如何防止氮水预冷器带水事故,带水后应如何处理?

题目

如何防止氮水预冷器带水事故,带水后应如何处理?


相似考题
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  • 第1题:

    蒸汽带水对生产有和危害?应如何处理?


    正确答案: (1)蒸汽带水会使转化触媒粉碎,使系统阻力增大,严重影响生产的正常运行,严重带水会使触媒床层温度下降容易发生爆炸事故。
    (2)蒸汽带水会使预热炉列管强度下降时间长了怎会损坏列管造成经济损失。(3)蒸汽带水会对设备管道阀门发生冷击造成损坏,影响生产。
    (4)蒸汽带水会对正常生产带来困难,同时又保证不了蒸汽质量,发现带水后应将废锅和汽包排污阀打开进行排污,如严重带水应将自产蒸汽放空用外来蒸汽维持生产,当液位降至正常后再向系统送蒸汽,注意送汽前一定要把蒸汽系统各个导淋打开排水。

  • 第2题:

    如何判断原油带水?


    正确答案: ①初馏塔进料温度降低;
    ②初底液面降低;
    ③初顶压力上升;
    ④初顶油水分离罐脱水量增大。

  • 第3题:

    原料带水对氧化锌脱硫剂有何影响?如何防止?


    正确答案: 因为水分的冷凝会导致脱硫剂的破裂或强度下降,另外在一定条件下(如水蒸汽分压高而温度又较低)可能发生如下反应:ZnO+H2O=Zn(OH)2,反应产物会降低孔的容积,并使脱硫剂强度减弱,在以后的操作中又可能分解而使脱硫剂强度下降甚至破裂。
    在生产中一般要注意防止原料带水,原料罐及时检查排水,停工时当温度降至130℃以前用N2吹扫,严禁用蒸汽吹扫。

  • 第4题:

    酸气带水严重如何处理。


    正确答案:加强分离罐的脱水,并与调度及净化工号联系查明原因,尽快处理。

  • 第5题:

    转化配蒸汽带水,本岗位应做如何调整?


    正确答案: 转化配蒸汽带水,将造成转化岗位严重后果,其原因是:
    ①容-306液位太高或太满;
    ②容-306汽水共沸.
    本岗位应采取的措施是:
    ①检查容-306实际液位,将其调整至正常;
    ②加强转化锅炉排污,防止水质恶化;
    ③如严重时,应联系转化岗位切换自产蒸汽.

  • 第6题:

    原料油带水时应如何处理?


    正确答案: 1.联系调度,通知罐区加强脱水,在带水严重时应立即换罐;
    2.适当降低原料预热温度,再生滑阀改手动,提高催化剂循环量,若反应温度下降很快,可降量处理;
    3.视再生器温度变化调整汽提蒸汽量,防止催化剂带油;
    4.视两器平衡状况,必要时可少许喷燃烧油,此时应适当提高主风量,防止炭堆积;
    5.在操作中尽可能维持反应压力、反应温度平衡,并防止二次燃烧及氧含量回零;
    6.原料油带水消除后,首先调节原料油预热温度及催化剂循环量,防止反应温度迅速上升,待一切平稳后,再恢复总进料量。

  • 第7题:

    变换开车接气时,如何防止向气化炉带水?


    正确答案: 首先接气时需要预热外管,排放分离器、管线倒淋积水,接气时采取常压接气或较低压力下接气,缓慢提压,接气过程中也要及时排放分离器,管线导淋冷凝水。

  • 第8题:

    主蒸汽带水有何危害?如何处理?


    正确答案: 蒸汽带水转速降低,机体振动,气封处冒白气,并有水击声,严重时叶片损坏。发现情况后,应将各排凝阀打开,再将机组及气门排凝阀打开,加强排凝,严重时打闸停车。

  • 第9题:

    气化来水煤气带水有哪些现象,如何操作?如大量带水将如何操作?


    正确答案: 现象:变换炉入口温度下降;变换炉床层温度先上升后下降;入工段分离器液位上涨。
    处理:联系调度气化来水煤气带水及时处理;控制室联系现场人员调整TV3003副线来控制变换炉入口温度并及时排放入工段分离器液位。
    如大量带水通知调度,净化III做入工段切气处理,脱硫脱碳死气运行,切气后变换系统加强各导淋排放,并用氮气将变换置换合格后交出。视变换炉的温度来判断是否开电加热炉对变换炉进行升温。一切正常后,做好接气准备。

  • 第10题:

    问答题
    原油带水如何处理?

