聚合岗位是（）反应，回收岗位主要是（）反应。
题目
聚合岗位是（）反应，回收岗位主要是（）反应。
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第1题：
精苯酸洗时反应主要是苯类的聚合反应和磺化反应。
正确答案:正确 -
第2题：
水合反应蒸发系统水运前应具备的条件是（）。
- A、公用工程系统运行正常
- B、氧化反应岗位运行正常
- C、吸收岗位运行正常
- D、压缩岗位运行正常
正确答案:A -
第3题：
简述反应主操岗位在事故状态下的操作。
正确答案:主风中断；启用主风自保，关闭一再滑阀门，二再滑阀，待生滑阀，外取热器下滑阀，打开放火炬闸阀，将催化剂卸入再生器内，切料焖床。
仪表风中断：仪表风中断，立即打用非净化风补充仪表风，控制仪表风压力在0.3Mpa以上，所有调节阀改副线，滑阀，蝶阀改手动。若长时间无法恢复，装置切断进料，紧急停工。
切料：关闭原料喷嘴第一道阀，全开原料雾化蒸汽，预提升蒸汽，渣油切断时，视床温变化，喷入燃烧油维持床温，改好原料喷嘴前事故旁通返回线分馏塔流程，打开事故返回线吹扫蒸汽，控制一提出口温度不大于520℃，油浆FIC—1121/1-4，开大二提雾化蒸汽，关闭二提进料喷嘴第一道阀，改好二提返回线，并打开扫线蒸汽，切断一二提进料后，用燃烧油控制床温在500℃-550℃，一二提出口温度小于520℃，联系气压机岗位停气压机。
沉降器压力迅速升高：提高气压机转速或关小反飞动，若降不下来，迅速打开放火炬闸阀，控制压力，防止反应压力超高。降低反应温度，降低进料量，查明压力原因。
炭堆：现象，氧含量回零，再生剂颜色变黑，稀相密相温差回零，反应深度下降，原因，生焦大于烧焦，总进料量增加或者反应深度加大，原料油变重或反应温度下降，主风量降低。处理办法；迅速减少生焦量，如停止油浆回炼，降低进料量，必要时，切断进料流化烧焦。 -
第4题：
反应岗位事故蒸汽包括（）、主风事故蒸汽以及套筒事故蒸汽。
正确答案:进料事故蒸汽 -
第5题：
说明分馏岗位和反应，吸收稳定岗位之间的联系。
正确答案: 分馏和反应之间的联系关系有：
（1）反应系统进料量的变化，进接影响分馏系统的物料平衡，热平衡。
（2）反应温度剂油比的变化，直接影响分馏系统和物料平衡，热平衡，一般来说，反应温度高，则进分馏塔的热量多，改变了气液相负荷的变化及回流取热的问题。
（3）回炼比的大小影响产品分布和气液相负荷变化，对分馏系统热平衡及回流量的大小有较大的影响。
（4）反应系统的蒸汽量的大小，影响分馏塔盘的气相负荷会影响塔顶冷凝冷却系统的负荷，造成塔顶压力的波动。
（5）分馏塔顶压力及冷却方式和效果的变化直接反应压力，启用冷回流情况等直接影响。
（6）塔中部温度变化，影响回炼油缸液面变化。
（7）分馏的换热情况及机泵工作情况等都直接和反应岗位有密切联系。
分馏和吸收稳定之间的联系有
（1）分馏的顶回流系统和中段回流给稳定做热源。
（2）粗汽油和轻柴油分别做吸收塔和再吸收塔的吸收油。
（3）再吸收塔的富吸收油返回分馏塔，影响分馏塔的热平衡的压力，要特别注意防止再吸收塔液面压空影响分馏塔的操作。 -
第6题：
反应岗位的三大平衡是：物料平衡、（）、（）。
正确答案:热平衡、压力平衡 -
第7题：
停主风机反应岗位如何处理？
正确答案: 1.在确认主风机停机后，立即投用自保开关，并去现场检查各自保阀动作情况，迅速关闭进料喷嘴；
2.为了保证再生器不致死床，可将FI3107、FI3108、FI3109关小；
3.打开出口放空阀，关闭出口电动阀及入口蝶阀；
4.配合气压机停机，打开蒸汽快开阀H3902；
5.余锅停运，蒸汽改放空；
6.加热炉降温，必要时可熄火；
7.为了维持两器温度不致下降很快，在满足两器流化的条件下，可适当降低雾化蒸汽，提升管中部注气、汽提蒸汽、事故蒸汽量；
8.若短时间主风机不能正常开机，再生温度降至370℃时，应卸出催化剂。 -
第8题：
当反应器出口管线发生微小渗漏，聚合岗位下应该首先将反应器（）处理。
- A、放空
