什么叫橡胶的混炼？
题目
什么叫橡胶的混炼？
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第1题：
采用逆混炼法在密炼机上混炼顺丁橡胶,可以节省40%的炼胶时间。()此题为判断题(对，错)。
参考答案：√
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第2题：
什么叫混炼？（化工）
正确答案:混炼就是在通过机械作用，使各种配合剂均匀地分散在橡胶中，混炼是橡胶生产工艺的重要一环，均匀性是混炼质量的重要标志，橡胶与配合剂混合不均，就不能充分发挥橡胶配合剂的作用。 -
第3题：
合成胶采用开炼机混炼时，应采用比天然橡胶混炼大的速比。
正确答案:正确 -
第4题：
采用逆混炼法在密炼机上混炼顺丁橡胶，可以节省40%的炼胶时间。
正确答案:正确 -
第5题：
顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（）
- A、密炼机
- B、开炼机
- C、一样
- D、不确定
正确答案:A -
第6题：
密炼机混炼丁基橡胶时，混炼温度在（）左右效果较好。
- A、100℃；
- B、120℃；
- C、130℃；
- D、150℃。
正确答案:D -
第7题：
丁苯橡胶的与天然橡胶混炼时混炼机的设定温度相同。
正确答案:错误 -
第8题：
什么叫橡胶的塑炼？
正确答案: 把具有高弹性的生胶通过机械或化学方法使其弹性消失，塑性增加的操作叫塑炼。 -
第9题：
问答题何谓橡胶的混炼？用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪些？正确答案： 混炼就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。开炼机混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）辊距（3）混炼温度（4）混炼时间（5）辊速和速比（6）加料顺序密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）上顶栓压力（3）转子转速
和混炼时间（4）混炼温度（5）加料顺序解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题各种橡胶的混炼特性。正确答案： ①NR：混炼加工性能较好，包辊性好，辊温50~60℃，前辊比后辊高5~10℃；
②SBR：配合剂较难分散，需增加薄通次数，包冷辊，后辊比前辊高5~10℃；
③BR：自粘性和粘附性较差，胶料不易包辊。采用小辊距和低辊温混炼；
④IIR：混炼温度可维持在70～80℃。温度低容易粘辊。为了增强IIR与炭黑的结合，混炼胶一般在170℃下热处理3～5min；
⑤CR：混炼易黏辊，低温小容量混炼，加入加工助剂或与其它橡胶并用；
⑥EPDM：自粘性和粘附性较差，提高混炼温度或加入增黏剂。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶？正确答案： 生胶在塑炼时橡胶大分子断链生成自由基，这种情况在混炼时同样会发生。在混炼过程中，橡胶分子断链生成大分子自由基可以与炭黑粒子表面的活性部位结合，也可以与发黑聚集体在混炼时被搓开所产生的具有较高活性的新生面结合，或者已与炭黑结合的橡胶又通过缠结或交联结合更多的橡胶，形成一种不溶于橡胶溶剂的产物--结合橡胶。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题何谓橡胶的混炼？用开炼机混炼时三阶段及配合剂的加入次序？正确答案： 混炼就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。
开炼机混炼经历包辊、吃粉、翻捣三个阶段。
配合剂加入顺序是混炼主要的工艺条件，为了能在较短的混炼时间里得到质量良好的混炼胶，应根据配合剂的作用、用量及其混炼特性来合理安排加入顺序。一般原则是；难分散的、量少的先加；易分散的、量多的后加；硫化剂和促进剂分开加，以免混在一起加入时因局部温度过高而使胶料焦烧；硫黄最后加。所以通常配合剂加入顺序为：生胶一固体软化剂—促进剂、活性剂、防老剂一补强剂、填充剂一液体软化剂—硫黄及超促进剂。解析： 暂无解析 -
