精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响?

题目

精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响?


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  • 第1题:

    精馏塔进料负荷对操作有何影响?如何调整?


    正确答案: 精馏塔的进料负荷通常由装置的物料平衡决定,一般稳定不定。
    (1)若进料量增加,需增加塔内汽液相负荷,在一定范围内,可以改进传热传质效率,提高分离效果。
    (2)如果负荷过大,超过了塔设计允许值,会造成过多的雾沫夹带,使产品纯度下降。
    (3)如果负荷太小,将会使汽相负荷变低,将造成漏液,使塔产品不合格,在这种情况下应加大塔顶回流量,使加热量增加,公用工程汽速增加到适当值,维持塔的操作。但加热量增加,公用工程费用增高。

  • 第2题:

    精馏塔操作压力的变化,对分离组份间的相对挥发度没有影响。


    正确答案:错误

  • 第3题:

    精馏塔塔顶回流量对精馏塔的操作没有影响。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    精馏塔的操作压力变化将改变整个塔的操作状况。因此,生产运行中应尽量维持操作压力基本恒定。


    正确答案:正确

  • 第5题:

    精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响?


    正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的塔压下进行的,因此,一般精馏塔首先要保持压力的恒定,塔压的波动将对塔产生如下影响:
    ①影响产品的质量和数量。压力升高,则气相中重组分减少,相应的提高了气相中轻组分的浓度,当然液相中的轻组分量也会增加,气相总量减少,最终结果是:塔顶轻组分浓度增加,但数量减少,塔釜轻组分增加,釜液量增加;压力低则情况相反。
    ②改变组分间的相对挥发度,压力增加,组分间的相对挥发度下降。
    ③引起全塔温度和组成间对应关系的变化,塔压改变,混合物的泡点、露点均发生改变,同时引起全塔温度发生变化,组成也变化。
    ④因此,精制塔必须保持恒压,只有这样,才能用温度来调节产品质量。

  • 第6题:

    进料组成变化对精馏塔的操作有什么影响?


    正确答案: 1)会使塔顶、塔底产品的组成发生变化;2)会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化;3)对塔的分离效果也带来很大的影响。

  • 第7题:

    正常生产时,影响精馏塔操作压力的主要因素是()。

    • A、精馏塔的回流量
    • B、精馏塔的入料量
    • C、精馏塔再沸器加热介质量
    • D、精馏塔入料组分及回流槽的压力

    正确答案:A,B,C

  • 第8题:

    正常生产时,影响精馏塔操作压力的主要因素有哪些?


    正确答案: ①精馏塔的回流量。
    ②精馏塔的入料量。
    ③精馏塔再沸器加热蒸汽量。
    ④精馏塔入料组分。
    ⑤回流槽的压力。

  • 第9题:

    精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响?


    正确答案: 采出量大小与进料量密切相关,成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变,否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时,加大采出,会靠造成重组分上移,回流量减小,操作压力下降,产品质量不合格.反之,如进料量加大,采出不变,会造成回流比增大,塔内物料增多,操作压力升高,严重时会造成液泛.

  • 第10题:

    影响精馏塔正常操作的因素有()。

    • A、物料平衡
    • B、塔顶回流
    • C、进料热状况
    • D、操作压力

    正确答案:A,B,C,D

  • 第11题:

    精馏操作中怎样调节塔的压力?影响压力变化的因素是什么?


    正确答案: 压力主要是靠冷剂量的大小来调节,即相当于调节回流温度,再其他条件不变的前提下,加大冷剂量则回流温度降低,塔压降低;减少冷剂量回流温度上升,塔压上升。影响塔压变化的因素是多方便的,塔顶温度,塔底温度,进料组成,进料量,回流量以及仪表故障,设备和管道冻堵都可以引起塔压变化。

  • 第12题:

    精馏塔进料负荷与组成变化时对塔的操作有何影响?


    正确答案: 通常,精馏塔进料负荷由装置的物料平衡所决定,不宜变动过多。若进料量增大,将增加塔内汽、液相负荷,在一定范围内,可以改进传热传质效应,提高分离效果。如果负荷过大,超过了塔设计允许范围,会造成雾沫夹带,使产品纯度下降;如果负荷过小,由于汽相速度低,可能造成漏液,使塔底产品不合格,此时,一般要加大塔顶回流量,使汽速增加,塔的操作尚可维持,但加热量增加,公用工程消耗将增加。
    总之,塔的进料负荷变化时,要适当调整加热量,使回流量或进料量比值保持在适宜范围,确保产品质量合格。如负荷过低,可适当加大回流量或进料量比值,虽然能耗增加,但产品尚可合格。
    如果进料组分突然变轻,此时加热量与回流量不变,塔中的轻组分由于进料轻组分增加而增加,整个塔的各部温度会下降,塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加;如进料中重组分含量增加,情况则与上述相反。

  • 第13题:

    精馏塔的压力降对塔操作的稳定性有什么影响?


    正确答案: 1、引起温度和组成间对应关系的混乱
    2、压降增大,组分间的相对挥发度降低,分离效率下降
    3、影响汽液相平衡

  • 第14题:

    塔顶采出量的大小对精馏塔操作有什么影响?