    正确答案: 原油带水的原因有:
    1.原油罐未切水或水未切尽,含水过大。
    2.注水量过多或电脱盐罐水位过高引起跳闸。
    现象:
    (1)电脱盐罐跳闸,警铃响,脱盐电流指示为零。
    (2)初馏塔顶压力上升,塔顶油水分离器液位升高,排水量增大。
    (3)换热器原油压力增大,原油量下降,原油换后温度下降。
    (4)塔顶回流量增加,塔顶、侧线因雾沫夹带干点变高。
    (5)严重带水时,使换热器憋压而泄漏,初馏塔顶安全阀跳闸,造成初馏塔冲油,塔底泵抽空等。
    处理:
    (1)如果是原油带水严重,要联系切换原油罐,原油停止注水,将脱盐罐的水位放到最低,并加大破乳剂的注入量。
    (2)如果是脱盐水位高引起的跳闸,则停止注水,将脱盐罐水位放到最低,想法及时送上电。
    (3)降低处理量,保证换热器与初馏塔塔压不要超高。
    (4)适当提高初馏塔顶温度,使水份从塔顶出来,不影响常压系统。
    (5)注意初顶回流罐界位,加强切水,严防界位过高,回流带水。
    (6)关小塔底吹汽。
    (7)初馏塔顶出重整料时,可将重整料转入汽油罐。当原油水分下降后,再恢复正常。
    如原油带水十分严重时,应及时降量、降温熄火改循环,停止塔底汽提,做到不超温、不超压,待带水好转后再逐步恢复正常操作。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    如何判断原油带水?

    正确答案: ①初馏塔进料温度降低;
    ②初底液面降低;
    ③初顶压力上升;
    ④初顶油水分离罐脱水量增大。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    蒸汽带水对生产有和危害?应如何处理?

    正确答案: (1)蒸汽带水会使转化触媒粉碎,使系统阻力增大,严重影响生产的正常运行,严重带水会使触媒床层温度下降容易发生爆炸事故。
    (2)蒸汽带水会使预热炉列管强度下降时间长了怎会损坏列管造成经济损失。(3)蒸汽带水会对设备管道阀门发生冷击造成损坏,影响生产。
    (4)蒸汽带水会对正常生产带来困难,同时又保证不了蒸汽质量,发现带水后应将废锅和汽包排污阀打开进行排污,如严重带水应将自产蒸汽放空用外来蒸汽维持生产,当液位降至正常后再向系统送蒸汽,注意送汽前一定要把蒸汽系统各个导淋打开排水。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    氮水预冷器的工作原理?


    正确答案: 氮水预冷器的工作原理是利用返流污氮气体未饱和度使部分水蒸发,水蒸发时吸收汽化潜热,使水温降低,再用它来冷却加工空气,降低进塔空气温度。

  • 第14题:

    原料带水严重应如何处理?


    正确答案: 1.立即将高分气冷却器压控改手动控制,如系统超压应立即现场紧急排空,2.原料罐切水,或切换原料罐,重新启动原料泵,如系统带水严重,则降温,降压或紧急停工

  • 第15题:

    轴封供汽带水对机组有何危害?应如何处理?


    正确答案:轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏,重者将使机组发上水冲击,危害机组安全。
    处理轴封供汽带水是故事,根据不同的原因,采用相应措施。如发现机组声音变沉,机组振动增大,轴向位移增大,胀差减小或出现负差胀,应立即破坏真空,打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门,疏水疏尽后,待各参数符合启动要求后,方可重新启动。

  • 第16题:

    原料带水氧化锌脱硫剂有什么影响?如何防止?


    正确答案: 氧化锌脱硫剂在操作中要避免脱硫反应器进水或使用纯蒸汽,因为水份的冷凝会导致脱硫剂裂或强度下降。另外,在一定条件下(如水蒸汽分压较高,而温度又较低)可能发生如下反应:
    ZnO+H2O=Zn(OH)2
    反应产物会降低孔的容积并使脱硫剂强度减弱,在以后的操作中又可能分解而使脱硫剂强度下降甚至破裂。一般在氧化锌脱硫剂使用时,应注意不能在正常压力下用蒸汽或含蒸汽的工艺气体冷却,这种操作只允许在低压(仅几个大气压)下进行,而且温度降至130℃以前先用氮气或氢氮气吹扫。

  • 第17题:

    氮水预冷器利用(),来冷却水。


    正确答案:污氮含水的不饱和性

  • 第18题:

    原料带水的现象是什么?如何处理?


