转化催化剂中毒有哪些现象？如何处理？
题目
转化催化剂中毒有哪些现象？如何处理？
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第1题：
请简述转化催化剂硫中毒的现象o参考答案：①中毒后，催化剂活性下降，炉管温度升高;②转化率下降，残余甲烷逐渐增加;
③首先炉管上部出现红管，并逐渐向下扩展;④转化炉吸热量下降，需要连续降温;⑤提高转化反应温度，也不能取得合格的转化率。
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第2题：
炉膛灭火有哪些现象?如何处理?参考答案：(1)立即关闭燃油速断阀及各火咀油门，紧急停炉;
(2)解列各自动调节器，关小减温水和给水，保持汽包水位低于正常水位，力争汽温不要降低过多;
(3)维持引、送风机空转、增大炉膛负压，通风3—5分钟，排除炉内烟气及未燃尽的油雾;
(4)灭火后，严禁采用爆燃方式点火;密切监视尾部烟温，防止二次燃烧;
(5)查明事故原因并解决正常后，可按规程重新点火启动;
(6)如长时间不能恢复，按正常停炉处理;
(7)灭火后，如未燃尽的燃料在炉膛或烟道内爆炸，立即停送风机，关挡板，仔细检查炉膛及烟道，恢复被打开的防爆门，在确认设备完整及烟道内无火源后，将炉膛通风10-15分钟后，方可重新点火启动。
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第3题：
试简述转化催化剂硫中毒的现象？
正确答案: ①中毒后催化剂活性下降吸热量下降炉管温度升高；
②转化率下降残余甲烷逐渐增加；
③炉管上部出现红管并逐渐下移；
④提高转化反应温度也不能取得合格的转化率。 -
第4题：
转化催化剂还原介质有哪些？
正确答案: 凡是能使NiO在一定条件下还原成Ni的介质，都可以作为还原介质。转化催化剂常用的还原性气体有工业氢、合成气、氨裂解气、含氢尾气以及天然气等，这些还原性气体配入一定量的水蒸汽作为催化剂的还原介质。 -
第5题：
转化炉采用切除原料、对催化剂进行再生处理，转化率也不能好转的原因是（）。
- A、催化剂发生结炭
- B、催化剂发生可逆性中毒
- C、催化剂发生选择性中毒
- D、催化剂发生永久性中毒
正确答案:D -
第6题：
停工过程中，如果转化炉循环气还有大量烃类，就停止进入蒸汽，会发生的现象是（）
- A、转化催化剂发生中毒
- B、转化催化剂发生结炭
- C、转化催化剂发生破碎
- D、锅炉发生超压
正确答案:B -
第7题：
转化催化剂的活性下降、炉管阻力上升、上段出现热斑、热带时，这些现象是转化催化剂结炭的现象。
正确答案:正确 -
第8题：
转化气中甲烷含量高的处理方法是适当提高转化炉温度和（）比，检查原料气（）情况，防止催化剂中毒。
正确答案:水碳、脱硫 -
第9题：
脱硫不合格时会引起转化催化剂的硫中毒，中毒首先发生在（）的转化催化剂上。
正确答案:上部低温段 -
第10题：
转化催化剂还原不充分或在使用中被氧化会造成什么危害，如何防止和处理？
正确答案: 转化催化剂还原不充分或在使用中被氧化造成催化剂的活性下降。这种情况一般发生在温度较低的反应管上部。上部催化剂还原不充分对轻油蒸汽转化反应来讲，造成重质烃在上部转化不完全引起重烃下移。由于下部温度较高，重烃移至下部后裂解、脱氢聚合等反应加剧引起催化剂大量积炭。反映在转化气中则表现为残余甲烷高，芳烃含量增加。转化炉管局部红管，红管部位随时间延长而下移和加长，直至整个炉管发红，造成催化剂损坏。为此，一旦确认为还原不充分或被氧化应及时做处理。 -
第11题：
催化剂中毒有何危害？如何处理？
正确答案: 催化剂由于表面吸附了大量的铁、镍、铜、钒，使催化剂的活性降低，选择性变差，产品分布变坏，汽油和液化气产率降低，干气和焦炭产率上升，最明显的是氢气产率增加，气压机超负荷，反应压力上升，焦炭产率的增加，使再生器负荷加大；