第13题：
混炼温度对橡胶物性结果可能造成什么影响？（化工）
正确答案:混炼温度过高容易脱辊，混炼不均，温度过低又造成定伸偏低，伸长率偏高。 -
第14题：
丁苯橡胶在开炼机上混炼时，混炼时间要比天然橡胶（）。
- A、短10%～20%；
- B、长10%～20%；
- C、长20%～40%；
- D、长一倍。
正确答案:C -
第15题：
在开炼机上混炼乙丙橡胶时，硬脂酸应在早期加入。
正确答案:错误 -
第16题：
下列选项中属于影响生成结合橡胶数量的因素的是（）
- A、混炼条件
- B、橡胶的活性
- C、填料的粒子大小、结构性、表面活性及用量
- D、混炼胶的结构特性
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
在开炼机上混炼丁苯橡胶时，其装胶容量应较天然橡胶少10%～15%。
正确答案:正确 -
第18题：
氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼）
正确答案:20％～30％ -
第19题：
什么叫橡胶的混炼？
正确答案: 使具有一定塑性的生胶与各种配合剂均匀混合的操作过程叫混炼。 -
第20题：
胶片硬度是表示橡胶混炼均匀和硫化程度的主要标识，硬度是橡胶抵抗外来（）力的性能。
正确答案:压 -
第21题：
填空题橡胶工业中常用的混炼方法分为两种：间歇式混炼和（）混炼。正确答案： 连续式解析： 暂无解析 -
第22题：
填空题橡胶工业中常用的混炼方法分为两种：（）混炼和（）混炼。正确答案： 间歇式,连续式解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题常见橡胶混炼的加料顺序。正确答案： 加料顺序：生胶→小料→大料→后下配合剂
原则：
a.用量小、难分散的配合剂先加，例如在胶料中所起作用又很大的配合剂如促进剂、活性剂、防老剂和防焦剂等尽可能先加；
b.促进剂和硫黄分开，分最先或最后加。若先加促进剂，则硫黄应在混练过程最后加入；
除NBR外，一般的橡胶混炼时先加促进剂，硫黄在最后加入。因为硫黄在NBR中溶解度低，难分散，所以硫黄先加，促进剂最后加；
c.过氧化物交联剂、硫载体一般最后加入。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题简述橡胶塑炼与混炼的区别、塑炼的目的及机理？正确答案： 塑炼：使生胶由强韧的弹性状态变成柔软而具有可塑性的状态的工艺称为塑炼。
混炼：就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。
塑炼目的：为了获得适合各种加工工艺要求的可塑性，即降低生胶的弹性，增加可塑性，获得适当的流动性，使橡胶与配合剂在混炼过程中易于混合分散均匀；同时也有利于胶料进行各种成型操作；使生胶的可塑性均与一致从而使制得胶料质量也均匀一致。塑炼机理：其实质是橡胶分子链断裂，相对分子质量降低，从而橡胶的弹性下降。
机械塑炼机理：低温塑炼时，胶料黏度高，机械力使分子量大的橡胶分子优先断裂，使分子量下降的同时，分子量分布变窄，氧与因机械力断裂产生的自由基结合，防止自由基重新结合，起到阻聚作用；高温塑炼时，在热和氧的直接氧化下，大分子链断裂，氧化对相对分子质量最大和最小的部分同样起作用，不会发生相对分子质量变窄的情况，此时黏度较低，机械力的作用主要是使胶料与氧充分接触混合，增加氧化效果。静电的作用，高压放电使周围空气中的样活化成活性很高的原子态氧或臭氧，从而促进橡胶分子进一步氧化断裂。
化学塑炼机理：在低温和高温塑炼过程中，加入化学增塑剂能加强氧化作用，促进橡胶分子链断裂，从而增加塑炼效果。自由基接受型增塑剂起稳定自由基的作用，引发型增塑剂起到直接引发大分子链氧化断链的作用，混合型或链转移型增塑剂既能稳定自由基，又能在高温下引发大分子链形成自由基加速自动氧化断链。解析： 暂无解析