- B、保压
- C、降压
- D、升压
正确答案:C -
第9题：
当采用柴油生产方案时反应岗位应（）反应温度。
正确答案:降低 -
第10题：
停循环水反应岗位如何处理？
正确答案: 1.循环水中断后，迅速联系调度和循环水场，要求尽快恢复；
2.在主风机现场将电机冷却器和油冷器冷却水切换为新鲜水；
3.短时间能及时恢复，迅速采取降量措施，低负荷维持生产进行，原则是各操作温度参数和运行设备温度参数不能超温；
4.若短时间循环水不能及时恢复，反应切断进料，气压机岗位紧急停机；
5.余热锅炉切出系统，停给水泵。 -
第11题：
反应主操岗位在操作中出现过哪些问题，是怎么操作的？
正确答案:原料带水：现象，原料总进料量大幅波动，原料预热温度波动，反应温度大幅度波动，反应压力升高。处理办法，大幅度降低进料，降低原料预热温度，联系原料罐切水，控制好反应压力。
尾燃：现象，再生器稀相，烟气温度升高，氧含量急剧下降。处理办法，迅速加入一氧化碳助燃剂，控制好再生器料位，若烧焦罐温度过低，关小外取热器下滑阀。
催化剂中毒：现象，反应温度低，常规方法无法提升反应温度，平衡剂颜色发黄，产品分布差，干气焦炭产率上升，处理办法，降低处理量，逐步置换催化剂，控制好原料油的质量，根据情况加入钝化剂，减少油浆回炼量。
滑阀远程调控失灵：现象，给定信号滑阀部动作，反馈值不变。处理办法：将阀位给定值调节至与反馈信号一致，小幅度调节给定值，使反馈信号跟踪的上给定值；若上述方法不行，则现场改手动，采取手动控制，联系仪表维修。
炭堆；现象，烟气中氧含量下降，再生催化剂颜色变黑，再生温度下降，炭堆初始阶段旋风分离器压降增大，严重时系统藏量上升，回炼油罐液面增加，回炼油增多。处理办法，降低进料量，减少回炼油回炼量和油浆回炼量，管小再生滑阀和待生滑阀，使循环量降低，稍降低系统压力，以降低生焦，适当提高再生温度和主风量。
催化剂流化中断；现象，反应温度直线下降，两器料位出现极限变化趋势。处理办法；调节松动蒸汽量，切干净蒸汽中所带的水，找出催化剂架桥的原因，排除故障，单动滑阀改手动，全关到全开单动滑阀数次，调节斜管和沉降器的锥体松动蒸汽，调节进料量和原料事故蒸汽量，提高提升管线速度，严重时切料进料，通入事故蒸汽，待各处恢复正常时重新进料。
待生剂带油；现象，再生温度上升，再生压力上升，氧含量迅速回零，严重时烟囱冒黄烟。处理办法；带油严重时，须立即启用主风自保和进料自保，经用事故蒸汽吹走再生器大量油气后，按严重炭堆处理。
主风机飞动；现象，主风量大幅度波动，使再生压力，两器密度和藏量，循环量大幅度变化，打乱操作，同时也极易使催化剂倒灌入机体，造成主风机严重损坏。处理办法，系统压力太高时，应该尽快卸压，双动滑阀失灵立即改用手动，若短时间内无效，启用主风自保，同时主风机岗位迅速打开机出口放空，使机组尽快恢复正常。主风机操作员应迅速查明原因，开放空时不能开的太大，以使机组消除飞动为宜，要保证风机出口压力大于再生压力，以防止催化剂倒灌。 -
第12题：
主风机岗位与反应岗位有直接联系的自保（）
正确答案:装置联锁 -
第13题：
反应岗位的任务？
正确答案: （1）根据原料的性持、生产方案和工艺指标，选择最佳操作条件，
（2）控制适当的反应深度，以期达到最佳的产品收率和经济效益。
（3）搞好物料、热量、压力三大平衡，
（4）维护好本岗位所属设备，
（5）严格遵守巡回检查制度，发现异常现象，及时联系处理。 -
第14题：
反应岗位：怎样启动R-400。
正确答案: 1、检查油位、电机盘车、将NG3、WC、WCR通上（冷态启动）；
2、将面板按钮选择到就地（现场启动）；
3、检查所有按钮是否处于就绪状态，两个紧停按钮是否全都复位；
4、具有启动信号；
5、点击启动按钮（频率从低向高依次调节10%——25%——30%——50%等等，最大转速60r/min，最大电流不超过250A）。 -
第15题：
反应主操岗位哪些操作会对其他岗位造成影响，是如何影响的？
