石蜡加氢精制工艺过程有什么特点？
题目
石蜡加氢精制工艺过程有什么特点？
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第1题：
石蜡加氢精制工艺的特点是要求反应条件（）而能达到深度加氢精制。
- A、苛刻
- B、激烈
- C、不变
- D、温和
正确答案:D -
第2题：
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床（）反应，所以氢蜡比可以很低，一般在200以下，空速也比较低，通常为0.5～1.0h。
- A、多相
- B、气相
- C、固相
- D、液相
正确答案:D -
第3题：
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床液相反应，所以氢蜡比可以很低，一般在200以下，空速也比较低，通常为（）h。
- A、0.5～1.5
- B、0.3～1.2
- C、0.5～1.0
- D、1.5～2.0
正确答案:C -
第4题：
石蜡加氢装置有什么特点？
正确答案: 1.固定床式，冷壁式反应器，2.原料先经过滤和脱气处理，脱去残留在原料蜡中的微量溶剂，水，硫和溶解氧；3.炉前混氢一次通过，以提高产品质量；4.采用高，低压热分离器，省去汽提塔进料泵，不仅有利于保持产品质量，而且热量得到合理利用，热高压分离器的温度为200℃，由旁路控制；5.H2采用多次气液分离后排入瓦斯系统，以防瓦斯系统带蜡，6.常压汽提塔脱除H2Ｓ，NH3及轻质烃类和嗅味，7.减压干燥塔，脱除产品中的水分；8.产品采用陶瓷过滤器，方便操作，减少损失；9.对流室采用热水预热管措施，回收部分热量，辐射室采用盘管式炉管，改善受热状态. -
第5题：
空速对加氢精制有什么影响？
正确答案: 空速是根据催化剂性能、原料油性质及地求反应深度而变化。一般来说，二次加工劣势原料油的加氢精制油的加氢精制，通常采用较低落的空速（1．0～2．0h-1）。加大空速往往导致反应深度下降，降低空速成虽然采用较好的产品质量但却降低了装置的处理能力。 -
第6题：
石蜡的提炼工艺有（）等几个重要过程。
- A、馏分
- B、脱蜡
- C、精制
- D、调配
- E、熔化
正确答案:A,B,C,D -
第7题：
石蜡加氢精制法是在有什么及氢气存在和适宜的工艺条件下，对石蜡进行加氢的化学精制方法？
正确答案:催化剂 -
第8题：
石蜡加氢精制原理是什么？
正确答案: 在一定的温度（210-330℃）压力（5.0--8.0MPA）和H2存在下原料蜡通过反应器内加氢精制催化剂床层，使其中所含的S，N，O等非烃类化合物转化成易于除去的H2S，NH3和H2O，使3，4-苯并蓖为仪表的稠环芳烃等致癌物转化成氢化芳烃，使不稳定的烯烃和某些稠环芳烃饱和，从而除去嗅味，改善石蜡产品的颜色，安定性等特性，生产出高质量的石蜡产品. -
第9题：
温度对加氢精制过程的影响是什么？
正确答案:在通常使用的温度范围内，加氢精制的反应温度一般不超过420℃，以免增多裂化和脱氢反应。反应温度升高，反应速度加快，但受热力学限制。重整原料精制采用较高的反应温度，可以不影响产品质量。航煤精制一般采用350~360℃，以避免芳烃产率急剧增加。柴油精制400~420℃，当温度过高时，十六烷值降低，脱硫率、烯烃饱和率下降，加氢裂化反应加剧，氢耗增大。 -
第10题：
加氢精制反应为什么有温升？
正确答案: 加氢反应是脱S、N、O及烯烃饱和反应，这些反应都是放热反应，所以有温升。 -
第11题：
氧化处理工艺过程如何？氧化膜有什么特点？
正确答案: 表面去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水清洗→皂化→上油。
氧化膜的色泽美观，厚度很薄，组织细密，能牢固地和金属表面结合，而且在氧化处理过程中能消除内应力。此法成本低、产量高，得到比较广泛的应用。 -
第12题：
问答题镀铬工艺过程有什么特点？正确答案： 镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方：
①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸。
②电流效率很低，一般为13～16%，最高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾抑制剂。
③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬。
④分散能力低，对于形状比较复杂的零件，必须采用象形阳极、保护阴极等，才能得到良好的镀层。
⑤采用的电流密度很高，有时比一般镀种的电流密度高几十倍。镀铬过程的槽电压也较高，常常需要采用12伏以上的电源，而其它镀种用6伏的电源也就可以了。
