管道.设备堵塞，阻力增加。
③生产负荷和子系统组合方式不协调。 -
第15题：
甲醇大量泄漏的现象、后果、原因及处理方法？
正确答案: 现象及后果：甲醇大量泄漏后，现场可看见有甲醇从泄漏点喷出，现场弥漫着甲醇气味；总控甲醇系统会出现工艺条件和液位波动；当甲醇大量泄漏时，如果漏到蒸汽管线或其他热介质管线上时，将引发火灾，事故将进一步扩大，同时甲醇泄漏还会引发环保事故。
原因：管道焊缝断裂、法兰撕裂、设备故障。
处理方法：当出现系统甲醇大量泄漏时，立即汇报相关部门和领导，同时启动应急预案，同时迅速拨打消防，气防电话，通知环保部门；大致确认泄漏地点和泄漏情况；甲醇洗系统按紧急停车处理，工艺气退出系统，停甲醇循环，将泄漏点尽量隔离出来，并尽量泄低压力，尽量减少泄漏量；丙烯压缩机按紧急停车处理；在未出现着火的情况下，迅速组织人员佩戴防护用器用水对甲醇进行稀释，同时现场进一步对泄漏点进行隔离，同时启动雨水收集泵，尽量将泄漏甲醇打至废水处理，防止环保污染。 -
第16题：
甲醇回收塔塔底温度发生变化原因和处理方法？
正确答案: 塔底温度升高或降低，对甲醇精馏塔的产品质量影响极大，一旦甲醇回收塔底温度发生波动，如调整不及时，则会引起连锁反应，其他工艺参数也要发生变化。
原因
1.甲醇回收塔蒸汽量过大或过小，蒸汽压力波动或蒸汽凝结水后路不畅通。
2.甲醇回收塔进料不稳定，时大时小。
3.回流量时大时小。
处理方法
1.稳定蒸汽流量和蒸汽压力，保持蒸汽凝结水后路畅通。
2.稳定甲醇回收塔的进料量。
3.稳定回流量。 -
第17题：
甲醇回收塔塔底甲醇含量超标的原因和处理方法?
正确答案: 原因
1.进料甲醇浓度太高。
2.进料温度太低。
3.塔底温度低或塔底温度波动。
4.塔顶回流量太大。
5.塔底压力偏高。
处理方法
1.提高进料量。
2.提高进料温度。
3.稳定塔底温度。
4.减小塔顶回流。
5.控制塔底压力在控制指标之内。 -
第18题：
甲醇回收塔界位太高的原因及处理方法？
正确答案: 原因
1.进料量突然增大。
2.压力突然降低。
3.萃取塔进闪蒸罐流量过小，进出水不平衡。
处理方法
1.提C-302进料量时要缓慢。
2.提高萃取塔的压力。
3.保持进出水平衡。 -
第19题：
分析离心泵振动，杂声大的原因及处理方法？
正确答案: 离心泵振动，杂音大的原因：不同心、轴弯曲、动平衡破坏、轴承磨损大、汽蚀；
处理方法：请设备维修人员维修泵，查看泵入口压力，液位是否低于给定要求，如果是，应提高入口液位，减小出口流量。 -
第20题：
简述收割机作业过程中排草夹带损失大的原因分析及排除方法。
正确答案: 原因分析：
1）谷物太湿或割台“吃泥”，使凹板筛孔堵塞。
2）发动机未达到额定转速，或联组带、脱谷带未张紧。
3）喂入量偏大。
4）籽粒在机体内未有效分离。
5）籽粒带柄率高、难脱粒。
排除方法：
1）打开滚筒盖，清理凹板；刚下过雨或露水太大最好不收割。收割时适当调整割台高度。
2）检查油门是否到位，或张紧联组带和脱谷带。
3）降低机前进速度或提高割茬。
4）调整导草板角度。
5）调整凹板，适当调小凹板与滚筒间隙。
注意：首先判断籽粒是包裹在草里面还是籽粒在茎秆上未脱下来，如包裹在草里面，应调整滚筒盖导草板角度；如籽粒在茎秆上未脱下来，则调整凹板与滚筒杆齿间隙。 -
第21题：
除氧器振动大的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
除氧器投运时暖管不充分；
除氧器进水量大，水温低；
除氧器进汽量大；
除氧器满水；
各疏水与除氧器水温差大。
处理：
查找原因，若是暖管不充分，应延长暖管时间；
调节除氧器的进汽进水均衡；
除氧器满水时，根据原因进行相应处理；
若疏水与除氧器温差大，可切换疏水方式。 -
第22题：
问答题小机轴向位移大的原因及处理方法？正确答案： 1原因。
a、轴向位移传感器故障。
b、机组甩负荷小机进湿蒸汽。
c、小机推力轴承故障。
2处理
a、小机串轴大，检查小机有无异常，若传感器故障，联系热工处理。
b、小机串轴大是因进湿蒸汽引起，小机立即打闸停机。
c、小机串轴大，由于推力轴承故障，停机更换推力轴承。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题系统压差大原因及处理方法？正确答案： 设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。解析： 暂无解析