离心泵为什么要密封？
题目
离心泵为什么要密封？
相似考题
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第1题：
离心泵密封压盖与壳体端面之间，静环与（）之间要装设密封圈。
- A、轴承
- B、压盖
- C、前盖
- D、后盖
正确答案:B -
第2题：
离心泵为什么要串轴？
正确答案: 离心泵串轴原因：
离心泵转子轴向传动的主要原因是作用在叶轮两端的压力不平衡所引起的。双吸单级泵叶轮两端的压力不平衡是由于叶轮加工、装配偏差或外界原因造成的。单吸叶轮两端的压力不平衡是除加工、装配偏差造成叶轮两端压力差外，主要由于叶轮前后盖板阻水面积不等造成的。 -
第3题：
离心泵的出口管道上为什么要装逆止阀？
正确答案: 逆止阀也叫止回阀，它的作用是在该泵停止运行时，防止压力水管路中液体向泵内倒流，致使转子倒转，损坏设备或使压力水管路压力急剧下降。 -
第4题：
为什么腌制蔬菜时要进行密封？
正确答案:适当地提供或切断氧气可以促进或抑制（发酵）菌的生长，同时可以导致生产向产生预期的代谢产物方向发展；
乳酸菌是兼性厌氧菌，只有在缺氧的条件下才能将糖转化成乳酸； 霉菌完全是需氧性的菌，故缺氧是控制霉菌生长的重要途径，这就是为什么腌制蔬菜时要进行密封的原因。 -
第5题：
离心泵机械密封在什么情况下要打封油？
正确答案: A.有毒；
B.强腐蚀介质；
C.密封要求严格，不允许外泄或输送介质中有固体颗粒。 -
第6题：
汽机为什么要通密封汽？
正确答案:汽轮机通入密封蒸汽，是为了防止汽机外空气沿轴封漏入汽轮机轮室及后汽缸内，破坏凝汽器真空度。汽机转子与汽机前后轴封之间不可能形成绝对的密封，所以必须在前后轴封通入一定压力的轴封汽，保证空气不从轴封处漏入汽机轮室及后汽缸内，破坏真空，影响汽机运行。 -
第7题：
离心泵机械密封为什么会泄漏？
正确答案: ①动静环的密封面接触不好，密封圈的性能不好，轴有槽沟，表面有腐蚀等。
②较长时间抽空后密封圈坏、弹簧断。
③弹簧比压过大，密封表面强度不够，材质不好。
④操作不稳波动较大，泵振动。 -
第8题：
液压缸为什么要密封？哪些部位需要密封？常见的密封方法有哪几种？
正确答案: 液压缸高压腔中的油液向低压腔泄漏称为内泄漏，液压缸中的油液向外部泄漏叫做外泄漏。由于液压缸存在内泄漏和外泄漏，使得液压缸的容积效率降低，从而影响液压缸的工作性能，严重时使系统压力上不去，甚至无法工作；并且外泄漏还会污染环境，因此为了防止泄漏的产生，液压缸中需要密封的地方必须采取相应的密封措施。
液压缸中需要密封的部位有：活塞、活塞杆和端盖等处。
常用的密封方法有三种：
①间隙密封。这是依靠两运动件配合面间保持一很小的间隙，使其产生液体摩擦阻力来防止泄漏的一种密封方法。用该方法密封，只适于直径较小、压力较低的液压缸与活塞间密封。为了提高间隙密封的效果，在活塞上开几条环形槽，这些环形槽的作用有两方面，一是提高间隙密封的效果，当油液从高压腔向低压腔泄漏时，由于油路截面突然改变，在小槽内形成旋涡而产生阻力，于是使油液的泄漏量减少；另一是阻止活塞轴线的偏移，从而有利于保持配合间隙，保证润滑效果，减少活塞与缸壁的磨损，增加间隙密封性能；
②橡胶密封圈密封。按密封圈的结构形式不同有Ｏ型、Ｙ型、Yx型和Ｖ型密封圈，Ｏ形密封圈密封原理是依靠Ｏ形密封圈的预压缩，消除间隙而实现密封。Ｙ型、Yx型和Ｖ型密封圈是依靠密封圈的唇口受液压力作用变形，使唇口贴紧密封面而进行密封，液压力越高，唇边贴得越紧，并具有磨损后自动补偿的能力；
③橡塑组合密封装置。由O型密封圈和聚四氟乙烯做成的格来圈或斯特圈组合而成。这种组合密封装置是利用O型密封圈的良好弹性变形性能，通过预压缩所产生的预压力将格来圈或斯特圈紧贴在密封面上起密封作用。O型密封圈不与密封面直接接触，不存在磨损、扭转、啃伤等问题，而与密封面接触的格来圈或斯特圈为聚四氟乙烯塑料，不仅具有极低的摩擦因素（0.02～0.04，仅为橡胶的1/10），而且动、静摩擦因素相当接近。此外因具有自润滑性，与金属组成摩擦付时不易粘着，启动摩擦力小，不存在橡胶密封低速时的爬行现象。此种密封不仅密封可靠、摩擦力低而稳定，而且使用寿命比普通橡胶密封高百倍，应用日益广泛。 -
第9题：
问答题为什么离心泵启动之前要进行预灌？为什么吸入管末端要安装底阀？正确答案： 1.泵无自吸能力，泵内注满液体
2.泵吸入管末端加入单底阀，是为了保证泵内注满液体，防止杂物进入泵内解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题离心泵机械密封在什么情况下要打封油？正确答案： A.有毒；
B.强腐蚀介质；
C.密封要求严格，不允许外泄或输送介质中有固体颗粒。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题液压缸为什么要密封？哪些部位需要密封？常见的密封方法有哪几种？正确答案： 1、液压缸密封的原因