措施：
1.降处理量，改变原料性质；
2.置换催化剂，提高活性；
3.加入金属钝化剂，3O助燃剂；
4.减少油浆回炼量或不回炼，油浆适当外甩。 -
第12题：
转化催化剂积碳的原因有哪些？如何防止？
正确答案: 积碳的原因一般是由于催化剂装填不均匀，水碳比失调、负荷增加、原料重质化、催化剂中毒或被钝化，活性或抗积碳性能下降，转化温度和压力的大幅度波动等原因造成。消除上述可能引起的积碳的因素就可以防止积炭。应该严格按照设计的正常的操作条件操作，防止因设备、以表、操作等事故引起的水碳比失调和温度压力的大幅度波动，严格选用符合催化剂要求的原料，严格控制原料净化工段的工艺条件，保证催化剂始终处于还原状态，防止水蒸汽和原料的脉冲进料，保证催化剂装填均匀和转化炉炉膛温度的均匀等等即可防止大量产生积炭。 -
第13题：
延长转化催化剂使用寿命有哪些措施?参考答案：①在炉管上、下部分别选用性能合适的催化剂;②催化剂必须在高温阶段还原彻底;③催化剂活性有所下降时，必须及时再生;④催化剂要在适当的温度和水碳比条件下使用;⑤保证原料净化质量。
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第14题：
合成催化剂还原时同平面温差大，原因有哪些？如何处理？
正确答案: 1、测温点不准，或者有水汽
2、催化剂装填不均匀
3、循环气量气量太小
4、触媒质量有问题
5、触媒粉没有吹净
6、升温速率太快
7、水汽浓度超标
8、内件有泄漏或者变形 -
第15题：
低变催化剂还原不彻底有何现象？如何处理？
正确答案:如果还原不彻底，这时低变床层会发生温度上升、压力上升现象，因此，在甩掉低变保温保压后，要经常检查温度和压力，发生温升和升压时，要适当的放空降压，补充冷氮，进行降温. -
第16题：
氨合成催化剂中毒的方式有哪些，中毒后有什么现象，如何处理？
正确答案: 催化剂中毒分为暂时中毒和永久性中毒两类。催化剂中毒后床温先升高后下降，严重时能造成合成触媒垮温。如果是含氧化合物引起较轻的暂时性中毒可通过合成系统减负荷靠纯净合成气中的氢气慢慢还原恢复，必要时启动开工加热炉，但暂时性中毒比较严重时合成塔触媒迅速垮温必需重新升温还原；如果是硫、磷、砷、氯的化合物使催化剂永久性中毒比较轻时可以适当减负荷生产，比较严重时必需停车更换催化剂。 -
第17题：
简述转化催化剂硫中毒的现象？
正确答案: 1.中毒后催化剂活性下降吸热量下降炉管温度升高；
2.转化率下降残余甲烷逐渐增加；
3.炉管上部出现红管并逐渐下移；
4.提高转化反应温度也不能取得合格的转化率。 -
第18题：
转化催化剂中毒和结碳如何处理？
正确答案: （1）镍催化剂温度高时硫中毒是可逆的，一旦发一硫中毒，可通入硫含量低的原料气，催化剂活性即可恢复。
（2）砷如砷化物使催化剂中毒后，催化剂要再生很难，应严防含砷液体通过水蒸汽进入一段转化炉。
（3）氯和其它卤素的毒害作用与硫相似。但是，大量的卤素可能促进转化催化剂发生烧结而永久失活。
（4）催化剂少量结碳，可增加水碳比或关闭原料烃就可除去，然后再还原几小时即可投入正常过转，如积碳量较大，可十分小心地加入量空气进行烧碳。此时必须严格控制催化剂床层温度。当结碳已达到使催化剂物理性能破坏了的程度，只有停车更换催化剂。 -
第19题：
转化炉突然出现（），是原料含硫超标的现象。
- A、转化率时高时低
- B、温度波动
- C、催化剂中毒
- D、水碳比波动
正确答案:C -
第20题：
能使转化镍催化剂中毒的物质主要有哪些？如何防止催化剂中毒？
正确答案: 当原料气中含有硫化物、砷化物、氯化物等杂质时，都会使催化剂中毒而失去活性。
镍催化剂对硫化物是十分敏感的。不论是无机硫还是有机硫化物都能使催化剂中毒。硫化氢能与镍作用生成硫化镍而使催化剂失去活性：
H2S+Ni=NiS+H2
