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  • 第1题:

    为什么精馏塔塔体歪斜会影响精馏效率?


    正确答案:在制造精馏塔时,各块塔板的平行度都有一定要求。安装时,只有保证塔体垂直,才能保证各块塔板有良好的水平度。如果塔体歪斜,塔板就不能保持水平,必然造成塔板上液层厚薄不均。液层厚的地方,阻力就大,通过的气体减少;液层薄的地方阻力就小,气体通过增多。这样一来,轻则造成鼓泡不均匀,也就是说有的地方鼓泡,有的地方不鼓泡。在气体大量通过的地方气流速度快,气、液接触时间减少,不鼓泡的地方没有热质交换。由于气、液接触的面积和时间都减少了,因而造成精馏效率降低,产品纯度下降,严重时局部地方还可能产生漏液。这将严重地影响精馏效果和产品纯度。根据安装规范要求,当塔高小于10m时,塔体不垂直度不得大于5mm;高度大于10m时,不垂直度不得大于10mm。

  • 第2题:

    回流比对一般精馏和萃取精馏的影响是什么?


    正确答案: 一般精馏和萃取精馏回流比的意义有相同一面,即维持每块塔板上的物料组成一定,保证塔顶产品质量,使生产连续进行,但由于萃取精馏的特殊性,还要维持每块塔板上溶剂的浓度,因为随着回流比的变大,塔内的恒定浓度也会相应发生变化,对一般精馏而言,回流比越大,分离效果越好,然而萃取精馏的回流比不能过大,因为回流比过大,稀释了塔内乙腈浓度,相应的塔内恒定浓度降低。这时因物料各组分相对挥发度增加不显著,影响分离,会造成塔顶、塔釜产品都不合格。

  • 第3题:

    影响精馏的主要因素(),(),回流比。


    正确答案:压力;温度

  • 第4题:

    影响精馏的主要因素是高、低塔的结构


    正确答案:错误

  • 第5题:

    什么叫回流比?回流比大小对精馏的影响是什么?


    正确答案: 在空气精馏中,回流比一般是指塔内下流液体量与上升蒸气量之比,它又称为液气比。回流比大时,气相氮纯度高,液相氧纯度低;回流比小时,气相氮纯度低,液相氧纯度高。

  • 第6题:

    正常生产时,影响精馏塔操作压力的主要因素是()。

    • A、精馏塔的回流量
    • B、精馏塔的入料量
    • C、精馏塔再沸器加热介质量
    • D、精馏塔入料组分及回流槽的压力

    正确答案:A,B,C

  • 第7题:

    精馏的原理是什么?精馏过程实质是什么?


    正确答案: 在塔的第n层塔板上,由下层(第n+1层)上升的蒸汽通过塔板上的小孔进入该层塔板,而上层(第n-1层)的液体通过溢流管也进入该层塔板,汽液两相在该层塔板上接触,两者温度不相等,浓度不同,汽相向液相传热,液相中的轻组分汽化进入汽相,汽相中的重组分冷凝成液相,两相在该层塔板上发生传质和传热。两相完成传质和传热后,液相通过第n层塔板的溢流管进入下一层塔,而汽相通过第n-1层塔板的小孔进入上层塔板。在每层塔板上均进行上述传质传热过程,这就是精馏的原理。
    精馏过程的实质是:不平衡的汽液两相经过热交换,汽相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程,也可以认为是不平衡的汽液两相在逆流多次接触中,多次交换轻质组分的过程。不平衡的汽液两相,经热交换,汽相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程。

  • 第8题:

    精馏塔的压力降是什么?塔压增加对精馏的影响有哪些?


    正确答案: 精馏塔的压力降:即指塔釜和塔顶的压力差。
    塔压增加对精馏操作的影响:
    ①造成蒸汽温度和组成对应关系的混乱;
    ②压降增加,组分间的相对挥发度降低,分离效果下降;
    ③影响汽、液相平衡。压降增加,气相中重组分减少,从而提高气相中的轻组分浓度,使液相量增加,气相量减少。总的结果,塔顶轻组分浓度增加,数量减少,釜液轻组分浓度增加,数量也增加。

  • 第9题:

    精馏塔的精馏过程是什么?


    正确答案:液体进入精馏塔的进料板,在进料板上与自塔上部下降的液体汇合后,逐板溢流,最后流入塔底再沸器中,在每层塔板上回流液体与上升的蒸汽互相接触进行热和质的传递过程,塔侧和塔顶蒸汽进入冷却器后全部冷凝,塔侧冷凝液回至成品罐和进料罐,塔顶冷凝作为回流液体。

  • 第10题:

    什么是精馏段,其作用是什么?


    正确答案: 进料口以上的塔体积为精馏段,精馏段的作用是将进料和提馏段来的重组分继续冷凝下来,达到塔顶轻组分提浓的目的。

  • 第11题:

    简述影响精馏塔塔板阻力的主要因素。


    正确答案: ①筛孔孔径大小和塔板开孔率
    ②液体和气体的密度
    ③液体的表面张力和液层厚度
    ④蒸汽穿过筛孔的速度

  • 第12题:

    问答题
    什么叫精馏?精馏过程的实质是什么?