正确答案:反应压力：反应压力太高会造成主风机喘振，因此调节反应压力一定要与主风机岗位协调一致，看ESD的主风机防喘振曲线图，防止主风机喘振。
反应温度：反应温度上升会导致反应深度的增加，会造成分馏塔负荷增大，特别是塔顶负荷增大，各部温度不同程度的上升，回炼油罐液面下降，汽油柴油液面上升，富气流量增加，操作调整方面表现为顶循环回流或冷回流流量增加，其它回流也有不同程度的相应提高。如果降低反应温度，则与上述情况相反。若是提高单程转化率而保持总转化率基本不变，如提高反应温度以及循环量，同时又减少回炼比，此时分馏塔塔顶负荷增加，而中段负荷趋于下降，汽油和气体产率增大，但柴油产率趋于下降。反应温度上升，随着富气以及粗汽油流量的增加和进塔温度的提高吸收塔负荷增大，吸收效果降低，则会导致再吸收塔负荷增大，脱吸效果也变差，故使稳定塔进料中的乙烷含量以及进料流量均增加，随着稳定塔负荷的增加，即塔底重沸器吸热负荷和塔顶取热负荷增加，稳定汽油及液化气液面或流量增加，塔顶压力以及不凝气流量也相应升高，同时由于分馏塔一，二中回流流量及温度的变化，对解析塔和稳定塔重沸器出口温度造成影响，反应温度下降则与上述情况相反。 -
第16题：
当采用汽油—气体生产方案时反应岗位应（）反应温度。
正确答案:提高 -
第17题：
开工烘两器过程中，突遇装置停高压电，造成主风机停机，反应岗位应如何处理？
正确答案: 1.迅速关闭点火瓦斯阀，同时打开风阀进行吹扫；
2.关闭主风机出口电动阀，打开出口放空阀，关闭入口蝶阀；
3.为保证再生器，反应器温度不致于下降很快，可将双动滑阀，沉降器顶放空阀，大油气放空阀关闭，当再生温度降至300℃以下，应将再生斜管及循环管膨胀节吹扫蒸汽关闭；
4.主风机不断盘车，当油温降至40℃时，可停止盘车。 -
第18题：
简述反应主操岗位的基本操作要点。
正确答案:本岗位的操作要点；一提反应温度控制在：500℃~510℃；二提温度控制在：515℃~520℃；沉降器压力：0.12~0.29Mpa；再生器压力：、0.16~0.33Mpa再生密相温度：≯720℃，烧焦罐底温度：≯700℃；原料预热温度：180℃~260℃。沉降器料位：25~30，再生器料位：≯30，烧焦罐料位：16左右。DI1106≯40、DI1109≯50，TI1103≯510℃ -
第19题：
聚合岗位开车升温时，引发剂的投入应使温度平稳上升，不可操作过急，以免发生（）。
- A、氧化反应
- B、分解反应
- C、指数下降现象
- D、超压
正确答案:B -
第20题：
主风中断后，反应岗位应立即投用（）自保。
- A、进料
- B、两器切断
- C、主风
- D、增压风
正确答案:C -
第21题：
简述反应岗位操做原则。
正确答案: 1）催化剂倒流会造成油气和空气互串发生严重的恶爆炸事故，所以发生催化剂倒流控制不住时应讯速启用再生滑阀压降低限自保和待生滑阀压降低限自保；
2）两器必须通入流化介质，严防造成死床，主风量低于450标米3/分时，启用主风自保，进料自保，滑阀压降自保；
3）主风自保启用后，严禁喷燃烧油关闭燃烧油总阀及器壁根部阀；
4）在提升管进料时，反应温度不得低于450度，否则切断进料；
5）在主风量保持正常（切断进料）的情况下，烧焦罐出口温度尽量维持在420-500度，若床层温度低于385度时，应迅速卸出崔化剂停工，以防崔化剂和泥；
6）只要系统中还有催化剂则严禁关闭汽提蒸汽，各松动点的松动风和仪表反吹风，进料事故蒸汽；
7）事故处理完毕，要开好班后会，认真总结经验教训提高技术水平。 -
第22题：
正常生产中，反应岗位与其他岗位配合操作时应注意什么？
正确答案: 正常生产时，反应岗位调节一些与分馏、气压机岗位有关的参数时应提前通知相关岗位，严格注意反应压力、再生压力、两器温度、分馏塔底液面，主风机出口压力，气压机入口流量等参数变化情况。 -
第23题：
三催化反应岗位提升风自来（）
- A、主风机岗
- B、增压机
- C、空压站
正确答案:B -
第24题：
本岗位的大量热来源于（）
- A、裂化反应
- B、烧焦反应
- C、异构化反应
正确答案:B