抽提原料中溴价变化对产品有何影响？

第1题：

反应温度对抽余油加氢有何影响？

正确答案: 反应温度的高低主要取决于催化剂的性质，在催化剂活性允许及产品质量合格的前提下，采用尽可能低的反应温度。
温度是控制加氢生成油质量的主要手段.提高温度对烯烃饱和有利，而且会使化学反应速度加快，但过高的反应温度会带来裂解反应及聚合反应，使收率及催化剂活性下降。因此，反应温度不应太高。在开工初期，催化剂活性高，反应温度低些，随运转周期的增加，要逐渐提高反应温度，保证产品质量合格，直到催化剂活性不能适应，更换催化剂。

第2题：

塔底重沸器温度变化对产品质量有何影响？

正确答案: 重沸气温度上升：塔底产品组分更重，塔顶产品产量增加，塔底产品重组分含量偏高。重沸气温度下降：塔底产品轻组分含量偏高，塔顶产品产量下降。

第3题：

影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？

正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶物流中含水量，如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度发生变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常的变化范围之内。

第4题：

抽提塔的主要参数有哪些，对操作有何影响？

正确答案: 抽提塔的主要操作参数有：塔压、溶剂比、溶剂入塔温度、灵敏板温度和贫溶剂烃含量、水含量等。
较低的塔压、较高的溶剂比和溶剂温度、较低的溶剂水含量和较低的非芳烃含量有利于避免汽液液三相的形成。塔的压力不可过高，否则容易产生两个液相；塔压也不可过低，否则塔底温位太低，会给后面的回收塔再沸器造成过重的负担。溶剂比高，非芳烃的相对挥发度大，有利于提高芳烃产品的纯度和回收率，但过大的溶剂比又会降低装置的处理能力并增加能耗。适当提高溶剂的温度，有利于避免塔板上两个液相的形成，对稳定操作有一定好处，但过高的溶剂温度，容易造成抽余油中芳烃损失增加，特别是苯的损失。溶剂的水含量越低，对烃的溶解能力越强，有利于避免两个液相，然而保持0.5~1.0%的水含量方可有效降低溶剂回收塔底温度，对提高溶剂的选择性也有一定好处。当灵敏板温度过低时，芳烃中的非芳烃含量迅速上升。灵敏板温度适当高一些，系统抗干扰的能力较强，但灵敏板温度过高时，则抽余油中损失的苯将大幅度提高。因此，灵敏板温度的控制值必须控制在合理的范围。过高或过低，灵敏板都将不成其为灵敏板，对分离效果不利。在实际操作中应密切关注灵敏板区温度的变化，必要时进行手动超前调节，并注意调整的幅度不能过大。

第5题：

试述原料中环烷烃多，说明什么？对抽提效果及产品有何影响？

正确答案: 原料中环烷烃多，说明重整转化率低；环烷烃在溶剂中的溶解度较大，使抽出油中含有较多的环烷烃。而环烷烃与苯生成共沸物，很难在汽提塔中将它们分开，会对苯的纯度有很大的影响。

第6题：

压力对抽提有什么影响？

正确答案: 抽提应在恒压下进行操作，塔内压力主要是保证抽提过程各烃类在操作温度下，处于液相状态，高于抽提温度下非芳烃的泡点压力，否则塔内产生汽化现象，会降低抽提效率。而压力本身不影响芳烃在溶剂中的溶解度，在操作中应避免塔内压力的波动。

第7题：

溶剂含水量对抽提有什么影响？

正确答案: 一般来说，含水量越高，选择性越好，溶解度下降，含水过高，芳烃收率下降；含水过低，虽芳烃收率高，但公用工程能耗增大.但是，在实际控制的含水量范围内，水含量对选择性和溶解性的影响是不大的，因此，不能把水含量作为一操作变量进行控制，UOP环丁砜抽提工艺中溶剂含水量一般控制在0.4-0.8%（WT），正常应在0.56%左右。

第8题：

抽提对原料中环烷烃含量有何要求？

正确答案: 原料中的环烷烃增多，说明重整芳烃转化率低.由于溶剂对烷烃的溶解度也很大，这样抽出油中环烷烃与苯生成共沸物，影响苯的产品质量.一般来说，抽提原料中环烷烃含量在不大于2%时是比较合适的，产品质量也好。

第9题：

抽提塔界面如何控制？界面过高过低对操作有何影响？

正确答案: 抽提塔的塔底界面是由塔底富溶剂的排出量来控制的。界面一般控制在60-70％为佳。
界面过低时会减少富溶剂在塔底的停留时间，使芳烃和非芳烃分离不充分，从而串入塔底富溶剂中的非芳烃就增多，对抽提纯度不利。
界面过高时，使回收段缩短，容易造成芳烃和溶剂的损失。另外，还会造成回收塔液位下降，贫溶剂泵抽空，打破抽提系统的物料平稳，而造成抽出油不合格。