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  • 第1题:

    制备试样分哪几个步骤?常用的手工缩分四分法如何操作?


    正确答案: 制备试样分为破碎、过筛、混匀、缩分4个步骤;
    四分法:将样品充分混匀,堆成圆锥形,将它压成圆饼状,通过中心按十字形切为四等份,弃去任意对角的2份,保留2份,1份作为分析试样,另一份作为留样,根据样品量决定重复上述步骤的次数。

  • 第2题:

    如何判断丙烷即入口分液罐是否带液?


    正确答案: 首先查看丙烷缓冲罐是否有连续下降趋势,如果一直下降而流程设备又无泄漏则表明进液
    其次,可根据罐体上玻璃板液位计、液位开关是否结霜来直接判断是否进液。

  • 第3题:

    拱顶罐罐顶瓜瓣胎具如何制做?


    正确答案: 拱顶罐罐顶为半球型,由多块钢板组成,胎具制做应选用凹胎。根据瓜瓣数量的1/h确定胎具的大小,适当放些余量,利用放样求出底部胎板各部位弦长尺寸,及每根立柱的实际高度,按所得实际尺寸组装胎具,胎具上部各连接型钢弯曲弧线必须与半球弧相同。

  • 第4题:

    罐-1冒罐处理步骤有哪些?


    正确答案: 1、戴防毒面具,开罐-1和罐-2连通阀
    2、提污水汽提塔处理量
    3、联系调度通知各上游车间限排污水排放量。

  • 第5题:

    装置正常停工的四大步骤()、()、(),扫线蒸塔(罐)洗塔(罐)。


    正确答案:降量;降温;停止进料退油

  • 第6题:

    转罐收蜡操作步骤?


    正确答案: 1.确定使用缶号,2.检查联系.3.计时,4.予热.5.续收.6.扫满缶空线,7.正常检尺算量.

  • 第7题:

    写出滤毒罐的配戴步骤及注意事项?


    正确答案: 滤毒罐的使用范围是氧气大于等于18%,有毒气体小于2%的场所,使用时要注意选对型号,不同的气体对应不同的滤毒罐,同时按照头型选好面罩型号。使用前首先要检查面具是否有损坏,眼镜及下部呼吸阀是否完好,滤毒罐是否过期失效。
    检查完毕后,打开滤毒罐上部密封盖,和下部密封胶垫,将面罩和滤毒罐连接好(顺螺纹扣拧紧),戴好面罩,用手捂住滤毒罐下部通气孔,用力吸气,检查整个面具的密封性是否良好,确认密封完好后方可进入毒区。在使用时要注意先配戴后进入毒区,在离开毒区之前不得随意摘下面罩。
    只有在离开毒区后方可摘下。使用后要及时拆开面具和滤毒罐,盖好密封盖和胶垫密封,放在干燥部位妥善保管。

  • 第8题:

    由溶解罐向碳酸钠贮罐输料步骤?


    正确答案: ①启动搅拌器计时系统
    ②搅拌30分钟,搅拌器停止运行
    ③启动碳酸钠输料泵
    ④将输料自动阀打开
    ⑤确认DCS画面上显示输料自动阀打开

  • 第9题:

    闭锁料斗程序各步骤中,需要压力调节步骤有()。

    • A、反应器接收罐至闭锁料斗
    • B、闭锁料斗至再生器进料罐
    • C、闭锁料斗至再生器接收罐
    • D、闭锁料斗至还原器

    正确答案:A,B

  • 第10题:

    碱个分液罐排出凝结水都去哪里?管径各是多大?材质如何?


    正确答案: 第一、二、三分液罐排出的凝结水去C-4101,管径都是50mm,材质都是0cr18Ni9Ti(K)

  • 第11题:

    高、低压煤浆泵隔膜缓冲罐的充氮步骤如何?


    正确答案:(1)检查并用高压充气软管连接好氮气钢瓶、压力表、减压阀。
    (2)充压前缓冲罐内不得有流体,煤浆管道内不得有压力。
    (3)按技术要求中的规定数值进行充氮。
    (4)在足量的氮气充入缓冲罐并达到规定预充压后,关进给阀和氮气钢瓶阀门。
    (5)拆下充气软管,为防漏气,可对这些零件用肥皂水进行查漏。

  • 第12题:

    问答题
    高、低压煤浆泵隔膜缓冲罐的充氮步骤如何?

    正确答案: (1)检查并用高压充气软管连接好氮气钢瓶、压力表、减压阀。
    (2)充压前缓冲罐内不得有流体,煤浆管道内不得有压力。
    (3)按技术要求中的规定数值进行充氮。
    (4)在足量的氮气充入缓冲罐并达到规定预充压后,关进给阀和氮气钢瓶阀门。
    (5)拆下充气软管,为防漏气,可对这些零件用肥皂水进行查漏。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    如何防止热载体罐升温脱水突沸冒罐?突沸冒罐后应采取什么措施?


    正确答案: 在升温脱水时,要加强V851底部脱水,回罐温度达到100•℃后,特别要注意V851响声和放空管冒汽情况,若是冒汽太大或响声太大,应停止升温甚至降温,V851底部加强脱水,直至冒汽不太大方可继续升温。
    如遇突沸冒罐时加热炉应立即熄灭。

  • 第14题:

    简述催化剂计量罐倒空步骤?


