T202塔顶丙炔要严格控制多少？为什么？
题目
T202塔顶丙炔要严格控制多少？为什么？
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第1题：
为什么要在精馏操作中严格控制蒸馏塔顶和塔底温度？
正确答案: 焦化产品的纯品，不管是在常压、减压或者蒸汽蒸馏等条件下进行蒸馏操作，都有与这些外界环境相适应的特定沸点，才能使产品合格，塔稀温度是保证整个蒸馏过程稳定进行的主要条件，因此也需要严格控制住。 -
第2题：
T202塔为什么用TBC而不用亚硝酸钠？
正确答案: 亚硝酸钠、水不溶于C4中，而沉于塔底，不起阻聚作用，而TBC能溶于C4中。 -
第3题：
为什么要严格控制冷凝冷却器出口温度？保持多少为宜？
正确答案:冷凝冷却器出口温度一般控制在25-35℃，如果过高，粗苯中的萘容易结晶使管道堵塞；温度过高，会导致产品损失，因此应严格控制冷凝冷却器出口温度。 -
第4题：
抽提塔顶部为什么要设静止塔盘？
正确答案: 静止塔盘设置在贫溶剂入口和抽余油出口之间，其作用是防止溶剂注入而引起抽提塔顶界面产生紊乱，而使抽余油中夹带溶剂，造成溶剂损失。 -
第5题：
常压塔的塔顶回流为什么要采取二级冷凝冷却回流形式？
正确答案: 采用二级冷凝冷却的好处在于：
一级冷凝时，由于油汽和水蒸汽基本全部冷凝，集中了大部分热负荷，此时传热温差较大，传热系数较高，所需传热面积就相应小些，到二级冷却时，虽然温差较小，但需要冷却的产品也少，热负荷大为减少，所需传热面积也就小，因此总的传热面积可以大大减小。 -
第6题：
为什么要严格控制升压速度？
正确答案: 汽包内工质的饱和温度随压力升高而升高，而且水蒸汽的饱和温度在压力较低时对压力的变化率大。尤其是升压初期，压力升高很小数值，饱和蒸汽温度提高很多。又汽包下部是水，由于水循环不良，流速很低此时水对汽包壁为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多，但汽包上部因蒸汽对汽包壁是凝结放热，故汽包上部温度较高，造成汽包壁温上高下低。由于汽包壁较厚造成壁温内高外低。所以若升压快，意味着是温度升的快加剧温差增大，产生温差应力，严重影响汽包寿命。所以应严格控制，对汽包壁温差严格控制在40℃以内。有些单位据试验编绘升压曲线，实际是升温曲线一般控制温升速度为1～1.5℃/min。 -
第7题：
汽提塔塔顶为什么要注缓蚀剂？
正确答案: 因为汽提塔顶气体为高含硫化氢，又处于低温状态，与水蒸气形成H2S-H2O型腐蚀，腐蚀特别严重。
加入缓蚀剂后形成保护膜，就可以减少硫化氢对汽提塔顶及换热系统的腐蚀，保护设备达到长周期运转的目的。 -
第8题：
塔顶温度的高低对塔顶产品质量有影响因此应严格控制。
正确答案:正确 -
第9题：
为什么要严格控制发电机内冷水的硬度？
正确答案: 当发电机内冷水硬度增高时，即钙、镁离子浓度的乘积超过它的溶度积时，就会从水中析出，附着在内冷水系统表面形成水垢。水垢的导热系数极差，很容易使发电机铜导线的线棒超温，特别是发电机铜导线每个空心铜管，通水面积很小，如果在壁内形成水垢，就会大大降低内冷水的流通面积，从而使发电机线棒冷却效率降低，危及发电机的安全运行。 -
第10题：
为什么塔顶馏出线要注缓蚀剂？
正确答案:其目的在于消除NH4C1的沉积腐蚀，缓蚀剂可以先吸附在金属表面上，形成单分子抗水性保护层。多数缓蚀剂带有含氧、氮、硫等原子的官能团，是一种表面活性物质，它覆盖在金属表面，将金属和水相隔离开来，从而保护了金属表面，使其不受腐蚀。
缓蚀剂在一定的PH值的范围内，才能发挥作用，生产中必须和注氨配合，控制冷凝水和PH值在8-9范围内，效果较好。
常用的缓蚀剂“4502”，为氯化烷基吡啶，用量低（约为塔顶总馏出的0.5PPM），效果好。另外由于“4502”为阳离子型的表面活性剂，除起缓蚀作用外，兼有清除金属表面污垢作用，大大提高换热器设备的传热效果。 -
第11题：
锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？
正确答案: 锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。
锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。 -
第12题：
问答题常压操作中为什么要严格控制塔顶温度？正确答案： 1、当塔顶油气分压不变时，塔顶温度升高，油品将变重，干点不合格
2、相反塔顶温度低油品变轻，收率下降
3、同时侧线温度及质量也要相应改变解析： 暂无解析 -
第13题：
精制岗位的丁二烯损失在哪些岗位（）。
- A、T201B塔釜、T202塔顶
- B、T201B塔釜、T201A塔顶
- C、T202塔釜、T202塔顶
- D、T202塔釜、T201A塔顶
正确答案:A -
第14题：
老区汽油分馏塔塔顶馏出物中为什么要加氨？
正确答案: 加氨的目的是防止裂解气中的CO、SO等酸性气体以及少量的有机酸腐蚀设备。 -
第15题：
测COD时为什么要严格控制条件？
正确答案: 因为COD是一个条件性指标，所以必须严格控制条件，严格按操作步骤进行。 -
第16题：
为什么要在精馏操作中严格控制精馏塔顶温度和塔底温度？
正确答案: 焦化产品的纯品，不管是在常压、减压或者蒸汽蒸馏等条件下进行蒸馏操作，都有与这些外界环境相适应的特定沸点，因此在提取纯品馏份时，一定要严格控制住塔顶出口温度，才能使产品合格，塔底温度是保证整个蒸馏过程稳定进行的主要条件，因此也需要严格控制住。 -
第17题：
T202脱轻组分塔加阻聚剂的名称？其作用？成品丁二烯中控制多少？
正确答案: 阻聚剂名称；对叔丁基邻苯二酚（简称TBC。
作用：防止丁二烯由于浓度高而产生自聚，造成设备堵塞。
成品丁二烯中控制在50-150ppm。 -
第18题：
硫化过程为什么要严格控制循环氢的露点？
正确答案: 反应器出口气体的露点在催化剂硫化中是一个非常重要的控制值，这是因为露点是判断硫化效果和硫化速度的一个标志，露点过高水含量高，这不仅对催化剂结构有害，且表示催化剂硫化速度过快，在各个阶段上，硫化得不够充分。同时露点也是控制硫化过程的一个有效参数，硫化期间，CS2注入量大小、床层温度及提温速度都和反应器出口露点有关。 -
第19题：
工艺水注碱量为什么要严格控制，不可过多？
正确答案: 加入一定量的碱，虽然可以中和水中的酸性介质，防止
酸腐蚀，但应控制在一定PH值范围，如果加碱过多，PH
值过高，则又会对系统造成碱性腐蚀。 -
第20题：
为什么压力容器用钢要严格控制其含碳量？
正确答案: 因为压力容器是承受压力并且往往还存放有毒介质的容器。压力容器是用钢板经拼焊而成，所以要求容器用钢有良好的焊接性。碳是影响钢材焊接性的主要元素，含碳量增加时，钢的焊接性显著恶化，产生裂纹的倾向迅速加大，所以为保证焊缝质量，必须严格控制钢材的含碳量在0.25%以下 -
第21题：
为什么要严格控制油温？
正确答案: 油箱内油温要求在25－45℃。油温过高，油的黏度下降。如果油的黏度太低影响泵的流量和压力，使压力下降。油温过高影响各密封点易产生泄漏。油温高，油油易氧化变质。油温过低，油的黏度大。油泵打不上压力。油温太低，管道阻力大，影响自动阀门动作。因此油温一般控制在25－45℃。若油温高开大冷却水。油温低可关小冷却水。冬季可用蒸汽加热油箱中油提高油温。 -
第22题：
常压操作中为什么要严格控制塔顶温度？
正确答案: 1、当塔顶油气分压不变时，塔顶温度升高，油品将变重，干点不合格
2、相反塔顶温度低油品变轻，收率下降
3、同时侧线温度及质量也要相应改变 -
第23题：
问答题为什么塔顶馏出线要注缓蚀剂？正确答案： 其目的在于消除NH4C1的沉积腐蚀，缓蚀剂可以先吸附在金属表面上，形成单分子抗水性保护层。多数缓蚀剂带有含氧、氮、硫等原子的官能团，是一种表面活性物质，它覆盖在金属表面，将金属和水相隔离开来，从而保护了金属表面，使其不受腐蚀。
缓蚀剂在一定的PH值的范围内，才能发挥作用，生产中必须和注氨配合，控制冷凝水和PH值在8-9范围内，效果较好。
常用的缓蚀剂“4502”，为氯化烷基吡啶，用量低（约为塔顶总馏出的0.5PPM），效果好。另外由于“4502”为阳离子型的表面活性剂，除起缓蚀作用外，兼有清除金属表面污垢作用，大大提高换热器设备的传热效果。解析： 暂无解析