塔板间距是怎样确定的，它的大小对精馏有什么影响？
题目
塔板间距是怎样确定的，它的大小对精馏有什么影响？
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第1题：
影响精馏塔雾沫夹带的主要因素是（）。
- A、气体密度
- B、塔板数量
- C、空塔气速
- D、板间距
正确答案:C,D -
第2题：
精馏塔内各块塔板上的温度为什么不同，它受什么因素影响？
正确答案: 塔板上的温度决定于它上面的气、液温度，而气、液温度的高低又决定于它的压力和它们的含氧（或氮）浓度。在压力一定的情况下，含氧浓度高，它的温度高；含氧浓度低（即含氮高），它的温度低。众所周知，无论是上塔或下塔，气、液的含氧浓度都是下部较高，越往上含氧浓度越低。因而它们的温度也是下部高，越往上温度越低。另外，阻力越大，塔内的压力越高，对应的气、液饱和温度也越高；压力越低，相应的饱和温度也越低。虽然上塔底部液体含氧99.6%，因其压力为0.14MPa，故它的饱和温度是93.2K。而下塔顶部气体含氧0.01%（含氮99.99%），压力为0.6MPa，故它的饱和温度为96.1K，此时下塔氮的温度比上塔氧的温度还高。
从上面的分析可以看出，精馏塔的压力和纯度发生变化时，塔板上的温度也将发生变化。对每一块塔板来说，流到塔板的液体温度比蒸气温度要低。气液进行接触后，发生传热过程，液体部分蒸发，蒸气部分冷凝，液体中氧浓度提高，蒸气中氮浓度提高，最后温度达到接近相等，再分别离开塔板。因而，凡是使压力和纯度发生变化的因素，如产品氧、氮和污氮蝶阀，以及液空、液氮和污液氮节流阀的开度改变都会对塔板温度有所影响。当回流比增加时，液体量相对增多，气、液混合后相对来说液体的温升较小，液体部分蒸发不充分，使得塔温偏低；回流比减小时，则相反。而气体出口阀的开度还将影响到塔的压力。 -
第3题：
什么是精馏塔的理论塔板？
正确答案: 理论塔板是指离开这一块塔板的液体与离开该板的蒸汽互相平衡，而且塔板上的液体均匀一致，实际上，由于塔板上气.液间接触面积和接触时间是有限的，在任何形式的塔板上气液两相都难以达到平衡状态，故理论塔板仅是用来作为衡量实际塔板分离效率的依据和标准. -
第4题：
回流比对精馏塔理论塔板数有何影响？
正确答案: 回流对精馏操作来说是必要的，而回流比的大小则对于精馏操作有很大的影响；精馏操作线的位置随回流比的大小而变；当回流比增大时，操作线离平衡曲线越远，越接近对角线；平衡线与操作线之间直角梯级的跨度越大；在分离要求不变的情况下，所需的理论塔板数越少；反之，回流比减小时所需的理论塔板数就越多。 -
第5题：
为避免精馏塔雾沫夹带过量，在设计时通常采用的措施是（）。
- A、增加塔径或增加塔板间距
- B、减小塔径或增加塔板间距
- C、减小塔径或降低塔板间距
- D、增加塔径或降低塔板间距
正确答案:A -
第6题：
精馏操作中怎样调节塔的压力？影响压力变化的因素是什么？
正确答案: 压力主要是靠冷剂量的大小来调节，即相当于调节回流温度，再其他条件不变的前提下，加大冷剂量则回流温度降低，塔压降低；减少冷剂量回流温度上升，塔压上升。影响塔压变化的因素是多方便的，塔顶温度，塔底温度，进料组成，进料量，回流量以及仪表故障，设备和管道冻堵都可以引起塔压变化。 -
第7题：
精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？
正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的塔压下进行的，因此一
般精馏首先要保持压力稀定，塔压波动对塔的操作将产
生如下影响：
1.影响产品质量和物料平衡
2.改变组份间的相对挥发度
3.改变塔的生产能力
4.引起温度和组成间对应关系的变化 -
第8题：
在空分正常生产中，（）将影响精馏塔的塔板温度。
- A、精馏塔的压力
- B、精馏塔的产品抽出量
- C、精馏塔的产品纯度
- D、回流比大小
正确答案:A,B,C,D -
第9题：
多选题在空分正常生产中，（）将影响精馏塔的塔板温度。A精馏塔的压力
B精馏塔的产品抽出量
C精馏塔的产品纯度
D回流比大小
正确答案： B,C解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题设计一精馏塔时，回流比选取的大小对塔板数有何影响？正确答案： 回流比越大，达到要求的分离精度所需要的塔板数越少。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题塔板的间距决定了整个精馏塔的高度，因此，塔板间距受两个条件限制，一、（），二、（）。正确答案： 要避免发生液泛、要保证无雾沫夹带解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题板式塔流体流动性能的测定：塔板压降过大，对吸收和精馏操作各有什么影响？正确答案： 对于吸收操作，送气压强高；对于精馏操作，则釜压要高，特别对真空精馏，便失去了真空操作的特点。解析： 暂无解析 -
