罐区溶剂油泵出口有压力，无流量的原因是什么？如何处理？
题目
罐区溶剂油泵出口有压力，无流量的原因是什么？如何处理？
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第1题：
脱硫出口气体压力波动大的原因是什么？应如何处理？
正确答案:罗茨机出口气体压力波你刚到大有以下几个原因：
①脱硫塔液位过高或脱硫液循环流量过大
②煤冷塔、净氨塔液位过高或加水量过大
③脱硫塔、净氨塔填料堵塞
④脱离塔、净氨塔液位过低，造成排液管串气
处理方法如下：
①降低脱硫塔液位，适当减少脱硫液循环量
②降低煤冷塔、净氨塔液位，适当减少其加水量
③检修扒塔，清理填料
④适当提高脱硫塔、煤冷塔、净氨塔的液位 -
第2题：
GB001出口压力高有哪些原因？如何处理？
正确答案: ①EA051冷却效果差；检查冷却水阀的开度，提高入EA051的水量；大修对EA051的水管进行清洗，如果清洗不净，则考虑更芯子。
②仪表指示不准。 -
第3题：
离心泵出口无流量或流量很小的原因及处理方法有哪些？
正确答案: 离心泵出口无流量或流量很小的原因：
转向不对；
泵启动前未注满液体；
吸入管串入气体或蒸汽；
压头太高流量表故障或未启用；
吸入管径过小或入口过滤器阻塞；
介质密度和与黏度与要求不符；
总扬程与泵扬程不符。
处理方法：
（1）停泵，联系电工处理；
（2）停泵，关闭出口阀打开放空排净气体；
（3）停泵，检查关闭蒸汽及吹扫用阀；
（4）检查出口管路是否畅通；
（5）联系仪表处理；
（6）停泵，技改或清理过滤器；
（7）进行换算并确认；
（8）降低排出系统阻力。 -
第4题：
罗茨鼓风机出口气体压力波动大的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 主要原因：
⑴脱硫塔液位过高或脱硫液循环流量过大。
⑵加水量过大。
⑶脱硫塔、气体冷却塔、清洗塔填料堵塞。
⑷脱硫塔液位过低，造成排液管跑气。
处理方法：
⑴降低脱硫塔液位，适当减少脱硫液循环量。
⑵降低气体冷却塔、清洗塔液位，适当减小其加水量。
⑶检修扒塔，清理填料。
⑷适当提高脱硫塔液位。 -
第5题：
分析齿轮油泵出口压力低产生的原因有哪些？
正确答案:（1）进油管堵塞；
（2）进油管进气；
（3）油位太低；
（4）油泵齿轮磨损；
（5）压力表失灵；
（6）工作部位压力能损失严重。 -
第6题：
离心泵开启后，没有流量或压力很低的原因是什么？如何处理？
正确答案: 发生的原因一般是：
1、泵内有气或蒸气窜入；
2、电机反转；
3、入口管线不通；
4、叶轮腐蚀严重或装反。
相应处理方法如下：
1、重新灌泵排气，直至泵体内没有气体为止；
3、通知电工更正；
2、停泵检查及处理；
4、更换叶轮或重新装叶轮。 -
第7题：
如果是罐区的原因造成液化气系统压力上升快，将如何处理？
正确答案:如果系统压力上升，原因是罐区造成的，这时就必须打开安全阀付线阀，通知厂调度液化气改走安全阀泄压线。 -
第8题：
加氢裂化原料油泵出口流量下降的原因是（）。
- A、原料油过滤器压差上升
- B、原料油泵出口流量控制阀故障
- C、原料油缓冲罐液位上升
- D、原料油缓冲罐液位下降
正确答案:B -
第9题：
不会引起原料油泵联锁的仪表信号是（）低。
- A、泵出口流量
- B、进料罐液面
- C、润滑油压力
- D、泵出口压力
正确答案:D -
第10题：
原料缓冲罐液位指示失灵，如何判断其液位是否稳定（）。
- A、反应进料泵出口压力稳定
- B、反应进料泵出口流量稳定
- C、原料缓冲罐压力稳定
- D、原料缓冲罐压控调节器输出信号稳定
正确答案:D -
第11题：
离心泵不抽空，但电流低，出口压力偏低是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）泵反转；
（2）叶轮装反。
处理；
（1）联系电工调正；
（2）联系钳工检查处理。 -
第12题：
堆取料机在运行中油泵压力低或无压力的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：（1）溢流阀不起溢流作用。
（2）油泵转向不对。
（3）油泵转速不够。