    正确答案: 在提供回流的条件下,气液相多次逆流接触,进行相间接触的传质传热,使气相中的轻组分浓度沿塔高向上逐步升高液相中的重组分沿塔高向下逐步增大,从而使原始物料中有关组成得到一定程度的分离或提纯,由此可见,蒸馏与精馏的区别就在于有无回流。
    精馏过程实质是:只要在最上一块塔盘供给轻组分含量很高的液体,而在最下一块塔盘供给轻组分含量很低的蒸气,并且有效地组织与相之间的接触,那么从每一块塔盘上升的蒸气,愈向上行其轻组分含量愈高,从每一块塔盘向下流的液体,愈向下流,其重组佞含量愈高。而且从原则上来讲,如果在上面提供给纯组分的液体,从下面供给纯重组分的蒸气而塔盘的数目足够多,同时把我们需要分离的溶液在塔当中某一块适当的塔盘上加入,我们就有可能在塔顶得到近于纯粹的轻组分,在塔底得到近于纯粹的重组分,而且越沿上行,温度越低,越往下流,温度越高,从上到下建立一个温度梯升轻组分浓度梯降,这就是精馏过程的实质。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    什么叫精馏?精馏的必要条件是什么?


    正确答案: 利用液态或气态混合物中各组份挥发性或沸点不同,来分离这些组份的方法叫精馏。精馏必要条件:
    (1)气液相必须充分接触,精馏塔内装有多层塔板就是提供气液充分接触的条件;
    (2)气液两相接触时,上升的高温气相中轻组份的浓度要高于平衡时的浓度,而下降的低温液相中轻组份的浓度要低于平衡时的浓度。由于气液两相不平衡,并存在温度差才能发生传热和传质过程,起到精馏作用。

  • 第14题:

    精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响?


    正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的塔压下进行的,因此,一般精馏塔首先要保持压力的恒定,塔压的波动将对塔产生如下影响:
    ①影响产品的质量和数量。压力升高,则气相中重组分减少,相应的提高了气相中轻组分的浓度,当然液相中的轻组分量也会增加,气相总量减少,最终结果是:塔顶轻组分浓度增加,但数量减少,塔釜轻组分增加,釜液量增加;压力低则情况相反。
    ②改变组分间的相对挥发度,压力增加,组分间的相对挥发度下降。
    ③引起全塔温度和组成间对应关系的变化,塔压改变,混合物的泡点、露点均发生改变,同时引起全塔温度发生变化,组成也变化。
    ④因此,精制塔必须保持恒压,只有这样,才能用温度来调节产品质量。

  • 第15题:

    精馏塔中精馏段的作用是什么?


    正确答案:由下而上逐渐增浓气相中的易挥发组分,即浓缩轻组分,以提高塔顶产品易挥发组分的浓度.

  • 第16题:

    精馏定义是什么?


    正确答案: 为了使分离彻底,以获取纯度较高的产品,工业生产中常采用多次部分汽化,多次部分冷凝的方法。

  • 第17题:

    加压精馏的目的是什么?何谓双效法精馏?


    正确答案: 精馏过程的热能耗较大,且热能利用率很低,为有效利用能源,节约低位能蒸汽和冷却用水,我公司采用3+1甲醇精馏流程。其中有两个主精馏塔,采用加压精馏塔,其顶部气相甲醇液化温度远高于常压塔塔釜液体的沸点将其冷凝潜热作为常压精馏塔再沸器的热源。这一精馏过程称为双效法。

  • 第18题:

    影响精馏塔操作的主要因素有哪些?


    正确答案: ①回流比;
    ②进料组成;
    ③精馏温度;
    ④进料量;
    ⑤精馏压力;
    ⑥精馏塔高度与塔板效率。

  • 第19题:

    影响精馏操作的主要原因是什么?


    正确答案: 除设备问题外,还有塔的温度,压力(塔顶,塔底),进料状态,进料组成,进料温度,塔内整齐上升速度,蒸发釜的加热量,塔底排出量,回流比。

  • 第20题:

    精馏塔中精馏段和提馏段是以什么为界限?它们的作用分别是什么?


    正确答案: 加料板以上为精馏段,加料板以下(包括加料板)为提馏段。
    精馏段的作用是提高易挥发组分的浓度,提高难挥发组分的收率。
    提馏段的作用是提高难挥发组分的浓度,提高易挥发组分的收率。

  • 第21题:

    精馏操作中怎样调节塔的压力?影响压力变化的因素是什么?


    正确答案: 压力主要是靠冷剂量的大小来调节,即相当于调节回流温度,再其他条件不变的前提下,加大冷剂量则回流温度降低,塔压降低;减少冷剂量回流温度上升,塔压上升。影响塔压变化的因素是多方便的,塔顶温度,塔底温度,进料组成,进料量,回流量以及仪表故障,设备和管道冻堵都可以引起塔压变化。

  • 第22题:

    精馏的实质是什么?


    正确答案: 其实质是:不平衡的汽液两相,经过热交换,汽相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程

  • 第23题:

    什么叫精馏?精馏过程的实质是什么?


    正确答案:在提供回流的条件下,气液相多次逆流接触,进行相间接触的传质传热,使气相中的轻组分浓度沿塔高向上逐步升高液相中的重组分沿塔高向下逐步增大,从而使原始物料中有关组成得到一定程度的分离或提纯,由此可见,蒸馏与精馏的区别就在于有无回流。
    精馏过程实质是:只要在最上一块塔盘供给轻组分含量很高的液体,而在最下一块塔盘供给轻组分含量很低的蒸气,并且有效地组织与相之间的接触,那么从每一块塔盘上升的蒸气,愈向上行其轻组分含量愈高,从每一块塔盘向下流的液体,愈向下流,其重组佞含量愈高。而且从原则上来讲,如果在上面提供给纯组分的液体,从下面供给纯重组分的蒸气而塔盘的数目足够多,同时把我们需要分离的溶液在塔当中某一块适当的塔盘上加入,我们就有可能在塔顶得到近于纯粹的轻组分,在塔底得到近于纯粹的重组分,而且越沿上行,温度越低,越往下流,温度越高,从上到下建立一个温度梯升轻组分浓度梯降,这就是精馏过程的实质。