更多“哪些原因会造成转化温度后移?如何处理?”相关问题
  • 第1题:

    简述燃烧炉温度后移、炉气出现升华硫的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:
    A.硫磺量过大或风量过小;
    B.喷枪烧化或磨损严重。
    处理方法:
    A.调整硫磺量或风量;
    B.更换喷枪。

  • 第2题:

    高分罐入口温度高的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 高分罐是用来分离冷凝后的反应产物,主要原因有:
    (1)反应器温度的变化
    (2)板式换热器的冷却效果变差
    (3)空冷器故障。
    在出现这种情况时,主要采取以下措施:
    (1)检查反应器温度变化的原因,现场燃料气调节阀是否正常
    (2)检查空冷器有没有跳电现象,如没有的话,增加空冷器的台数,改变空冷器风扇的角度
    (3)如果在夏天的话,可以用高压水冲洗空冷翅片,提高换热效果。

  • 第3题:

    哪些原因会造成屏蔽泵不上量?如何处理?


    正确答案: (1)入口过滤网有异物堵塞;清理入口过滤网。
    (2)没有接通电源;联系供电处理。
    (3)泵内存在气体,泵排气不良;打开排气孔或出口阀排气。
    (4)机泵配管不良;检查配管系统进行整改,必要时重新配管或换泵。
    (5)转向不对;重新接线。

  • 第4题:

    转化催化剂还原不充分或在使用中被氧化会造成什么危害,如何防止和处理?


    正确答案: 转化催化剂还原不充分或在使用中被氧化造成催化剂的活性下降。这种情况一般发生在温度较低的反应管上部。上部催化剂还原不充分对轻油蒸汽转化反应来讲,造成重质烃在上部转化不完全引起重烃下移。由于下部温度较高,重烃移至下部后裂解、脱氢聚合等反应加剧引起催化剂大量积炭。反映在转化气中则表现为残余甲烷高,芳烃含量增加。转化炉管局部红管,红管部位随时间延长而下移和加长,直至整个炉管发红,造成催化剂损坏。为此,一旦确认为还原不充分或被氧化应及时做处理。

  • 第5题:

    膜分离过程中,有哪些原因会造成膜污染,如何处理?


    正确答案:(1)膜污染主要有两种情况:一是附着层被滤饼、有机物凝胶、无机物水垢胶体物质或微生物等吸附于表面;另一种是料液中溶质结晶或沉淀造成堵塞。
    (2)膜污染是可以预防或减轻的,措施包括料液预处理、膜性质的改善、操作条件改变等方式。
    (3)膜污染所引起的通量衰减往往是不可逆的,只能通过清洗的处理方式消除,包括物理方法冲洗和化学药品溶液清洗等。

  • 第6题:

    膜分离过程中有哪些原因会造成膜污染,如何处理?


    正确答案: (1)膜污染主要有两种情况:一是附着层被滤饼、有机物凝胶、无机物水垢胶体物质或微生物等吸附于表面;另一种是料液中溶质结晶或沉淀造成堵塞。
    (2)膜污染是可以预防或减轻的,措施包括料液预处理、膜性质的改善、操作条件改变等方式。
    (3)膜污染所引起的膜通量衰减往往是不可逆的,只能通过清洗的处理方式消除,包括物理方法冲洗和化学药品溶液清洗等。

  • 第7题:

    一般哪些原因会造成空气预热器下轴承损坏?如何处理?


    正确答案: 原因如下:
    (1)主轴装配不当。
    (2)下轴承缺油或油系统故障未及时处理。
    (3)下轴承润滑油变质,油中进入较多杂质或油的牌号使用不当。
    (4)轴承受到意外应力。
    处理方法:立即停止锅炉运行,关闭风烟挡板,使空气预热器自然冷却。

  • 第8题:

    气化剂温度低,原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因
    (1)汽氧比小处理:调节汽氧比
    (2)夹套产气量大气中带水调节夹套液位
    (3)仪表指示不准请仪表人员维修

  • 第9题:

    造成下汽缸温度比上汽缸温度低的原因有哪些?如何减小上下汽缸温差?


