参考答案和解析
正确答案: 必须给胶料足够的压力使制品获得一定的形状,并限制气泡的形成,使制品组织致密。如果是胶布层制品可以使胶层与布层结合牢靠,对于模压制品,当模内胶料受热时,就给予足够的外压,可以帮助胶料迅速流动,充满模型,获得理想的制品,防止由于压模不紧,模具缝隙造成盈边、缺肉、气孔、海绵等现象。
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  • 第1题:

    平板硫化机按柱塞数不同分为单缸式平板硫化机 式平板硫化机。


    【答案】多缸

  • 第2题:

    模压过程中,压力、时间和温度是重要的控制因素,各自对模压过程和制品性能的影响如何?


    参考答案:压力:1.增大压力:流动性增加、收缩率降低、密度增大,制品性能提高;2.减小压力:气孔增加、收缩率增大,密度降低,力学性能和外观质量下降;3.压力过大:设备、能量消耗增大,压机、模具寿命缩短。
    温度:1.升高温度:流动性增大、固化时间下降,成型周期缩短;2.温度过高:(1)固化温度过高,固化时间迅速缩短,充模困难,甚至充不满模;(2)表面固化过快,水分、挥发份跑不出来,影响力学、电学性能,也极大影响其表观质量;
    时间:1.大制品(长时间);2.预压、排气(使压制时间缩短);3.压制时间过短(固化不完全)。

  • 第3题:

    硫化强度是在一定温度范围内的硫化速度,影响硫化强度的因素是()。

    • A、压力
    • B、时间
    • C、温度
    • D、压力与时间

    正确答案:C

  • 第4题:

    平板硫化机按传动系统不同分为液压式平板硫化机、机械式平板硫化机、()平板硫化机。


    正确答案:液压机械式

  • 第5题:

    平板硫化机的用途?


    正确答案: 平板梳化机常用于加工橡胶模型制品,胶带制品,胶板制品等。

  • 第6题:

    平板硫化机进行硫化的主要部件是加热板,包括固定平板和活动平板,活动平板靠()使其升降。


    正确答案:液压缸

  • 第7题:

    平板硫化机按机架结构不同分为圆柱式平板硫化机、框式平板硫化机、颚式平板硫化机连杆式平板硫化机、()式平板硫化机。


    正确答案:回转

  • 第8题:

    平板硫化机按工作层数不同分为电加热式平板硫化机、单层式式平板硫化机、()式平板硫化机。


    正确答案:多层

  • 第9题:

    平板硫化机按操纵系统分为非自动式平板硫化机、半自动式平板硫化机()式平板硫化机。


    正确答案:自动

  • 第10题:

    试述保压力和保压时间对模腔压力的影响。


    正确答案:如保压力不足,保压力不能充分传递给模腔中的熔体,补缩流动受浇口摩擦阻力限制不易进行,模腔压力因补料不足迅速下降,造成一些不正常的成型缺陷;如保压时间不充分,保压力撤除过早,浇口尚未冻结,模腔内熔体倒流,造成模腔压力迅速下降,无法实现正常补缩功能,制件内部可能出现真空泡、凹陷等不良现象。保压力、保压时间合理,,可使浇口或模腔内的熔体完全固化,倒流不易发生,模腔压力变化正常,能取得良好的充模质量。如保压力不足,补缩流动受浇口摩擦阻力限制不易进行,模腔压力因补料不足迅速下降;如保压时间不充分,模腔内熔体倒流,也会造成模腔压力迅速下降。保压时间足够长,可使浇口或模腔内的熔体完全固化,倒流不易发生,模腔压力将缓慢下降。

  • 第11题:

    问答题
    陶瓷烧成时气氛、压力制度的对制品有哪些影响?

    正确答案: 气氛对坯体的过烧膨胀、烧结温度和收缩、颜色和透光性、升温和窑内温差的影响。
    压力制度的影响:陶瓷烧成中,通常负压有利于氧化气氛的形成,正压有利于还原气氛的形成。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    一般模型制品平板硫化的压力是().