第13题：
塔顶采出量的大小对精馏塔操作有什么影响？
正确答案: 精馏塔塔顶采出量的大小和该塔的进料量的大小有着相互对应的关系，进料量增大，采出量应增大，否则将会破坏塔内的气液平衡。如果进料量未变而塔顶采出量增大，则回流比势必减小，引起各塔板上的回流液量减少，气液接触不好，传质效率下降，同时操作压力也将下降，各塔板上的气液组成发生变化，结果是重组份被带到塔顶，塔顶产品质量不合格，在强制回流的操作中还易造成回流罐抽空。如果进料量加大，而塔顶采出量不变，其后果是回流比增大，塔内的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔顶、底压差增大，严重时引起液泛，对于强制回流的操作中，则将造成回流罐满罐憋压，严重时可以引起事故。 -
第14题：
精馏塔的塔板数是根据什么来确定的？
正确答案: 塔板数是根据要求的氧、氮产品的数量和纯度，设定的液空、液氮的纯度，上下塔的工作压力以及膨胀空气入上塔的数量和状态，通过精馏过程计算出理论塔板数，然后，再依据实际情况，用塔板效率计算出实际所需要的塔板数。 -
第15题：
分析三塔塔顶冷凝器的冷却水的大小对精馏平衡有什么影响？如何调整？
正确答案: （1）预塔中E5003冷却水量太小，不能满足不凝气温度≤38℃的操作指标，容易使排放的不凝气中带有甲醇蒸汽，造成甲醇流失。措施：加大冷却水量，使温度≤38℃。
（2）E5002，E5008中冷却水量大，回流温度低，使塔顶温度低，造成整个塔的纵向温度过低。措施：适当减少冷却水流量及调整回流量。
（3）冷却水量小，使冷凝量小，回流温度高，导致塔顶温度升高，影响产品质量。措施：加大冷却水用量，加大回流量。 -
第16题：
精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响？
正确答案: 采出量大小与进料量密切相关，成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变，否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时，加大采出，会靠造成重组分上移，回流量减小，操作压力下降，产品质量不合格.反之，如进料量加大，采出不变，会造成回流比增大，塔内物料增多，操作压力升高，严重时会造成液泛. -
第17题：
液相负荷的大小对精馏塔的影响有哪些？
正确答案: 液相负荷过大或过小都会影响塔的正常操作。液相负荷过小，塔板上不能建立足够高的液层，气液相之间的接触时间减少，会影响塔板的效率，严重时会出现干板现象；液相负荷过大，会造成降液管内的流量超过限度，严重时以至整个塔盘空间里充满了液体，亦即出现液泛现象，使操作无法进行。另外，液相负荷过大，还可能使精馏釜的温度降低，影响到气相负荷的大小。 -
第18题：
塔板间距的大小对塔的生产能力，操作弹性及塔板效率是否产生影响。（）
- A、无
- B、有
- C、难确定
正确答案:B -
第19题：
回流比的大小对精馏塔操作有很大影响，当回流比增大时在固定分离要求情况下，所需的理论塔板数不变。
正确答案:错误 -
第20题：
简述塔板间距对精馏工况的影响。
正确答案: ①在一定的生产任务下，采用较大的板间距，能允许较高的空塔速度，因而塔径可小些，但塔高要增加
②在一定的生产任务下，采用较小的板间距，只能允许较小的空塔速度，因而塔径要大，但塔高可降低
③适当增加板间距，可以提高操作弹性
④适当增加板间距，能保证塔板的分离效果 -
第21题：
问答题简述塔板间距对精馏工况的影响。正确答案： ①在一定的生产任务下，采用较大的板间距，能允许较高的空塔速度，因而塔径可小些，但塔高要增加
②在一定的生产任务下，采用较小的板间距，只能允许较小的空塔速度，因而塔径要大，但塔高可降低
③适当增加板间距，可以提高操作弹性
④适当增加板间距，能保证塔板的分离效果解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？正确答案： 回流比的大小是根据各组分分离的难易程度（即相对挥发度的大小）以及对产品质量的要求而定。石油蒸馏过程国内主要用经验或半经验的方法设计、回流比主要由全塔的热量平衡确定。
在生产过程中精馏塔内的塔板数或理论塔板数是一定的、增加回流比会使塔顶轻组分浓度增加、质量变好，对于塔顶、底分别得到一个产品的简单塔、在增加回流比的同时要注意增加塔底重沸器的蒸发量，而对于表多侧线产品的复合石油蒸馏塔、在增加回流比的同时要注意调整各侧线的开度，以保持合理的物料平衡和侧线产品的质量。解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题精馏塔板间距确定主要与（）有关。A维护检修
B塔高
C塔径
D操作温度
正确答案： C解析： 暂无解析