冲塔的处理方法？
题目
冲塔的处理方法？
相似考题
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第1题：
汽提塔冲塔原因及处理措施？
正确答案: 冲塔的原因除了塔自身结构补合理外，操作上一般有以下几方面；塔进料量大E101冷却负荷正常情况下，会引起塔顶压力突然增大，在V105底部切水处亦可切出重油。处理措施：
（1）联合抽提岗位，稳定操作，保证进料量及组成平稳。
（2）配合仪表现场检液位，若系液位高，可适当加大排放量，但切忌大幅度排放，造成电机超负荷跳闸，同时调整调和比，保证产品质量。
（3）处理V105内积油，同时配合仪表校正液位和界位。 -
第2题：
溶剂再生塔冲塔如何处理？
正确答案: ①迅速降低加热蒸汽量；
②立即控制住塔顶压力，防止快速下降。必要时联系调度酸性气改低压瓦斯，防止冲击下游装置；
③富液闪蒸罐尽量降低压力，提高操作温度，加强闪蒸。液面手动操作，保持进料稳定；
④切换备用泵，调整回流罐液面及回流量至正常；
⑤系统全面排烃，加消泡剂；
⑥适当降低装置负荷，降低酸性气负荷到设计值内；
⑥注意分析脱硫气体硫化氢含量，根据实际情况更改后路；
⑦注意系统的溶剂平衡，防止液位抽空，串气，满罐等问题。 -
第3题：
分馏塔冲塔处理方法有哪些？
正确答案: A.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度；
B.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度；
C.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量；
D.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系西油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐。 -
第4题：
吸收塔冲塔的处理方法？
正确答案: （1）降低反应深度，降低吸收塔底温，
（2）降低两个中段回流量，降低吸收剂量，
（3）增加压缩富气冷却效果，以减少富气量，
（4）如果塔盘堵塞，可降量维持生产，严重时停稳定系统进行处理。 -
第5题：
简述分馏塔冲塔原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1）焦炭塔生焦量过高，泡沫焦携带到分馏塔底。
2）加热炉注汽量过大。
3）分馏塔操作不当，造成局部汽体速度和液体负荷超过正常量。
4）塔盘结焦或降液管堵塞。
5）分馏塔底液面过高，超过油气入口。
6）回流带水。
7）焦炭塔油未甩净，换塔后瞬间汽化冲塔。
处理方法：
1）加热炉进料量不能超指标；
2）调节注汽量在指标范围内；
3）加强分馏塔操作、控制回流量、降低原料量维持生产；
4）降低分馏塔液面；
5）汽油回流罐加强脱水；
6）甩净油再换塔。 -
第6题：
关于循环苯塔发生冲塔事故处理方法的表述，正确的是（）。
- A、增加塔的上升气量
- B、减小塔的上升气量
- C、增加塔的液相负荷
- D、不进行调节，等待塔自行恢复
正确答案:B -
第7题：
10806单元脱酸塔冲塔的处理方法正确的有（）。
- A、适当调低塔底液位
- B、适当调低重沸器的温度
- C、适当降低处合成水进量
- D、稳定合成水进料温度
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
冲塔后，如何处理？
正确答案: 1、降低塔底液面
2、原油脱水
3、减少吹汽量，
4、保持炉出口温度平稳 -
第9题：
焦炭塔冲塔如何处理？
正确答案:1）提高炉出口温度
2）紧急换塔
3）平衡系统压力
4）打开支安全阀什线阀至C-103，使焦炭塔压力降至正常操作压力 -
第10题：
干气带液的处理方法，主要是解决吸收塔冲塔，控制好再吸收塔液面和适宜的吸收剂量。
正确答案:正确 -
第11题：
冲塔的原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1）油浆循环、二中回流、一中回流三路回流中某一段中断，都有可能造成分馏塔热量过剩，分馏塔各部分温度迅速上升，引起油浆、二中、一中回流中断；
2）反应注汽量过大；
3）分馏塔顶温度过低，造成水汽冲塔；
4）塔盘结盐或堵塞。
处理方法：
1）如果因机泵故障导致回流中断，应及时切换备用泵，迅速恢复回流，冲塔严重时，应联系反应岗位降低处理量；
2）联系反应岗位降低注汽量；
3）增加其他回流量，严格按照工艺卡片控制分馏塔顶温度；
4）塔盘结盐或堵塞，可对塔盘进行除盐，严重时应停工进行处理；
5）发生冲塔事故，产品质量难以合格，汽、柴油改走不合格产品线。 -
第12题：
问答题简述初馏塔冲塔的判断方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵塔顶压力迅速上升；
⑶塔顶温度；
⑷初侧温度升高；
⑸塔顶量及回流量增加；
⑹初底液面下降；
⑺塔顶产品颜色变深甚至出黑油。解析： 暂无解析 -
第13题：
分馏塔发生冲塔后，以下处理方法正确的是（）。
- A、因塔底液位超高引起冲塔，应减少进料量，降低塔底液位
- B、若进料带水，应加强冷高分、冷低分脱水，减小进料中含水量
- C、如因处理量过大，塔盘及重沸器故障，应降量或停工处理
- D、冲塔时不会影响产品质量，不用改不合格产品线
正确答案:D -
第14题：
重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）塔底重沸器漏.