    正确答案: 精馏塔塔顶采出量的大小和该塔的进料量的大小有着相互对应的关系,进料量增大,采出量应增大,否则将会破坏塔内的气液平衡。如果进料量未变而塔顶采出量增大,则回流比势必减小,引起各塔板上的回流液量减少,气液接触不好,传质效率下降,同时操作压力也将下降,各塔板上的气液组成发生变化,结果是重组份被带到塔顶,塔顶产品质量不合格,在强制回流的操作中还易造成回流罐抽空。如果进料量加大,而塔顶采出量不变,其后果是回流比增大,塔内的物料增多,上升蒸汽速度增大,塔顶、底压差增大,严重时引起液泛,对于强制回流的操作中,则将造成回流罐满罐憋压,严重时可以引起事故。

  • 第15题:

    回流比对精馏塔操作有何影响?


    正确答案:回流比是指回流量和馏出液量的比值。对精馏塔而言,回流比大,塔顶馏出组份纯度高,但能耗高;回流比小,塔顶馏出组份纯度低;如果回流比低于最小回流比,则塔釜组成不能达到设计值。

  • 第16题:

    预精馏塔加萃取水对精馏操作起到什么作用?


    正确答案: 预精馏塔加萃取水是稳定、提高精甲醇产品水溶性和稳定性的一项重要操作手段。生产实践中,当精甲醇稳定性达不到质量指标时,加大萃取水量,增大粗甲醇组分的相对挥发度,可以起到提高精甲醇稳定性的作用;当精甲醇加水浑浊时,加大萃取水量,加水浑浊现象会明显好转直至不再浑浊。

  • 第17题:

    芳烃精馏,塔操作压力变化对操作有何影响?


    正确答案: 塔操作压力波动大,会破坏全塔的物料平衡和汽液平衡,使产品达不到所要求的质量。

  • 第18题:

    进料组成变化对精馏塔的操作有何影响?


    正确答案: 有较大的影响:会使塔顶、塔底产品的组成发生变化;会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化;对塔的分离效果也带来很大的影响。

  • 第19题:

    精馏塔的操作压力即其设计压力


    正确答案:错误

  • 第20题:

    精馏塔塔顶采出量对精馏操作的影响?


    正确答案: 精馏塔塔顶采出量的大小和该塔进料量的大小有着对应的关系,进料量增加,采出也应加大。
    为了保证塔内物料平衡,维持塔的正常操作,采出量应该随着进料量的大小和组成变化而变化。当采出量超出弹性允许范围时,则应及时对进料量和热负荷进行调整。
    在进料量不变时,加大采出,超过弹性范围,重组分上移,回流比减少,回流量减少,塔内温度上涨,时间久了产品质量就不合格。如果进料加大,采出不变,超过弹性操作范围,使原来的物料平衡和气液平衡组成受到破坏,回流比加大,塔底中的轻组分浓度提高,上升的蒸气速度提高,顶底压差加大,严重时引起液泛。

  • 第21题:

    回流罐液位、压力大幅波动会影响精馏塔正常操作。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    精馏塔操作压力的变化对操作有何影响?


    正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的,因此精馏塔总是首先要保持压力的恒定。
    ①影响产品质量和物料平衡改变操作压力,将使每块塔板上的气液平衡组成发生改变,压力升高则气相重组分减少,相应的提高了气相中的轻组分浓度,液相中轻组分量较前增加同时改变了气液相的重量比使液相增加气相量减少。
    ②改变组分间的相对挥发度、压力增加,组分间的相对挥发度降低,分力效率下降,反之亦然。
    ③改变塔的生产能力,压力增加,组分的重度增加,塔的处理能力增加。
    ④压力的波动将引起温度和组成间对应关系的混乱,在操作中经常以温度作为衡量产品的间接标准,但这只有在塔压恒定的前提下才是正确的。当塔压改变时,混合物泡点、露点发生变化,引起全塔温度发生改变,温度和产品质量的对应也将改变。
    应指出在操作过程中进料量、进料组成和温度的改变,塔釜和加热蒸汽量的改变,回流量,回流温度,冷剂量,压力和塔板堵塞都可引起塔压波动应查明原因及时处理是操作正常。

  • 第23题:

    精馏塔可在什么压力下操作?


    正确答案: ①常压;
    ②减压;
    ③加压。

  • 第24题:

    问答题
    冷料对精馏塔操作有什么影响

    正确答案: 对于固定进料的某个塔来说,进料状态的改变,将会影响产品质量和损失。例如:某塔为饱和液进料,当改为冷进料时,料液入塔后在加料板上与提馏段上升的蒸气相遇,即被加热至饱和温度,与此同时,上升蒸汽有一部分被冷凝下来,精馏段塔板数过多,提馏段板数不足,结果会造成釜液中损失增加。这时在操作上,应适当调整再沸器蒸汽,使塔的回流量达到原来量。
    进料分为五种,冷液体进料、饱和液体进料、汽液混合物进料、饱和蒸汽进料和过热蒸汽进料。
    进料状态不同,q值就不同,直接影响塔内精馏段和提馏段上升气量和下降液体量之间的关系。冷液体进料时q大于1。
    q值不影响精馏段操作线,但对提馏段操作线有影响。
    解析: 暂无解析