    正确答案: 现象:
    1.反应压力上升,
    2.反应温度下降,
    3.总进料波动,
    4.炉201回炉分支入口压力上升,
    处理:
    1.及时联系东油品加强脱水,
    2.降低处理量,控制好反应压力。

  • 第19题:

    锅炉负荷如何影响蒸汽带水?


    正确答案: 锅炉负荷增加时,汽水混合物进入汽包的动能增加,将引起锅水大量飞溅,使生成的水滴数量增多,同时蒸汽在汽包汽空间的流速增大,带水能力增强,带走水滴的直径增大,因此蒸汽带水增强,湿度增大。当锅炉负荷大于临界负荷后,蒸汽湿度会急剧增大。为了保证蒸汽品质,锅炉实际运行的最大负荷应低于临界负荷,而临界负荷是由化学实验确定的。

  • 第20题:

    原料油带水的现象是什么?如何处理?


    正确答案: 原料油带水的现象是:
    炉子分组流量和总进料流量不稳定,炉子进口压力和反应压力升高,炉出口温度下降。
    碰到原料油带水时,应大幅度降低进料,炉出口温度适当控制低些,减少汽化量,并控制好炉子分组流量,严防超压和烧坏炉管。原料油带水严重时,应切断进料。与此同时,应及时与调度和罐区联系采取换罐或其他措施。如原料油补入装置内原料缓冲罐且罐温度教高则会引起分馏塔压力升高,既而影响反应。

  • 第21题:

    蒸汽带水有何危害?如何判断蒸汽带水?


    正确答案: 蒸汽带水主要会加剧过热器及汽轮机通流部分结垢,增加腐蚀,降低机组经济性,严重的使汽机推力发生变化,叶片受力增加。
    如主汽门结垢可能造成主汽门关闭不严,造成汽机超速。
    判断蒸汽带水通常采用二种方法:
    1.利用饱和水与饱和蒸汽对盐分的溶解度不同,测量汽包出口饱和蒸汽引出管中饱和蒸汽含盐量变化,通常测量含Na+量,如果Na+突升说明蒸汽带水。
    2.利用饱和水转化为饱和蒸汽需消耗汽化潜热的特点,监视低温过热器出口蒸汽温度或管壁温度,如果明显下降,说明蒸汽带水。

  • 第22题:

    问答题
    常减压装置进料带水的现象有哪些?如何处理?

    正确答案: 现象:
    ①、原油换热终温严重下降(脱前、脱后温度、初馏塔进料温度)
    ②、电脱盐罐压力上升
    ③、电脱盐油水界面上升
    ④、电脱盐罐变压器跳闸,送不上电
    ⑤、初馏塔底液面补不起来,严重时初底泵抽空(原油各路调节阀开度上升较大)
    ⑥、初馏塔顶压力上升较快,可能导致初馏塔顶安全阀打开
    ⑦、初馏塔顶温度大幅下降
    ⑧、初顶罐产品变黑(冲塔)
    ⑨、初顶回流罐界面大幅度上升
    处理:
    ①、通知原料罐区换含水小的原油罐
    ②、将受污染的初顶油改进污油罐
    ③、降低或停止原油注水量
    ④、降低电脱盐罐的界面,尽可能将电脱盐罐变压器的电送上
    ⑤、停初馏塔侧线泵,防止污染常压侧线
    ⑥、初馏塔顶温度适当提高,有利于水的蒸发
    ⑦、提大初馏塔顶冷却器的冷却量、增开初顶空冷风机
    ⑧、降低初顶回流罐的界面
    ⑨、严重时联系调度降低装置加工量
    ⑩、适当打开初顶回流罐顶部排空阀,防止初顶安全阀打开
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    气化来水煤气带水有哪些现象,如何操作?如大量带水将如何操作?

    正确答案: 现象:变换炉入口温度下降;变换炉床层温度先上升后下降;入工段分离器液位上涨。
    处理:联系调度气化来水煤气带水及时处理;控制室联系现场人员调整TV3003副线来控制变换炉入口温度并及时排放入工段分离器液位。
    如大量带水通知调度,净化III做入工段切气处理,脱硫脱碳死气运行,切气后变换系统加强各导淋排放,并用氮气将变换置换合格后交出。视变换炉的温度来判断是否开电加热炉对变换炉进行升温。一切正常后,做好接气准备。
    解析: 暂无解析