处理：
（1） 凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2） 如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3） 其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第15题：
分馏冲塔的原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 原因：
1.分馏塔顶温度过高
2.中段回流中断，热平衡失控
3.塔底温度高，热负荷过大，蒸发量剧上升
4.塔顶压力大幅度下降
处理方法：
1.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度
2.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度
3.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量
4.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐. -
第16题：
分馏塔冲塔是什么原因？如何处理？
正确答案: 1、处理量过大，C-101超负荷。
2、C-101上段各回流流量安排不当，造成局部气体速度或液体负荷超高。
3、受液槽堵塞。
4、焦炭塔严重冲塔或老塔小吹汽量过大。
5、原料带水。
6、分馏塔液面过高。
7、系统压力突然下降。
8、加热炉注汽或注水过大。 -
第17题：
焦炭塔冲塔的处理方法？
正确答案: 如果是由于焦面控制过高，造成冲塔，
一是分馏塔底向外甩油，保证塔底油含焦量不能太高；
二是紧急采取换塔措施，注意安全换塔；
三是加大回流量和急冷油量，降低塔底温度，增大循环量；
若是因甩油不净冲塔，
一是注意焦炭塔压力变化，如果安全阀跳开，平衡系统压力，打开安全阀副线阀，使焦炭塔压力降至正常操作压力，注意放空操作；
二是分馏塔要向外甩油以保证液面；
三是稳定分馏塔操作。 -
第18题：
脱庚烷塔（或脱辛烷塔）冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3）其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。
（4）冲塔时，不合格产品改内部循环。 -
第19题：
处理分馏塔冲塔的正确方法是（）。
- A、降低塔底液面
- B、升高塔底液面
- C、减小塔顶回流
- D、降低塔内气速
正确答案:D -
第20题：
塔发生冲塔的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：
（1）塔底液面波动较大。
（2）塔压波动较大。
（3）顶温波动大。
（4）回流温度和回流罐液面波动较大。
原因：
（1）顶回流中断，回流泵抽空或控制阀故障。
（2）重沸炉出口温度失控，造成出口温度超高。
（3）处理量过大，塔内负荷大，或塔板吹翻油气走短路。
（4）塔顶回流带水。
（5）操作不当，轻油过多压至塔底造成突沸。
处理方法：
（1）调整回流量，按工艺卡片的要求调整。
（2）立即恢复塔顶回流。
（3）降低炉出口温度、循环量。
（4）联系仪表工修理温控表。
（5）加强回流罐脱水。 -
第21题：
试分析焦炭塔冲塔的现象和原因及如何处理
正确答案: 现象：1、焦炭塔压力突然上升。2、焦炭塔顶部温度上升。3、冲塔严重，安全阀跳开。4、分馏塔温度突然升高。5、分馏塔液面增高，对流流量下降。
原因：1、炉出口温度偏低，泡沫层太高。2、生焦超过安全高度。3、系统压力波动太大。4、新塔预热温度不够。5、换塔时，新塔拿油不净。6、处理两过大。7、换塔时，老塔压力下降过快。8、原料性质变化。
处理：1、提高炉出口温度。2、采取紧急换塔措施。3、尽快平衡系统压力。4、冲塔后，打开放空阀，使焦炭塔压力降至正常操作压力。 -
第22题：
分馏塔冲塔的原因及处理方法？
正确答案: 塔内气速过高时，大股汽流通过塔板，冲开液层使气液两相没有接触就一同从塔顶馏出。
原因：
1.淹塔处理不及时，
2.塔盘被堵，使回流无法下流，
3.塔底液面下降大，使油浆泵抽空没有回硫液，
4.塔底温度过高，
处理：
1.降低塔底液面，以减少汽相负荷，并保证塔底的正常液面，
2.降低塔底液面，保证适当的回流量，
3.尽快建立回流。 -
第23题：
分馏塔冲塔反应岗位该如何处理？
正确答案: 首先分析冲塔原因，是否由于：
1.反应温度变化大，气体产率高；
2.分馏塔下部回流泵出现故障，没有控制住塔各部分温度；
3.反应注气量过大；
4.反应压力低而气体负荷大。
为此应针对不同的原因作相应的调整：
1.调整稳反应深度，控制适宜的反应深度；
2.适当降低处理量；
3.联系气压机岗位降气压机转速，或加大反飞动量，以提高反应压力。