    正确答案: (1)将计量罐中催化剂消耗至低液位;
    (2)现场停催化剂悬浮泵;
    (3)将剩余的催化剂压往催化剂配制罐;
    (4)计量罐倒空后,停计量罐搅拌器;
    (5)打开退料线的高压氮气将退料线吹扫干净;
    (6)打开计量罐底部及其管线处的倒淋将罐内残存的催化剂吹干净后泄压。

  • 第15题:

    酸性气分液罐如何脱液?


    正确答案: (1)操作员到现场后,观察现场液位计与现场仪表指示,与内操联系,确认液位高低。
    (2)关闭与脱液线相连但与脱液无关的阀门。
    (3)缓慢打开酸性气脱液罐底部排液阀排至V-311,同时与内操配合,观察液位,当液位指示到液位计5%一下时,关闭排液阀,并恢复流程。
    (4)脱液完毕后要用蒸汽对脱液管线内进行吹扫,防止铵盐结晶,杂质堵塞设备管线。

  • 第16题:

    原料罐冒罐如何处理?


    正确答案: (1)发现冒油后,立即仃止原料进罐,原料罐甩油。
    (2)查明原因,进行处理,若掺炼冷渣油,可仃止掺炼。

  • 第17题:

    气压机出口分液罐(D-301)液面影响因素有哪些,液位如何控制?


    正确答案: 主要影响因素:
    1)出D-301的凝缩油量减少,D-301液面上升;
    2)吸收塔吸收剂量增加,四个中段回流量增加,吸收温度过低,造成过渡吸收D-301液面上升;
    3)D-301入口温度降低,D-301液面上升;
    4)压缩富气量增加,D-301液面上升;
    5)再吸收塔压力上升,D-301液面上升;
    6)脱吸塔过度脱吸,D-301液面上升;
    7)机泵故障,仪表失灵。
    调节方法:
    1)正常情况下D-301液面通过LIC-1302与FIC-1302串级调节凝缩油量来控制;
    2)搞好D-301的物料平衡,根据入D-301物料量调节出料量;
    3)油水乳化,可适当提高D-301液面,增加油水分离时间;
    4)防止过渡吸收和过渡脱吸;
    5)机泵故障,切换备用泵,仪表失灵应及时联系处理。

  • 第18题:

    常压塔回流罐采用全开-全关型分程压控是如何作用的?


    正确答案: 常压塔回流罐采用气关—气开型分程调节系统.A阀为进罐气体量控制阀,B阀为排出气体量控制阀,当罐的压力逐步升高时,该罐压力调节输出信号经电气转换后由0.02MPa逐步增大到0.06MPa,则A调节阀开度由开(100%)逐步关小,直至全关(0%),进罐气源减少,控制了压力的上升。此时,若罐的压力还高于给定值时,调节器输出信号经电气转换后由0.06MPa逐步增大到0.1MPa,A调节阀保持全关状态,而B调节阀开度由全关状态(0%),直到全开(100%),多余气源由B阀排出,使压力下降。当罐控制压力处于稳定(0.0147MPa控制指标)状态时,则该调节器输出为0.06MPa,处于全关状态。

  • 第19题:

    溶解槽内盐水溶液向盐水贮罐输送步骤?


    正确答案: ①启动盐水补充泵
    ②打开通向盐水罐阀门进行盐水溶液转移
    ③确认溶解槽内盐水溶液向盐水贮罐输送完
    ④停盐水补充泵

  • 第20题:

    请简述主催化剂由贮罐到计量罐的充料步骤。


    正确答案: 确认催化剂罐的液位和温度正常、搅拌器运行,确认氮气给催化剂罐升压,确认催化剂计量罐的液位及使用情况,打开催化剂罐底部手阀,确认需要充料的催化剂计量罐的出料阀门处于关闭位置,打开充料阀门,确认三通阀处于泄压位置。

  • 第21题:

    简述装置进油换罐步骤?


    正确答案: 1、接受调度指示,做好电话记录,并复述核对,2、检前尺,3、打开要换进油罐的入口阀,通过"听","摸"等手段,判定阀门确实改通后,再关闭原进油罐阀门,即先开后关。4、检后尺,算量,做好记录。5、与进油装置联系换罐后情况,6、检查记录数是否齐合,准确。

  • 第22题:

    如果罐不在罐区内,该罐需要特殊公式,如何在单罐页面配置?


    正确答案:在文本框罐名称内输入罐名称,点击搜索按钮,如果罐名正确,会查询出相应的罐信息。并且,该罐如果没有配置单罐信息,字体会显示粉红色提示。

  • 第23题:

    叙述换罐操作步骤.


    正确答案: 1.换罐前,一要和有关单位取得联系,二要掌握油罐内油量,油温,含水及质量情况,三要核定换罐量阀门量确定无误再开阀.
    2.换罐时,罐区内应有两人操作,互相监护,协调行动,防止误操作,司泵工在泵房注意泵压变化,防止抽空.
    3.付油过程罐时,应先打开待付满罐出口阀,听到有走动响声后,再逐渐关闭,原付油罐出口阀,如新付油罐开阀后,无油流动响声应视管线已冻或流程尚未打通,应及时检查处理.
    4.收油过程换罐时,应先打开待收油空罐进口阀,听到油品进罐流动响声或摸到油管温度有变化时,逐渐关闭原收油罐进口阀门.冬季换罐时,严防换罐操作不当,协调配合不好,使生产装置憋压或断流,影响生产.