原料气中的有机硫与氢气或水蒸汽作用生成硫化氢而使镍催化剂中毒。当温度低于600℃时，硫化氢对镍催化剂的中毒反应是不可逆的；但在600℃以上时为可逆性中毒，只要使原料气中含硫量降至规定的标准以下，催化剂的活性就可以逐渐恢复。为了确保催化剂的活性和使用寿命，要求原料气中总硫含量小于0.1ppm。氯及其化合物对镍催化剂的毒害和硫相似，并且也是暂时性中毒。一般要求原料气中氯含量小于0.1ppm。氯主要来自水蒸汽，因此在生产中应该始终保证锅炉给水质量。
砷中毒是不可逆的永久性中毒。任何含量的砷都将在催化剂中积累而使催化剂逐渐失去活性。 -
第21题：
转化催化剂中毒和结炭的表现有何不同？如何处理？
正确答案: 对于轻油转化催化剂来讲，中毒和积炭是影响催化剂正常使用的主要因素。在催化剂应用过程中，没办法取出催化剂进行检测，所以只能靠经验观察分析转化炉操作情况来判断。
催化剂中毒一般是硫、氯、砷等毒物引起的，较为常见的是硫、氯中毒。催化剂中毒往往首先从转化炉上部开始，首先表现为转化炉上部床层和壁温升高，而后导致整个炉管壁温升高。中毒一般来讲是普遍性的，不是个别炉管的现象，即整个转化炉内的炉管不同程度出现上述现象。再一个特征就是催化剂活性下降导致转化气中甲烷升高，芳烃穿透量急剧上升，在转化出口气中，甚至高变气中出现芳烃。中毒初期转化炉的阻力没有明显上升，如果严重中毒使催化剂失活引起床层积炭后，转化炉阻力会随之升高。最近几年已发现有多家制氢装置发生因原料净化或水蒸汽质量不好引起转化催化剂中毒的实例，催化剂中毒失活的问题应高度重视。
催化剂积炭主要是工况波动，原料变化引起。特别是水碳比失调很容易引起积炭，也可能是在苛刻的操作条件下长期积累所致。表现形式主要有炉管出现花斑和红管现象，多数情况花斑和红管不是普遍性的，而是炉膛内某个部位或某些炉管。催化剂积炭的第二个主要特征是催化剂床层阻力降升高。结炭导致的催化剂失活没有中毒那么明显，但床层阻力会持续升高或迅速升高；催化剂微量积炭引起少数炉管出现花斑时，催化剂失活现象不太明显，转化气中芳烃穿透和甲烷上升没有中毒时表现的突出。只有当催化剂严重积炭才导致催化剂失活。严重积炭引起催化剂粉碎造成红管。
中毒、积炭的处理办法基本相同，一般采用停止烃类进料，蒸汽脱毒、烧炭方法。即在纯水蒸汽气氛下，在操作温度条件下运行数小时乃至数天时间，以达到脱毒烧炭的目的。一般情况下，硫中毒和较轻程度的积炭可以用蒸汽再生催化剂，而严重积炭或氯、砷中毒则难以使催化剂再生。
防止催化剂中毒的措施包括：严格控制轻油原料中的硫、氯、砷等毒物含量，随时监控加氢脱硫床层温度、配氢量、空速等工艺条件，严防加氢脱硫床层超温，引起结炭，导致失活。经常计算氧化锌床层硫容并及时更换。严格控制工艺水蒸汽中的氯含量，防止水蒸汽中带进毒物。
防止催化剂积炭的措施包括：防止水碳比、空速、压力、温度等工艺参数波动；保持进料组成的稳定，严防轻油原料与其他油品的串混，坚持轻油原料贮运和输送系统专用。严格执行因突然停电或设备事故而导致紧急停车时转化炉的操作程序。 -
第22题：
转化催化剂的还原介质有哪些？
正确答案: 对于制氢装置来讲，常用的还原介质有工业氢、氨合成气、氨裂解气、重整氢气、富氢气等，这些还原性气体配入一定量的水蒸气作为催化剂的还原介质。 -
第23题：
举例说明芳烃转化催化剂有哪些？
正确答案: 芳烃转化所用催化剂包括：
（1）酸性卤化物，如：AlCl3、AlBr3、BF3等路易斯酸。
（2）浸渍在载体上的质子酸，如：载于硅藻土或硅胶等载体上的硫酸、磷酸及氢氟酸等。
（3）浸渍在载体上的路易斯酸，如载于γ-Al2O3上的AlCl3、AlBr3、BF3、FeCl3、ZnCl2、TiCl4等。
（4）混合氧化物催化剂，如SiO2-Al2O3等。
（5）贵金属-氧化硅-氧化铝催化剂，如Pt/SiO2-Al2O3等。
（6）分子筛催化剂，如经过改性的Y型分子筛、丝光沸石和ZSM系列分子筛等。