（4）辅助油泵供油量不足。
处理方法：（1）检查溢流阀，重新调整。
（2）检查电动机旋转方向。
（3）对油泵进行检查。
（4）检修油泵。 -
第13题：
H8800破碎机主润滑油泵低流量和低压力的原因是什么？
正确答案:1.、泵吸入了空气。
2、吸油管路部分或全部堵塞。
3、泵的旋转方向错误。
4、使用的油型号错误，致使流量降低。 -
第14题：
循环油泵抽空是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1.分馏塔底液面过低。
2.泵入口扫线蒸汽阀漏，造成汽阻。
3.封油量过大或过轻，在泵体内汽化造成汽阻。
4.封油带水，使水汽化造成汽阻。
5.柴油抽出塔盘温度过低。轻组分压入塔底，使循环油组分变轻。
6.塔底温度过高，造成塔底结焦，管道堵塞。
7.分馏塔底温度过低，带水或轻组分（开工时）。
8.机泵本身故障，仪表失灵。
处理方法：
1.当塔底液面低时，及时降低循环油返塔温度，提高循环油量，降低循环油回炼量。
2.当循环油组分变轻时，应及时提高柴油抽出板温度。
3.调节封油量，并及时脱水（一般封油压力比泵体压力高0.1MPa为宜）。
4.如机泵故障应及时切换备用泵，并联系维修。
5.如仪表失灵，应及时切至手操作或副线控制。
6.开工时，如塔底温度低，容易造成带水，应提高加热炉出口温度，加大外甩量，提高塔底温度。 -
第15题：
油压齿轮泵出口压力波动的原因是什么？如何检查和处理？
正确答案: 原因有：
1）油泵吸入口滤网严重堵塞；
2）油缸内密封填料破损严重回油；
3）溢流阀溢流不正常；
4）油泵吸入口法兰漏气、或油质劣化、油温过高、使油泵吸空或吸入不足；
5）油泵磨损，间隙增大；
6）回油管阻力过大。
检查和处理：
1）定期清理漉网；
2）用手摸耳听、或单炉停下，检查、更换串油液压缸；
3）更换溢流阀；
4）消除法兰流气、或更换液压油，使用冷却水；
5）更换油泵。 -
第16题：
油泵流量不够或压力不足的原因及处理方法？
正确答案:原因：
1、吸入高度不够
2、泵体或入口管有漏气
3、入口管线或过滤器有堵塞现象
4、液体粘度大
5、齿轮轴向间隙过大
6、齿轮径向间隙或齿侧间隙过大
7、油变质
处理方法：
1、增高液面
2、换垫片，紧固螺栓，修复管路
3、清理
4、液体加温
5、调整
6、调整间隙或更换泵壳、齿轮
7、换油 -
第17题：
离心泵启动后，出口压力和出口流量低的原因是什么？
正确答案: ①电机反转；
②泵启动前未排气，泵内有空气；
③泵入口阀门未开；
④泵入口过滤网堵；
⑤泵发生汽蚀；
⑥叶轮腐蚀严重或装反。 -
第18题：
罐区溶剂油罐串氧的原因有哪些？
正确答案: （1）氮封阀和呼吸阀失灵，尤其是呼吸阀，阀内压盖容易错位造不能保压，罐压为0串氧气；
（2）当罐内液位变化大时，如液位短时间内下降过快，氮封阀不能及时补压，罐抽为负压，外部空气进入罐内；
（3）当外供氮气氧含量超标。 -
第19题：
加氢装置反应进料泵出口流量下降的原因可能是：（）。
- A、风机原料油过滤器压差上升
- B、原料油泵出口流量控制阀故障
- C、原料油缓冲罐液位上升
正确答案:B -
第20题：
如原料缓冲罐液位指示失灵，如何判断其液位是否稳定（）。
- A、反应进料泵出口压力稳定
- B、反应进料泵出口流量稳定
- C、原料缓冲罐压力稳定
- D、原料缓冲罐压控调节器输出信号稳定
正确答案:D -
第21题：
以下现象是离心泵突然跳停引起的有（）。
- A、出口流量增大
- B、出口压力增大
- C、入口罐压力降低
- D、入口罐液位升高
正确答案:D -
第22题：
机械探头升不上来的原因有（）。
- A、油箱油位高
- B、油泵出口压力高
- C、油泵出口压力低
- D、EG循环量小
正确答案:C -
第23题：
泵出口压力表不反应是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：压力表阀、弯管堵或失灵。
处理：更换阀或进行压力表检查处理。 -
第24题：
问答题富油泵出口压力增大原因是什么？正确答案： （1）富油带水大。
（2）管式炉炉管有结焦现象。
（3）富油系统的换热设备和管路有阻塞现象。
（4）阀门掉砣或损坏。解析： 暂无解析