恒定浓度在塔内变化，对萃取精馏有何影响？
题目
恒定浓度在塔内变化，对萃取精馏有何影响？
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第1题：
精馏进料量的大小变化对精馏有何影响？
正确答案: 进料增加，为维持整个塔的操作条件不变，蒸气上升的速度加快，塔底再沸加热量应增加，塔顶冷却量负荷加大，采出增加，为维持恒定的回流比，下降的回流液也增加。进料减少则相反。 -
第2题：
芳烃精馏，塔操作压力变化对操作有何影响？
正确答案: 塔操作压力波动大，会破坏全塔的物料平衡和汽液平衡，使产品达不到所要求的质量。 -
第3题：
腈烃比大小对萃取精馏操作有什么影响？
正确答案: 腈烃比过高，塔内恒定浓度过高，此时不但动力消耗和蒸汽消耗增加，而且会造成塔釜反丁浓度超高，造成丁二烯不合格，但腈烃比过低时，碳四各组分的相对挥发度的差值增加不显著，所以分离效果不好，结果是塔顶丁二烯损失量增加。 -
第4题：
在萃取精馏操作中，溶剂进塔温度对塔内温度分布、（）、分离效果等都具有一定的影响。
- A、回流量，恒定浓度
- B、挥发度，汽蚀余量
- C、气液相负荷，恒定温度
- D、表面张力，清液层高度
正确答案:C -
第5题：
萃取精馏塔中回流比过大有何影响？
正确答案: 在萃取精馏塔中回流比过大会稀释溶剂，降低溶剂浓度，从而降低萃取分离效果，所以要控制在一定的回流比。 -
第6题：
塔内上升蒸汽的速度对精馏操作有什么影响？
正确答案: 合适的塔内上升蒸汽速度，可使蒸汽与液体充分接触，保证热量和质量的有效传递。若蒸汽上升速度大，则汽液两相接触时间短，塔的分离效率降低，直接影响传质效率，使产品不合格。当塔内蒸汽上升速度超过一定限度时，将破坏塔的操作，导致液泛。如果速度太低，又会使塔板效率显著下降，严重时会导致液体泄露，导致淹塔。 -
第7题：
萃取精馏与普通精馏有何区别？
正确答案: ①萃取精馏塔的板效率低，约为普通精馏塔的一半左右；②当塔顶产品不合格时，不能采用加大回流的方法来调节；③以萃取剂恒定浓度与萃取剂温度作主要被调参数，以保持全塔的稳定；④在萃取塔顶、塔釜温度变化大。 -
第8题：
精馏塔内存水过多，对开车有什么影响？
正确答案: 分离与水互不相溶的有机混合物的精馏塔在开车时，如果釜内存水过多，将会使釜温偏低，有时，即使釜温已经升起来，也会因塔板上的水分逐渐回流至塔釜而造成釜温的下降。 -
第9题：
塔内上升蒸汽速度的波动对精馏操作有什麽影响？
正确答案: 塔内上升蒸汽的速度大小直接影响着传质效果，一般地说，塔内最大的蒸汽上升速度应比液泛速度小一些，工艺上常选择最大允许速度为液泛速度的80%，速度过高会产生液泛或者雾沫夹带，速度过低会产生泄露现象，使塔板效率显著下降。 -
第10题：
精馏塔进料负荷与组成变化时对塔的操作有何影响？
正确答案: 通常，精馏塔进料负荷由装置的物料平衡所决定，不宜变动过多。若进料量增大，将增加塔内汽、液相负荷，在一定范围内，可以改进传热传质效应，提高分离效果。如果负荷过大，超过了塔设计允许范围，会造成雾沫夹带，使产品纯度下降；如果负荷过小，由于汽相速度低，可能造成漏液，使塔底产品不合格，此时，一般要加大塔顶回流量，使汽速增加，塔的操作尚可维持，但加热量增加，公用工程消耗将增加。
总之，塔的进料负荷变化时，要适当调整加热量，使回流量或进料量比值保持在适宜范围，确保产品质量合格。如负荷过低，可适当加大回流量或进料量比值，虽然能耗增加，但产品尚可合格。
如果进料组分突然变轻，此时加热量与回流量不变，塔中的轻组分由于进料轻组分增加而增加，整个塔的各部温度会下降，塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加；如进料中重组分含量增加，情况则与上述相反。 -
第11题：
