叙述吸收稳定停工步骤？
题目
叙述吸收稳定停工步骤？
相似考题
更多“叙述吸收稳定停工步骤？”相关问题
-
第1题：
装置紧急停工步骤。
正确答案: 1、加热炉熄火，关瓦斯总阀
2、关塔底吹汽，低压瓦斯放空，停原油进装置
3、停塔底泵、侧线泵、回流泵
4、冷却器放净存水
5、停风机，关出装置阀门 -
第2题：
吸收一稳定系统停工主要步骤是什么？
正确答案: 1.停气压机后，粗汽油改不合格汽油线.
2.保持好三塔压力，准备向外送油，将空冷停.
3.T-303残油压至塔201，并用蒸汽扫线.
4.V-302液态烃泵抽空后停泵.
5.V-301抽空后停泵.
6.T-301，302的油全部送至稳定塔，由稳定塔靠保持压力，压出装置.
7.将系统内各塔，容器内的油退净后，各塔放空去火炬.
8.各冷却器停水.
9.用P-307向T-304送水建立三塔循环冲洗后放净设备的存水.
10.蒸塔放水后，自上而下打开人孔，放空待检修. -
第3题：
注水泵两台均停运时脱氢反应系统（）。
- A、必须紧急停工
- B、按正常停工步骤停工
- C、维持正常生产
- D、立即切换脱氢反应器
正确答案:C -
第4题：
紧急停工吸收稳定岗位处理方法正确的是（）
- A、吸收稳定岗位保持三塔循环，保持压力
- B、控制液面，必要时粗汽油直接出装置
- C、产品不合格及时联系换罐，必要时停止循环，准备压油
- D、液态烃紧急放空
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
简述丙苯塔停工步骤。
正确答案: 当乙苯精馏塔停止出料后，丙苯塔即着手停车。丙苯塔停工前，尽可能降低丙苯塔回流罐（D-111）液位。
1）C-106停止向丙苯塔进料后，停用丙苯塔底泵（P-118），C-107停止向多乙苯塔进料。
2）关闭塔顶回流罐至丙苯罐出料流程上手阀，丙苯塔顶停止向外送料。
3）手动关闭丙苯塔重沸器管程热载体流量控制阀，逐渐减少塔釜供热量。全塔进行全回流操作，直至塔顶回流罐倒空，停用丙苯塔回流泵（P-117）。
4）当回流罐压力降至常压后，打开回流罐顶至火炬泄放阀（HV-11301），将不凝气泄放至管网。
5）当塔顶温度开始降低时，将丙苯塔顶蒸汽发生器（E-127）从管网中切出，蒸汽现场放空。
6）当丙苯塔顶温度降至40℃后，停用E-127、E-129。 -
第6题：
脱氢紧急停工的步骤是什么？
正确答案: ①油切出反应器；
②保证脱氢反应加热炉熄火必要时用蒸气吹扫炉膛；
③保证反应系统的压力不低于0.06MPA；
④循环氢气压缩机停运从适当位置补入H2吹扫反应器；
⑤调整各部分操作。 -
第7题：
吸收稳定岗位紧急停工的原则和一般处理方法是什么？
正确答案: 处理原则：
（1）反应、分馏等岗位事故停工
（2）粗汽油、脱乙烷汽油、稳定汽油被严重污染
（3）长时间停水、电、风、汽
（4）重要设备发生故障，无法维持正常生产
（5）发生着火、爆炸事故，无法维持正常生产。
处理方法：
（1）联系气压机入口放火炬（或停气压机），关压缩富气入稳定手阀及洗涤水手阀
（2）粗汽油去碱洗或直接改不合格线
（3）维持系统压力、液面，调整操作，维持三塔循环
（4）如吸收稳定系统汽油被严重污染，联系分馏将粗汽油、稳定汽油改往不合格罐，并进行置换污油直到化验分析合格
（5）必要时退油、停热源，按正常停工步骤进行。 -
第8题：
甲醇回收塔的正常停工步骤是什么？甲醇回收塔的正常停工步骤是：
正确答案:① 停止进料，停止塔顶塔底抽出。
② 实行全回流操作。
③ 逐渐减少直至最后完全停止加热蒸汽量。
④ 减少回流量，并保持回流罐液位在1／2左右。
⑤ 当塔顶温度低于40℃时，停止冷凝器冷却水。
⑥ 当塔顶温度低于40℃时，停止回流。（如果是短期停工，到此为止，保留塔釜和回流罐液位，以待条件具备时，即可开工，如果长期停工，还要进行如下步骤）
⑦ 将塔顶、塔釜物料排放到开停工罐中去。