    正确答案: 造成下汽缸温度较上汽缸温度低的原因有以下几个方面:
    (1)下汽缸比上汽缸金属重量,约为上汽缸的两倍,而且下汽缸有抽汽口和抽汽管道,散热量面积大,保温条件差;
    (2)机组在起动过程中,温度较高的蒸汽上升,而内部疏水由上而下流到下汽缸,从下汽缸疏水管排出,使下缸受热条件恶化。如果疏不及时或疏水不畅,上下缸温差更大;
    (3)停机后,机组虽在盘车中,但由于疏水不良或下汽缸保温质量不高及汽缸底部挡风板缺损,空气对流量增大,使上下汽缸冷却条件不同,增大了温差;
    (4)机组停运后,由于各级抽汽门、新蒸汽门关不严,汽水漏至汽缸内。
    为减小上下汽缸温差,应该做好以下工作:
    (1)改善汽缸的疏水条件,选择合适的疏水管径,防止疏水在底部积存;
    (2)机组起动和停机过程中,应正确及时检查各疏水门动作情况;
    (3)加强下汽缸的保温工作,减少冷空气的对流。

  • 第10题:

    筒型球磨机大瓦温度高是什么原因造成的?如何处理?


    正确答案: 原因:油系统故障或管路堵塞造成大瓦缺油;冷却水量小或冷却水中断;润滑油油质变差。
    处理方法:检查油系统故障原因及时处理,疏通管路、补足油箱油位或启动备用油泵;开大冷却水门,增加水量;及时更换新油;发现轴瓦温度超标时,应及时停运磨煤机,检查处理。

  • 第11题:

    问答题
    膜分离过程中,有哪些原因会造成膜污染,如何处理?

    正确答案: (1)膜污染主要有两种情况:一是附着层被滤饼、有机物凝胶、无机物水垢胶体物质或微生物等吸附于表面;另一种是料液中溶质结晶或沉淀造成堵塞。
    (2)膜污染是可以预防或减轻的,措施包括料液预处理、膜性质的改善、操作条件改变等方式。
    (3)膜污染所引起的通量衰减往往是不可逆的,只能通过清洗的处理方式消除,包括物理方法冲洗和化学药品溶液清洗等。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    试述可能有哪些病理原因会造成患者左心肥大,如何造成的?

    正确答案: (1)高血压病:患者长期血管外周阻力增加,要克服这一阻力,左心室因此要加强收缩,发维持心脏正常输出量,久而久之,左心室发生了代偿性肥大;
    (2)主动脉瓣狭窄:当主动脉狭窄时,左心室血液则不排排尽,同时舒张期时左心室又接受左心房的血液,这样左心室血液量增多,久而久之,可引起左心室发生代偿性肥大;
    (3)主动脉瓣关闭不全:心脏舒张期时,主动脉血液可反流入左心室,再加上左心室还接受正常左心房的血液,可致使左心室血液量增多,同样也可引起左心室发生代偿性肥大;
    (4)二尖瓣关闭不全:心脏收缩期二尖瓣应关闭,当二尖瓣关闭不全时,左心室血液进入主动脉的同时,又有一部分血液反流入左心房,左房血量增加,久而久之,左房会发生代偿性肥大,心脏在舒张期时左心定要接受左心房较正常为多的血液,因此,左心室也会发生代偿性肥大。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    转化管上段二、三米处的温度为什么会慢慢升高?突然或急剧持续升高是如何造成的?如何处理?