问答题萃取精馏塔如果不设回收段，把萃取剂与塔顶回流同时都从塔顶打入塔内，将会产生什么后果，为什么？正确答案： 在萃取精馏中不设回收段，将会使入塔顶的萃取剂得不到回收，塔顶产品夹带萃取剂，从而影响产品的纯度，使塔顶得不到纯净的产品。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题萃取精馏塔中，当原料以液相加入时，则提馏段中的溶剂浓度将会因料液的加入而变得比精馏段（），此时为了保证整个塔内萃取剂的浓度，常将部分溶剂随（）一起加入。正确答案： 低,料液解析： 暂无解析 -
第13题：
循环水量及温度的变化对精馏操作有何影响？
正确答案: 循环水量及温度的变化对精馏操作有重要影响，当水量减少，则塔顶冷却器作用变。可能造成大量气相冷不下来使塔内压力上升，打乱正常操作，当循环水温度升高时，也会造成同样的结果，当循环水温度不低的情况下，加大循环水量，可提高冷却效果，但消耗会增加。 -
第14题：
进料组成变化对精馏塔的操作有何影响？
正确答案: 有较大的影响：会使塔顶、塔底产品的组成发生变化；会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化；对塔的分离效果也带来很大的影响。 -
第15题：
萃取精馏塔回流比过大时对系统所产生的影响有（）。
- A、降低溶剂浓度
- B、有利于塔釜质量的控制
- C、有利于提高溶剂恒定浓度
- D、有利于提高萃取分离效果
正确答案:A -
第16题：
乙腈的浓度是怎样影响萃取精馏的？
正确答案: 乙腈的浓度越高，对于丁二烯的溶解度越大，这时塔内的恒定浓度可以控制低一些，所以乙腈的循环量就相应地小一些，因此，动力消耗就少。操作平稳，分离效果好。但浓度太高时（含水量很低），要求控制釜温很高，易使丁二烯自聚，这样不但会堵塞设备和管道，而且降低了抽提率，所以乙腈的浓度不能太高。
但乙腈浓度太低也不利，乙腈浓度太低，乙腈对丁二烯的溶解度下降，塔内恒定浓度要求高，乙腈循环量大，动力消耗和蒸汽消耗增大，不经济。另外，影响乙腈浓度的，不只是含水量，如乙腈内含杂质多，解析不完全时含丁二烯多等都会影响乙腈的浓度，而且都会影响乙腈对丁二烯的溶解度，因而影响萃取精馏的效果，所以，乙腈浓度低了也不行。 -
第17题：
在精馏塔内，各层塔盘浓度变化最大是（）。
- A、塔顶塔盘
- B、灵敏塔盘
- C、进料层
正确答案:B -
第18题：
精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响？
正确答案: 采出量大小与进料量密切相关，成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变，否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时，加大采出，会靠造成重组分上移，回流量减小，操作压力下降，产品质量不合格.反之，如进料量加大，采出不变，会造成回流比增大，塔内物料增多，操作压力升高，严重时会造成液泛. -
第19题：
精馏过程中，大气温度的变化直接影响到塔内的（）差。
正确答案:温 -
第20题：
精馏塔内的温度梯度越大，造成的浓度梯度越大，这种浓度变化在（）塔板上变化最显著。
正确答案:灵敏 -
第21题：
在精馏塔内，各层塔盘介质组成变化最大的是（）塔盘。
正确答案:灵敏 -
第22题：
塔内蒸气流速对常减压操作有何影响？
正确答案:精馏塔内蒸气和液体的允许流速都有一定的界限，而气体速度的控制尤为重要。不同类型塔盘所能允许的最大气速各不相同。当塔内蒸气流速过高时，气体对液滴有携带作用而形成雾沫夹带现象，对分馏效果不利，但当气体速度过小时，液体可能从塔盘的升气管泄漏下去，也会破坏分馏操作。因此，在操作中，应该使蒸气流速在不超过允许速度前提下，尽可能地提高，这样即保证了产品质量，又充分发挥了设备的处理能力。
影响塔内蒸气流速的原因很多，如处理量、回流量、吹入水蒸气最、塔压等，都应注意调节。对一定的塔设备，处理量不能过大，也不宜过小。一般常压塔内的允许蒸气流速为0.8--1米/秒，减压塔为1.0--3.5米/秒。 -
第23题：
填空题采用液相进料的萃取精馏时，要使萃取剂的浓度在全塔内为一恒定值，所以在（）正确答案： 进料时补加一定的萃取剂解析： 暂无解析