脱硫气不合格的原因分析。
题目
脱硫气不合格的原因分析。
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第1题：
精脱硫岗位焦炉气取样分析控制指标:中温铁锰锌脱硫槽出口H2S≤()mg／Nm3。A.3
B.30
C.5
D.50
参考答案：A
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第2题：
某加氢装置脱硫剂胺液消耗量相比前一阶段增加,胺溶液缓冲罐液位也呈下降趋势,其原因分析不正确的是( )。A、循环氢脱硫系统胺液跑损
B、干气脱硫系统胺液跑损
C、再生时温度过高,胺液分解
参考答案：C
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第3题：
油、气混合制氢,若原料气含硫超标,引起脱硫气不合格,应()。A、停用原料油，单用原料气
B、停用原料气，单用原料油
C、提高配氢量
D、提高水碳比
参考答案：B
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第4题：
以下哪项分析不属于制氢装置日常分析项目（）。
- A、脱硫气硫含量
- B、原料气硫含量
- C、产品氢纯度
- D、转化炉烟气分析
正确答案:D -
第5题：
干气脱硫塔超压的现象、原因、处理方法是什么？
正确答案: （1）现象
塔压力升高，压力上限报警。
（2）原因
1）瓦斯管网憋压。
2）处理量突然大幅度增加。
3）压控阀失灵全关。
（3）处理方法
1）及时联系厂调度撤瓦斯管网压力，紧急时可以通过泄压线泄压。
2）仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理。 -
第6题：
在转炉脱硫能力分析方面，炉渣脱硫要（）炉气脱硫。
- A、大于
- B、小于
- C、二者差不多
正确答案:A -
第7题：
脱硫吸收塔溶液发泡时造成的影响有（）。
- A、产品气不合格
- B、产品气带胺
- C、吸收塔液位不稳
- D、以上均可能
正确答案:D -
第8题：
脱硫出站天然气氧含量分析仪位号为（）、（）。
正确答案:AR01；AR03 -
第9题：
进装置原料的烯烃、有机硫、硫化氢含量超高，如不及时降量生产，会使脱硫气不合格。
正确答案:正确 -
第10题：
脱硫停工再开工，时间要求来不及做脱硫出口原料气分析，但又要保证脱硫出口含硫合格，应采取（）避免催化剂中毒。
正确答案:提高加热炉出口及反应器温度 -
第11题：
属于蜡油加氢裂化装置催化剂性能考察分析项目内容的是（）。
- A、脱硫前循环氢硫化氢含量
- B、脱硫后循环氢硫化氢含量
- C、脱硫后干气的硫化氢含量
- D、新氢纯度分析
正确答案:A -
第12题：
精脱硫岗位焦炉气取样分析控制指标：预脱硫槽出口气体有机硫≤（）
- A、50
- B、150
- C、250
- D、350
正确答案:C -
第13题：
精脱硫岗位焦炉气取样分析控制指标:中温铁锰锌脱硫槽出口机硫≤()mg／Nm3。A.3
B.30
C.5
D.50
参考答案：B
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第14题：
加氢装置下游燃料气脱硫装置脱硫后燃料气中硫化氢含量超高的原因分析正确的是()。A、脱硫塔的压力高
B、胺液循环量小
C、胺液浓度偏高
正确答案：B
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第15题：
进装置原料的烯烃、有机硫、硫化氢含量超高,如不及时降量生产,会使脱硫气不合格。()此题为判断题(对，错)。
参考答案：正确
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第16题：
干气、液化气脱硫效果差的原因是什么？采取哪些处理办法？
正确答案: 原因：①胺液浓度低；②相对干气量来说，含H2S浓度太高，胺液循环量太小；③贫液中的H2S太高；④干气带液，胺液中烃含量太高而起泡；⑤贫液入塔温度太高；⑥胺液使用时间长，太脏、降解物太多。
处理措施：①及时补充胺液调节浓度，同时查明浓度降低的原因及时处理；②适当提高胺液循环量，但不能太大，防止淹塔。③查明贫液中硫化氢浓度高的原因，如果是再生不好，提高再生塔底温度，贫富液换热器内漏，要停工检修。④加强干气脱液，同时联系反应、分馏岗位调整操作。⑤调整贫液冷却器操作，降低贫液出口温度。⑥加强胺液各过滤器的冲洗，发现胺液起泡，加阻泡剂，同时分析胺液的浓度。 -
第17题：
试分析干气脱硫塔、液化气脱硫塔串再生塔的原因？
正确答案: ①干气脱硫塔或液化气脱硫塔液面失灵或过低。
②压力波动大，导致液面的大幅波动而压空。
③干气脱硫贫液泵、液化气脱硫贫液泵故障及调节阀失灵造成胺液循环中断，滞后造成液面压空。 -
第18题：
脱硫液化气外送憋压时可先（），待查明原因后再开泵。
正确答案:停运液化气泵 -
第19题：
干气及液化气脱硫部分采用了什么脱硫溶剂？
正确答案:脱硫溶剂采用国内新开发的复合型甲基二乙醇胺（MDEA）溶剂。该溶剂是以MDEA为基础组分，加入适量添加剂改善胺溶液的脱硫选择性、抗降解和抗腐蚀能力，此外还加入微量辅助添加剂以增加溶剂的抗氧化和抗发泡能力。 -
第20题：
脱硫气不合格的处理方法。
正确答案: 一准备工作
1穿戴劳保用品
2工具、用具准备。
二操作程序
1分析脱硫气不合格的原因；
2若是脱硫反应器中氧化锌的硫容饱和度过高则首先应将脱硫反应器改为串联降低负荷以保证脱硫气合格待检修时在更换脱硫剂；
3若因为脱硫入口温度低则通过工艺调节脱硫反应温度；
4原料气中带入的硫含量过高则应联系调度切换合格原料气；
5若有机硫过高则首先可通过提高加氢反应温度如还不合格则联系调度切换合格原料气；
6若因采样问题造成分析不合格的则重新采样进行分析；
7因生产负荷过高的原因造成脱硫气不合格的应降低装置负荷；
8若因脱硫反应器流程错误则及时检查更改以保证脱硫气合格。
三使用工具
1正确使用用具；
2正确维护工具。 -
第21题：
低变气不合格的原因分析。
正确答案: 1低变气指标CO≤0.3%；
2采样不合格；
3低变催化剂活性低；
4低变入口气体指标不合格；
5低变器反应温度低；
6生产超负荷低变反应器不能满足要求；
7低变反应器工艺流程不正确。 -
第22题：
分析甲醇合成气不合格的原因有哪些？
正确答案: ①系统配气调整不当；②生产负荷过高或过度；③低温甲醇洗循环甲醇温度高；④再生不合格；⑤循环量造成吸收塔气液比失调；⑥设备故障或泄漏。 -
第23题：
分析压力对干气脱硫塔操作的影响。
正确答案: 对干气脱硫塔，较高的压力有利于提高气－液的溶解吸收效果，但过高的压力，会导致部分烃类气体的冷凝，所以还须控制在一定的范围。