    正确答案: 烃类蒸汽转化反应是强吸热反应,催化剂应用初期活性较高,在转化管上段二、三米处反应进行的较剧烈,强吸热使此处的温度偏低,随着长期使用,催化剂活性随着催化剂的镍晶粒的缓慢长大,结构的逐步变化而缓慢下降,导致此处反应吸热量的减少反应区下移,反映在温度分布上即出现二、三米处温度慢慢升高的现象。如果没有析碳累计,一般情况下经过一段时间的使用会稳定下来。中毒和轻微析碳的催化剂经过水蒸汽再生并重新还原以后,二、三米温度一般也会降下来。
    二、三米温度突然升高或急剧持续升高是一种反常现象。催化剂中毒失活和原料烃的质量变坏,水碳比失调往往是主要原因。另外工况条件的突然变化也会导致此现象的出现。遇到这种现象必须马上分析查找原因,迅速确定解决方案进行处理,防止进一步恶化造成催化剂损坏。

  • 第14题:

    造成牵伸浴槽温度异常的主要原因有哪些。应如何处理?


    正确答案: 牵伸浴槽温度异常时,主要检查并处理以下几项:
    ①蒸汽压力有变化,与热力站联系,保证蒸汽压力稳定。
    ②检测仪表的工作状态有误,如蒸汽自动控制调节阀调节不及时或有泄漏等,须进行维修。
    ③蒸汽管道有泄漏,及时进行修理。
    ④疏水器堵塞,影响加热效果,须进行疏通。
    ⑤水槽有泄漏、管道有堵塞,及时修鼬。
    ⑥检测设定有无错误,给予及时纠正。
    ⑦人为误操作,如加冷油剂量过多等。

  • 第15题:

    转化炉温度突然下降的原因是因为转化炉进口气体温度过低造成转化炉灭火


    正确答案:正确

  • 第16题:

    试述可能有哪些病理原因会造成患者左心肥大,如何造成的?


    正确答案: (1)高血压病:患者长期血管外周阻力增加,要克服这一阻力,左心室因此要加强收缩,发维持心脏正常输出量,久而久之,左心室发生了代偿性肥大;
    (2)主动脉瓣狭窄:当主动脉狭窄时,左心室血液则不排排尽,同时舒张期时左心室又接受左心房的血液,这样左心室血液量增多,久而久之,可引起左心室发生代偿性肥大;
    (3)主动脉瓣关闭不全:心脏舒张期时,主动脉血液可反流入左心室,再加上左心室还接受正常左心房的血液,可致使左心室血液量增多,同样也可引起左心室发生代偿性肥大;
    (4)二尖瓣关闭不全:心脏收缩期二尖瓣应关闭,当二尖瓣关闭不全时,左心室血液进入主动脉的同时,又有一部分血液反流入左心房,左房血量增加,久而久之,左房会发生代偿性肥大,心脏在舒张期时左心定要接受左心房较正常为多的血液,因此,左心室也会发生代偿性肥大。

  • 第17题:

    膜分离过程中,有那些原因会造成膜污染,如何处理?


    正确答案: 膜污染主要有两种情况:一是附着层被滤饼、有机物凝胶、无机物水垢胶体物质或微生物等吸附于表面;另一种是料液中溶质结晶或沉淀造成堵塞。
    膜污染是可以预防或减轻的,措施包括料液预处理、膜性质的改善、操作条件改变等方式。
    膜污染所引起的通量衰减往往是不可逆的,只能通过清洗的处理方式消除,包括物理方法冲洗和化学药品溶液清洗等。

  • 第18题:

    分析造成回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因,如何妥善处理?