⑧ 通氮气吹扫。从塔底吹入，塔顶排出，回流罐冷凝器内也用氮气吹扫，吹扫合格后，正压封存。 -
第9题：
简述转化采取紧急停工的主要步骤？
正确答案: （1）切除原料、燃料，并关闭进炉各阀门；
（2）在停原料五分钟后切即切除炉蒸汽，并用氮气吹扫炉管，保护好催化剂；
（3）切除低变，并用氮气保压、吹扫。 -
第10题：
简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。
正确答案:装置开工周期满，按计划进行检修，或由于某种需要，如装置进行扩建等，都要求装置暂停生产，加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作，这就是加热炉的停工操作。
接到停炉通知后，在降温前要计算好燃料油的罐存量，按照需要收油，使停工后燃料油罐存量减少。
如果是燃料油和燃料气混烧，应提前停掉燃料气，并处理好燃料气管线，否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求，逐渐停烧火嘴，直到剩下2—3个火嘴，或者燃料油用量较少时，打开循环阀门，但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时，过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后，向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时，则停止燃料油循环，进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
当炉膛温度达到150℃左右时，打开所有门类，加速炉子冷却，至常温时停止炉子鼓风。 -
第11题：
问答题常减压装置正常停工的主要步骤。正确答案： 降量、降温、退油、扫线解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述停工过程化工助剂的控制方法（步骤）。正确答案：
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶停车前根据生产负荷及停车时间收配好化工助剂；
⑷停工过程根据降量情况减少化工助剂用量；
⑸停工后及时停止注入；
⑹对讲机、F扳手等工具、用具归位。⑻炉膛及瓦斯分析氧含量合格；
⑼各路控制阀后炉管给汽后，炉膛点火以80℃/h升温；
⑽控制好升温速度，按规定炉膛升温至500℃左右；
⑾恒温，每路依次给汽、停汽进行剥焦，每次剥一路；
⑿剥焦完毕，炉膛升温到550℃时逐路通入非净化风，减小该路给汽量进行烧焦；
⒀控制炉膛温度在600℃左右；
⒁调整蒸汽与风的比例，控制炉管颜色为暗红色；
⒂全通风后炉管颜色变暗后说明烧焦完成，改全通蒸汽；
⒃以80℃/h速度降温，炉膛350℃时熄火，给水冲洗炉管；
⒄冲洗完毕放空，打开所有风门，自然冷却；
⒅对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第13题：
叙述紧急停工方法
正确答案: [M]－联系调度、焦化、碱洗等相关岗位。
[P]－切断进装置原油，常炉、减炉立即熄火，三顶瓦斯改去火炬放空；
[P]－向炉膛吹入适量蒸汽，加热炉改自然通风，关小烟道挡板及风门，尽量保持炉膛温度不要下降很快；
[P]－停运原油泵、各塔底泵及侧线泵，最后停回流泵；
[P]－切断与事故设备有关的阀门，关闭与着火有关的管线、设备所连接的所有阀门，切断火源；
[P]－关闭所有汽提蒸汽，过热蒸汽改放空；
[P]－减压塔消真空恢复常压，注意末级抽空器放空阀要关闭。
[P]－如一时不能恢复开工生产，燃料油、重质油品联系扫线，设备内存油退走。
[P]－关闭各系统注水控制阀（冬季个水系统设备管线排空水，冷却循环水和采暖水改付线循环）；
