参考答案和解析
正确答案: 1)原料油罐温太高——倒罐
2)烟气温度高——降低一急冷温度
3)换原料油枪——开TI—101阀
4)预热器结焦——提高泵压加快流速无明显变化(进出口压差)停车用蒸汽吹扫。
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  • 第1题:

    正常生产时,影响反应器床温度变化大的因素有哪些,如何处理?


    正确答案: 影响因素:
    (1)酸气流量变化,浓度变化;
    (2)燃烧炉气风比变化;
    (3)高温掺合阀开度变化大起大落。
    处理方法:
    (1)注意床层温度变化,及时调节反应器入口温度;
    (2)调节好气风比;
    (3)加强调节,适当调整高温掺合阀的开度。

  • 第2题:

    正常生间时TI-128温度在200ºC是否正常,怎样处理?


    正确答案: 通知仪表测试热电偶,停主旋、启两台微米、用压缩空气吹TI128处,如温度不上,停车处理。

  • 第3题:

    P101出现故障原因及如何处理?


    正确答案: P101出现故障一般有泵抽空和自身停运两种情况,V101液位过低,原料油带水,渣油温度过低粘度太大,泵密封不好等均会引起泵抽空,机泵自身故障和停电是导致泵停止的原因。
    处理方法:
    (1)在操作室内立即增大FRCQ-101量,防止因V101液位过低引起泵抽空,并及时到现场检查V101液位。(2)操作室内检查TIC-203温度情况,若温度低立即提高至工艺指标内。
    (3)现场切换备用泵。
    (4)为防止因进料暂时中断,引起H107启用低流量自保,立即将LRCA-101.LRCA-102改手动,降低炉子进料量,当V102/1.2界位消失时,关闭底部抽出阀,启用H101低流量自保。
    (5)将溶剂循环量,其目的在于减缓V-102.V-103.DMO的抽出速度和相应的低压溶剂补充量,若长时间不能恢复进料,则按照事故循环方案处理。

  • 第4题:

    TEP除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因,有何后果,如何处理?


    正确答案: 除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因:
    1.可能是因为001RF交换器故障效率下降,
    2.RRI的冷却水流量过低,
    3.进入除气器的废液流量过大,
    4.仪表故障。
    后果:温度高于60度除气器跳回状态6。
    处理:控制进料阀门027VP或者对001RF再进行排气检修。

  • 第5题:

    电机温度过高你如何处理?


    正确答案: 1)停泵检修。2)停泵检修。3)泵降量。4)停泵检修。

  • 第6题:

    A101风机突然发生故障停运导致A101出口温度过高如何处理?


    正确答案: 1)停运管道泵关闭管道泵入口阀打开1#泵出口阀;
    2)打开新鲜水阀作为喷淋给中变气降温;
    3)关闭除盐水进水箱阀,打开水箱低点排凝阀。

  • 第7题:

    正常生产时,如何控制再生温度?


    正确答案: 裂解装置反再系统热平衡具有自补偿的特点,再生温度主要通过调节生焦率来控制,再生温度超高时,应设法降低生焦率,再生温度过低,调节生焦率来不及时,应及时喷入燃烧油,控制再生温度,此外,再生温度也可以通过调节主风流量来控制。

  • 第8题:

    10801-R-101床层温度上升的原因及处理?


    正确答案: 原因:
    (1)汽包压力控制过高;
    (2)6.2MPa加热蒸汽品质;
    (3)入塔气H2/CO偏低;
    (4)10801-E-104出口温度过高;
    (5)仪表失灵。
    处理:
    (1)调节汽包压控阀10801-PV10301,降低汽包压力;
    (2)联系10802单元,平稳10802-M-105操作;
    (3)根据还原要求,调整入塔气H2/CO合格;
    (4)调整操作,控稳10801-E-104出口温度;
    (5)仪表失灵,联系仪表处理。

  • 第9题:

    E-101泄漏的原因,如何处理?