    正确答案: 1.5~2.4MPa
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    使模具发生变形或破坏的主要力是()

    A.平板硫化机压力

    B.材料的内应力

    C.胶料硫化时的胀力

    D.其他的力


    参考答案:C

  • 第14题:

    确定橡胶硫化温度的影响因素有:胶料配方的影响,硫化方法的影响,制品外形尺寸的影响。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    使模具发生变形或破坏的主要力是()

    • A、平板硫化机压力
    • B、材料的内应力
    • C、胶料硫化时的胀力
    • D、其他的力

    正确答案:C

  • 第16题:

    试述平板硫化机的基本操作。


    正确答案: 首先检查油箱油位高低和导向部分立柱上下两端螺母是否松动,根据硫化工艺条件,调节液压系统的工作压力和加热板温度。
    ⑴启动机器,检查运动是否正常;
    ⑵将待用模具放在加热板上进行预热;
    ⑶从加热板上取下模具,加入胶料,并将模具放在加热板中央;
    ⑷启动油泵电机,升起加热板进行合模,反复2-3次将模具压紧,进行硫化;
    ⑸硫化结束,使加热板下降,取出制品,将模具清理,继续进行上述过程;
    ⑹生产结束,关闭电源,清理现场,将模具收存,填写生产记录及设备运行情况。

  • 第17题:

    平板硫化机按平板加热方式不同分为蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机、()平板硫化机。


    正确答案:高温液体

  • 第18题:

    平板硫化机可用于()橡胶制品的生产。

    • A、胶鞋
    • B、轮胎
    • C、O型圈
    • D、胶管

    正确答案:C

  • 第19题:

    试述压力对燃烧反应的影响。


    正确答案: 压力升高,则气体中氧含量不变的情况下,氧的分压上升,燃烧反应的速率将会上升。

  • 第20题:

    平板硫化机的工作压力是由()系统供给的。


    正确答案:液压

  • 第21题:

    橡胶制品的主要硫化设备有平板硫化机和()等。


    正确答案:硫化罐

  • 第22题:

    问答题
    模压过程中,压力、时间和温度是重要的控制因素,各自对模压过程和制品性能的影响如何?

    正确答案: 压力:1、增大压力:流动性增加、收缩率降低、密度增大,制品性能提高;
    2、减小压力:气孔增加、收缩率增大,密度降低,力学性能和外观质量下降;
    3、压力过大:设备、能量消耗增大,压机、模具寿命缩短。
    温度:1、升高温度:流动性增大、固化时间下降,成型周期缩短;
    2、温度过高:
    (1)固化温度过高,固化时间迅速缩短,充模困难,甚至充不满模;
    (2)表面固化过快,水分、挥发份跑不出来,影响力学、电学性能,也极大影响其表观质量;
    时间:1、大制品(长时间);
    2、预压、排气(使压制时间缩短);
    3、压制时间过短(固化不完全)。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    试述保压力和保压时间对模腔压力的影响。

    正确答案: 如保压力不足,保压力不能充分传递给模腔中的熔体,补缩流动受浇口摩擦阻力限制不易进行,模腔压力因补料不足迅速下降,造成一些不正常的成型缺陷;如保压时间不充分,保压力撤除过早,浇口尚未冻结,模腔内熔体倒流,造成模腔压力迅速下降,无法实现正常补缩功能,制件内部可能出现真空泡、凹陷等不良现象。保压力、保压时间合理,,可使浇口或模腔内的熔体完全固化,倒流不易发生,模腔压力变化正常,能取得良好的充模质量。如保压力不足,补缩流动受浇口摩擦阻力限制不易进行,模腔压力因补料不足迅速下降;如保压时间不充分,模腔内熔体倒流,也会造成模腔压力迅速下降。保压时间足够长,可使浇口或模腔内的熔体完全固化,倒流不易发生,模腔压力将缓慢下降。
    解析: 暂无解析