    正确答案: 原因:(1)排风量过大,将火焰拉长,使火焰的高温部分后移。(2)煤的灰子低,细度粗,水分大,这样燃烧速度变慢使火焰拉长,高温部分后移。处理:(1)适当关心排风,缩短火焰,降低窑尾温度。(2)降低煤粉细度和水分。加强配合。(3)看喷煤管是否合理,如不合理适当调整。

  • 第19题:

    造成风机轴承温度高的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:油量不足或油质差;油环带油能力差,不能正常带油;轴承装配不良或轴承质量;滑动轴承表面损伤,破坏了油膜的稳定性与均匀性;轴承振动过大;错用润滑油;轴承冷却水中断或水量小。
    处理方法:更换润滑油;处理风机振动;调整冷却水量和及时处理冷却水系统故障,保证充足的冷却水;温度较高且采取措施无效时,应及时停止风机,进行解体检查。

  • 第20题:

    烧成带温度高,窑尾温度低的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:
    A.系统用风量过小,火焰伸不开,火焰高温部分过于集中
    B.三次风档板开度过大,二三次风不匹配,窑内风量太少
    C.窑内有厚窑皮或结圈
    D.煤质变化,未及时调整振作参数
    E.二次风温过高,风煤混合不好,使煤粉燃烧速度快,发热集中
    F.窑尾结皮严重
    处理办法:
    A.增大系统用风量,拉长火焰,提高尾温至正常值
    B.调整三次风档板开度,增加窑内通风量,使窑炉用风匹配
    C.提高窑转速,调整火焰长度,烧薄厚窑皮或结圈
    D.适当减少喂料量
    E.适当降低二次风温至正常值
    F.清理窑尾积料

  • 第21题:

    电解槽温度超过额定温度由哪些原因造成,怎样处理?


    正确答案: (1)冷却水量不足或中断。如冷却水不足应调节冷却水流量;若冷却水中断应降低电解槽负载或调换备用水源。
    (2)负载过高。应适当降低负载。
    (3)碱液浓度过高。应适当降低浓度。
    (4)碱液循环不良。应进行冲洗疏通。

  • 第22题:

    一般而言,泡界线位置控制在哪里比较合适?泡界线前移后移是什么原因造成的?该如何处理?


    正确答案:泡界线不应超过5#小炉中,
    泡界线太前,说明窑温太高或可能是拉引量降低了、碎玻璃太多、原料有变化或水分有变化,应先减油量稳定温度,然后再找原因。
    泡界线太后,说明窑温太低,可能是拉引量升高了、碎玻璃太少、原料有变化或水分有变化,应先增加油量稳定温度,然后找原因。

  • 第23题:

    问答题
    硫回收转化器温度过高及过低的原因?如何处理?怎样正取操作转化器?

    正确答案: 过高的原因:
    1、克劳斯入口温度控制过高
    2、一级冷凝器堵塞造成气体大部分经高温掺和阀造成入口温度高,转化器床层温度升高;
    3、氧气或空气量过高时,造成转化器床层过氧,温度暴涨;
    4、空气量与酸性气量配比不当,空气量少时,在酸性气炉中硫化氢反应不彻底,大部分硫化氢带入转化器,克劳斯反应放出热量增多,造成转化器床层温度高。
    处理:
    1、控制克劳斯入口温度在指标范围内;
    2、一级冷凝器堵塞时及时处理,提高工艺操作温度及伴热蒸汽压力,发现堵塞用火烧或用锤敲打,疏通管道;
    3、根据分析数据,控制好空气量及酸性气量配比。
    过低的原因:
    1、克劳斯入口温度过低;
    2、酸性气炉中空气量过多,硫化氢反应较彻底,进入转化器的硫化氢过低,放热量少造成床层温度过低;
    3、系统低负荷运行时,酸性气量少,浓度过低,带入后系统的热量少,造成转化器床层温度低。
    4、催化剂活性降低,床层温升小。
    处理:
    1、控制克劳斯入口温度在指标范围内;
    2、适当减少富氧空气量,控制好酸性气炉中硫化氢的转化率;
    3、系统低负荷生产时,适当配入驰放气,以提高炉膛温度,同时增加转化器中硫化氢的转化量;配入适当氮气,提高后系统热量;
    4、更换催化剂。
    正确操作:
    1、控制克劳斯入口温度在指标范围内;
    2、防止床层热点超温;
    3、根据系统气量调整好配比,防止过氧及大量硫化氢带入转化器。
    解析: 暂无解析