    正确答案: 主要原因为:超温、超压或反应系统大幅度波动容易造成E-101泄漏。
    处理:系统进行降压处理,如果泄漏处着火,应采取蒸汽掩护,火势不大可用灭火器扑灭,扑灭后用蒸汽掩护,降压至不泄漏后联系施工部门紧固泄漏点;如果火势较大则报火警,装置进入紧急停工状态。

  • 第10题:

    风机轴承温度过高的原因?如何排除?


    正确答案: 1油位偏低或过高2轴承轴向间隙不够3轴承点蚀或损坏4加错油品或润滑油变质5油品使用周期过长或油中含杂质多6冷却风扇或风叶损坏或失效。排除:1调整到标准值2重新调整3更换轴承4更换油品5换油或调整6修理。

  • 第11题:

    简述电机温度过高的原因应如何处理?


    正确答案:原因:
    1.绝缘不良。
    2.定子内绕组短路
    3.电机轴承安装不正。
    4.润滑油、脂变质。
    5.泵超负荷,电流过大。
    6.电压过低。电流多大。
    7.外界温度高。
    处理方法:
    1.切换备用泵,联系电工修理。
    2.降低负荷。
    3.接临时风机降温。

  • 第12题:

    问答题
    硫回收转化器温度过高及过低的原因?如何处理?怎样正取操作转化器?

    正确答案: 过高的原因:
    1、克劳斯入口温度控制过高
    2、一级冷凝器堵塞造成气体大部分经高温掺和阀造成入口温度高,转化器床层温度升高;
    3、氧气或空气量过高时,造成转化器床层过氧,温度暴涨;
    4、空气量与酸性气量配比不当,空气量少时,在酸性气炉中硫化氢反应不彻底,大部分硫化氢带入转化器,克劳斯反应放出热量增多,造成转化器床层温度高。
    处理:
    1、控制克劳斯入口温度在指标范围内;
    2、一级冷凝器堵塞时及时处理,提高工艺操作温度及伴热蒸汽压力,发现堵塞用火烧或用锤敲打,疏通管道;
    3、根据分析数据,控制好空气量及酸性气量配比。
    过低的原因:
    1、克劳斯入口温度过低;
    2、酸性气炉中空气量过多,硫化氢反应较彻底,进入转化器的硫化氢过低,放热量少造成床层温度过低;
    3、系统低负荷运行时,酸性气量少,浓度过低,带入后系统的热量少,造成转化器床层温度低。
    4、催化剂活性降低,床层温升小。
    处理:
    1、控制克劳斯入口温度在指标范围内;
    2、适当减少富氧空气量,控制好酸性气炉中硫化氢的转化率;
    3、系统低负荷生产时,适当配入驰放气,以提高炉膛温度,同时增加转化器中硫化氢的转化量;配入适当氮气,提高后系统热量;
    4、更换催化剂。
    正确操作:
    1、控制克劳斯入口温度在指标范围内;
    2、防止床层热点超温;
    3、根据系统气量调整好配比,防止过氧及大量硫化氢带入转化器。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    正常生产时TI128G温度下降有哪些因素造成?如何处理?


    正确答案: 正常生产时回续量过大,系统堵塞不畅会造成TI128G温度下降成。可以通过活动PIC127阀或FH301A/B进口阀、启两台微米、停十字阀处理、停止回续来处里。

  • 第14题:

    正常生产时GA101突停,GA101无法启动,如何处理?


    正确答案: 停操作回路,撤原料油枪,迅速抢修,短时间无法修复,按正常停车,迅速将管线中余油吹扫且原料油罐。

  • 第15题:

    反应器出口温度过高,如何处理?


    正确答案:由于在催化剂使用中催化剂在某阶段的活性一定,进料组成一定,所以造成出口温度高的主要因素:
    ①进口温度温度高;
    ②氢气分压过高;
    ③进料量。
    所以在发生反应器出口温度过高时,可以采用
    ①在保证氢气分压不低于1.7MPa的前提下降低氢气补充量;
    ②降低进口温度;
    ③降低进料量。

  • 第16题:

    故障名称:机舱内部温度过高故障;故障标识:error_nacelle_temperature故障原因及如何处理?