⑥温度和电流密度的控制要求严格，两者之间还要紧密配合。电流密度固定，温度只能变动1～2℃，温度固定，电流密度变动2～3A/d㎡。
⑦镀铬所用阳极不是金属铬，而是采用铅、铅锡合金或铅锑合金等不溶性阳极。
⑧因铬层容易钝化，在一般情况下电镀过程中不允许中途断电。
以上几点，反映了镀铬生产中的一些特点，也就是它的特殊性。这种特殊性构成了镀铬过程区别于其它电镀过程的特殊本质。但是，镀铬是电镀的一个镀种，它当然也具有电镀的一般规律，我们应当从生产实践出发，逐步地研究和了解镀铬的全过程，了解和掌握镀铬过程的特殊和普遍的规律，使其更好地为生产服务。解析： 暂无解析 -
第13题：
加氢精制催化剂在加氢精制工艺过程中起着（）的作用。
- A、氧化
- B、还原
- C、裂化
- D、核心
正确答案:D -
第14题：
随着加氢深度的提高，脱硫率提高，蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是（），所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
- A、氢分压
- B、反应温度
- C、汽提压力
- D、氢气纯度
正确答案:A -
第15题：
延迟焦化有什么工艺特点？有什么操作特点？
正确答案: 工艺特点是既结焦，又不结焦。即在焦炭塔内结焦，而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。
操作特点是：工艺流程上采用的是一台加热炉配两个焦炭塔，热渣油进入其中一个焦炭塔，生焦一定高度后，将热渣油切换到另一个焦炭塔去，对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作，而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换，老塔处理、除焦等间歇操作，所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程，也就是说整个过程是连续的，而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看，焦炭塔是周期性预热，高温到低温，常压到操作压力。 -
第16题：
加氢精制工艺原理是什么？
正确答案:加氢精制采用固定床催化加氢工艺，即在适当的温度、压力下，原料油和氢气混合物通过催化剂床层，并发生催化加氢反应，使油品中的硫、氮、氧化合物加氢生成相应的硫化氢、水喝氨而除去，部分不饱和烃经加氢饱和，从而改善油品的质量。 -
第17题：
板式部件的结构有什么特点？制造工艺过程怎样？
正确答案:特点：
（1）节省天然木材，提高木材利用率；
（2）减少翘曲变形，改善产品质量；
（3）简化生产工艺，便于实现机械化流水线生产；
（4）造型新颖质朴，装饰丰富多彩；
（5）拆装简单，便于实行标准化生产，利于销售和使用。
制造工艺：配料—贴面—板边切削加工—边部处理—钻孔加工—表面镂铣与雕刻—表面修整与砂光 -
第18题：
馏份润滑油一般要经过（）精制、（）、白土补充精制、加氢精制、调合四个工艺过程。
正确答案:溶剂或酸碱；溶剂脱蜡 -
第19题：
石蜡加氢精制装置使用催化剂型号是（）.
正确答案:481-2B -
第20题：
氢油比对加氢精制有什么影响？
正确答案:①在加氢精制过程中，维持较高的氢分压，有利于抑制缩合反应，为此，加氢过程中所用的氢油比远远超过化学反应所需的数值；
②大量的循环氢和冷氢，可以提高反应的热容量，从而减少反应温度变化的幅度，以及把大量的反应热带出反应器，缓和反应器催化剂床层的温升，从而增加催化剂使用的温度范围；
③增大氢油比虽然有多方面的有利条件，但是却增加了动力消耗和操作费用。 -
第21题：
加氢精制过程的主要化学反应是什么？
正确答案: 加氢脱硫；加氢脱氮；加氢脱氧；加氢脱金属；烯烃饱和；芳烃饱和；开环、裂化和生焦。 -
第22题：
散剂的特点是什么？制备工艺过程是什么？
正确答案:散剂的特点：①粉碎程度大，比表面积大，易于分散，起效快；②外用覆盖面积大，可以同时发挥保护和收敛等作用；③贮存、运输、携带比较方便；④制备工艺简单，剂量易于控制，便于婴幼儿服用。
散剂的制备工艺过程为：物料前处理→粉碎→过筛→混合→分剂量→质量检查→包装 -
第23题：
问答题什么是注射成型？有何特点？工艺过程有哪些？正确答案： （1）所谓注塑成型：是指将树脂在加热熔融的同时，与其他添加剂均匀地混合在一起，在使其注射入模具中，经冷却、固化后得到具有所需求形状的制品（塑件）的操作过程。
（2）特点：注射成型的特点是，能一次成型出外形复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制件；对各种塑料加工的适应性强（几乎能加工所有热塑性塑料和某些热固性塑料）；生产率高；易于实现自动化；所成型的制件经过很少修饰或不修饰就可满足使用要求；还能生产加填料改性的某些制品。解析： 暂无解析