[P]－停运注水泵、注剂泵，关闭电脱盐罐混合器前注入点阀门，停运注缓蚀剂泵、塔顶注水泵。联系调度、罐区转次品罐，转退油流程，将不合格油退至次品罐。 -
第14题：
下列是装置停工步骤正确的是（）
- A、反应降量，分馏降各回流量，稳定粗汽油直接出装置
- B、反应切断进料，分馏，稳定退油［
- C、反应卸催化剂，分馏扫线，稳定打水顶油
- D、全面扫线
正确答案:A,B,C,D -
第15题：
吸收稳定岗位停工过程主要任务是什么？操作要点是什么？
正确答案: 主要任务是退油，水洗顶油，吹扫蒸塔，关键是水洗顶油，干净是个净点，退油要体现个“快”字，注意事项如下：①停气压机前各液面在20%左右，一旦停机，迅速集中转入稳定塔，同时利用余压及时送出装置。②水洗顶油是否干净，关键是步骤正确，方法得当有条不紊，方能顺章。③吹扫不要同时展开，先后有序，避免死角，防止因蒸汽排放太大，发生低压管网水击或大幅度膨胀，酿成管裂及其它严重事故。④水洗顶油要等分馏中段粗扫完毕后进行，以免影响其吹扫效果和发生水击水洗完后，要及时排净污水。 -
第16题：
离心式压缩机跳车后，应（）。
- A、装置紧急停工
- B、富气改放火炬
- C、加热炉紧急停炉
- D、停用吸收稳定系统
正确答案:B -
第17题：
简述分离部分的停工步骤及注意事项。
正确答案: 当干气切出烃化反应器，且反烃化料切出反烃化反应器后，分离部分各塔按以下原则停车。
1）乙苯精馏塔：循环苯塔釜停止出料后，乙苯精馏塔闭塔循环，当塔釜停送循环吸收剂后，逐步降低塔釜热负荷，直至全面停车。
2）丙苯塔：循环苯塔釜停止出料后，闭塔循环直至全面停车。
3）多乙苯塔：反烃化反应停入反烃化料后，塔顶出料改往去E-138，当循环苯塔停止出料后，全塔闭塔循环，直至全面停车。
分离部分停工期间，关注界内0.25MPgG蒸汽管网压力波动状况，以及塔器停工对溴化锂机组正常运行造成的影响。
分离部分停工后，塔器内残余不凝气泄放至低压火炬，残存物料通过停工退料线退料至停工退料罐，用停工退料泵提升加压后，再用开停工冷却器（E-138）冷却后送烃化液罐，塔。退料期间，注意杜绝负压的产生。 -
第18题：
当塔漏油着火时，应按正常停工步骤停工。
正确答案:错误 -
第19题：
简述吸收稳定开工步骤？
正确答案: （1）全面大检查及准备工作（2）蒸汽吹扫试压（3）蒸汽水冲洗、水打压、水联运（4）系统置换空气（5）系统收汽油，建立V2302、T2301、T2302、T2304液面⑯引压缩富气、引热源、合格粗汽油进稳定，调整操作。 -
第20题：
长时间停电、停风、停水、SIS及DCS瘫痪时，应立即紧急停工，但应尽量按正常停工步骤进行
正确答案:正确 -
第21题：
简述分馏系统停工步骤。
正确答案: （1）反应降温降量，分馏稳定调节好回流和各参数，降量至60m3/h前保证产品质量合格。
（2）原料降至60m3/h前，汽油，柴油转不合格罐，回炼油泵，原料油泵抽出量没有时，停泵。
（3）渣油继续外排，控制好温度。
（4）待各泵抽空后，按流程进行扫线。 -
第22题：
叙述装置停工步骤。
正确答案: 1）降温降量；
2）反应切断进料；
3）卸出催化个分馏岗腿油；
4）装置进行全面吹扫。 -
第23题：
问答题简述减压岗位的停工步骤。正确答案： 操作方法：
①联系工作：与调度、油品罐区、化验、动力、供排水等单位和各生产岗位做好联系。
②减压炉按50℃/h降温，当炉出口温度降至350℃时，开始消除真空，先停一级抽空器，再停二级，并将末级冷凝器关死，让真空慢慢消除。
③炉出口温度在350℃时，关塔底吹气，并将各侧线关死，将备扫线，注意扫线前把流量表前后阀门关上。扫线顺序是先扫重油后扫轻油。
④减炉出口在300℃时，开始扫燃料油线，扫完后熄火，如果扫转油线有困难时，可点上瓦斯。
⑤扫线：其注意事项与常压停工扫线时相同。解析： 暂无解析