    正确答案: 原因:机舱内部温度超过85度,并持续30秒后,触发此故障。
    (1)更换温度PT100
    (2)更换KL3204。

  • 第17题:

    排烟温度过高的原因,如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)炉子超负荷运行,对流室积灰、结垢严重。
    (2)火嘴燃烧不好,火苗过长、烟道档板开度过大造成。
    措施:
    (1)加强吹灰。
    (2)调节好风门和档板。

  • 第18题:

    活塞空压机排气温度过高是何原因,如何处理?


    正确答案: 原因:
    ⑴一级吸气温度高。
    ⑵中间冷却器效率低,二级进气温度高。
    ⑶气阀门有漏气现象,排出的高温气体漏进气缸,再压缩原排气温度就高。
    ⑷在装配气阀组件时,没将气缸体上阀口处残留硬化的旧石棉填料清除干净,而在重新装配气阀组件时,使不能与气缸上的阀制口严密配合,留有小缝隙,致使高压气体串回气缸而引起排气温度过高。
    ⑸活塞环磨损或质量不好,吸排气互相串气。⑹气缸水套及冷却水管上有沉淀物和浮沫层,影响冷却效果。
    处理:
    ⑴降低一级吸气温度。
    ⑵检修中间冷却器,使冷却器超到冷却作用。
    ⑶检修研磨气阀阀座与阀片,使之接触严密或平抑新的阀片、阀座、防止串气。
    ⑷将气缸上阀口处原残留石棉填料清除干净,在装配气缸组件充填石棉绳等填料时,也要垫平,防止阀组件倾斜而产生漏气。
    ⑸或更换活塞环。
    ⑹清洗气缸水泵及冷却管上的污物。

  • 第19题:

    机泵轴承温度过高如何处理?


    正确答案: 发现机泵轴承温度过高时,首先了解是由于少润滑油还是转动偏中心,或其它机械影响造成的,属润滑系统问题,及时进行加润滑油,润滑脂.属转动轴偏中心或机械磨擦造成,及时切换备泵联系机修,对有问题泵进行修理,如无法停用修理的要加强观察.也可调换润滑油冷却,并还可减少润滑油中的杂质,直至能切换备泵为止。

  • 第20题:

    TI02-8更换新热偶,该点温度指示偏低,如何处理?


    正确答案:1)在现场将热偶与补偿导线断开,测量热偶两端的MV值,MV值与操作站温度一致,用仪器在现场实际检测该点的温度,确实低,工艺原因。否则检查热电偶插入深度或更换热偶。
    2)现场热偶指示正常,检查补偿导线与热电偶极性是否接反,如接反重新接正确。
    3)补偿导线线间是否短路,找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线。

  • 第21题:

    ZF油温正常值为多少,过高时应如何处理?


    正确答案:变速箱的正常工作油温一般在80~110℃范围内,短时间内允许达到120℃。若超过120℃应停车检查,需将档位转换至空档位,发动机转速维持在1200~1500r/min,强制冷却油液,直至降至允许范围。正常情况应在2~3分钟内温度降至正常值,否则表明系统有问题,应排除故障后方可继续使用。

  • 第22题:

    空压机排气温度过高的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 空压机排气温度过高的原因有:①吸排气阀有漏气现象;②活塞环损坏、活塞与活塞缸的间隙过大造成气体两端互相串通;对应的处理方法是:①研磨阀片或阀座使接合面严密,无法修理时更换新阀。②更换新活塞环,更换活塞或进行气缸的镗修后镶套。

  • 第23题:

    液压系统温度过高的原因有哪些?如何排除?


    正确答案: 1.压力损耗大,压力能转变为热能。
    2.联接配合处泄漏。
    3.机械损失使油温升高。
    措施:采用降温措施。