液压缸高压腔中的油液向低压腔泄漏称为内泄漏，液压缸中的油液向外部泄漏叫做外泄漏。由于液压缸存在内泄漏和外泄漏，使得液压缸的容积效率降低，从而影响液压缸的工作性能，严重时使系统压力上不去，甚至无法工作；并且外泄漏还会污染环境，因此为了防止泄漏的产生，液压缸中需要密封的地方必须采取相应的密封措施。
2、液压缸密封的部位液压缸中需要密封的部位有活塞、活塞杆和端盖等处。
3、液压缸密封的方法
（1）间隙密封
这是依靠两运动件配合面间保持一很小的间隙，使其产生液体摩擦阻力来防止泄漏的一种密封方法。用该方法密封，只适于直径较小、压力较低的液压缸与活塞间密封。为了提高间隙密封的效果，在活塞上开几条环形槽，这些环形槽的作用有两方面，一是提高间隙密封的效果，当油液从高压腔向低压腔泄漏时，由于油路截面突然改变，在小槽内形成旋涡而产生阻力，于是使油液的泄漏量减少；另一是阻止活塞轴线的偏移，从而有利于保持配合间隙，保证润滑效果，减少活塞与缸壁的磨损，增加间隙密封性能。
（2）橡胶密封圈密封
按密封圈的结构形式不同有O型、Y型、Yx型和V型密封圈，O形密封圈密封原理是依靠O形密封圈的预压缩，消除间隙而实现密封。Y型、Yx型和V型密封圈是依靠密封圈的唇口受液压力作用变形，使唇口贴紧密封面而进行密封，液压力越高，唇边贴得越紧，并具有磨损后自动补偿的能力。
（3）橡塑组合密封装置
由O型密封圈和聚四氟乙烯做成的格来圈或斯特圈组合而成。这种组合密封装置是利用O型密封圈的良好弹性变形性能，通过预压缩所产生的预压力将格来圈或斯特圈紧贴在密封面上起密封作用。O型密封圈不与密封面直接接触，不存在磨损、扭转、啃伤等问题，而与密封面接触的格来圈或斯特圈为聚四氟乙烯塑料，不仅具有极低的摩擦因素（0.02～0.04，仅为橡胶的1/10），而且动、静摩擦因素相当接近。此外因具有自润滑性，与金属组成摩擦付时不易粘着；启动摩擦力小，不存在橡胶密封低速时的爬行现象。此种密封不紧密封可靠、摩擦力低而稳定，而且使用寿命比普通橡胶密封高百倍，应用日益广泛。解析： 暂无解析 -
第12题：
为什么酿造工艺中发酵池要密封？
正确答案:酒精发酵属厌氧发酵，要求发酵在密封条件下进行，如果有空气存在，酵母菌就不能完全进行酒精发酵，而部分进行呼吸作用，使酒精产量减少，这就是窖池要密封并要经常检查的原因。 -
第13题：
液压缸为什么要密封？哪些部位需要密封？常见的密封圈有哪几种？
正确答案: （1）不密封会引起内泄漏和外泄漏，容积效率低，泄漏严重时，系统压力上不去，无法工作，并且外泄漏会污染环境。
（2）密封部位：活塞与缸筒，缸筒与端盖，活塞与活塞杆，活塞杆与端盖（或导向套）等。
（3）常见的密封圈有O型，Y型，V型和滑环组合式等。 -
第14题：
离心泵上为什么要装密封环？
正确答案:由于离心泵叶轮出口处液体使高压，入口处使低压，高压液体经叶轮与泵体之间的间隙泄漏而流回吸入处。装设密封环可以减小叶轮与泵题之间的泄漏损失，又可以保护叶轮，避免与泵体摩擦。 -
第15题：
离心泵机械密封在什么情况下要打封？
正确答案: 有毒性腐蚀介质，不允许外泄或输送介质中固体颗料，泄入填料函会磨损密封面或使用双端面机械密封. -
第16题：
机械密封为什么要进行冲洗和冷却？
正确答案: 是为了降低摩擦体的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化被破坏。 -
第17题：
离心泵使用前为什么要灌泵？
正确答案: 从泵的工作过程可以看出，离心泵是靠离心力工作的，故泵内不能有空气，因为气体密度小，旋转时产生的离心力小，叶轮入口无法形成真空，也就无法将液体吸入泵内。故离心泵使用前灌泵就是一项必备工作。 -
第18题：
离心泵为什么要先关出口阀，然后停泵？
正确答案:是为了减少动负荷，这样操作液体速度是逐渐减慢的，可避免发生水击。 -
第19题：
离心泵在启动前为什么要先灌满水？
正确答案: 离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水，而是充满空气，由于空气密度远远小于水的密度，在叶轮以同样的速度旋转时，空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样空气仍会聚集在叶轮中心，使叶轮中心不能形成足够的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须首先充满水，排尽泵体内的空气，才能维持水泵的正常工作。 -
第20题：
问答题离心泵的特性曲线有几条？启动离心泵时，为什么要关闭出口阀门？正确答案： 离心泵的特性曲线有三条，分别是H-qv，P-qv，η-qv。当时，P最小。因此启动离心泵时，应关闭出口阀，使电动机的启动电流减至最小，以保护电动机。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题离心泵机械密封为什么会泄漏？正确答案： ①动静环的密封面接触不好，密封圈的性能不好，轴有槽沟，表面有腐蚀等。
②较长时间抽空后密封圈坏、弹簧断。
③弹簧比压过大，密封表面强度不够，材质不好。
④操作不稳波动较大，泵振动。解析： 暂无解析