更多“分筛纯化器在空分设备突然断电时应如何操作?”相关问题
  • 第1题:

    分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作?


    正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时,操作应按以下步骤进行:
    1)应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响,按空压机的操作规程进行空压机的启动准备;
    2)对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认;
    3)对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认;
    4)按规程启动空压机和空气预冷系统;
    5)按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长(超过24h),分子筛吸附器宜循环再生一个周期;
    6)根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况,按规程确定空分设备的启动步骤启动。

  • 第2题:

    空分设备在突然断电时应如何操作?


    正确答案:1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机发生喘振,空气倒流造成空压机反转。
    2)分子筛吸附器的切换应联锁关闭、如果没有关闭,应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器运行的程序状态。
    3)停止氧、氮产品的送出,停止液氧、氮的输出。
    4)关闭空气预冷系统与外部连接的水阀。

  • 第3题:

    分子筛纯化器的切换系统可能发生什么故障?应如何处理?


    正确答案: (1)控制系统故障,程序出现错误。
    处理方法:
    ①转入手动操作,如有备用控制器,转到备用控制器上;
    ②如手动操作无效,或无法实现手动操作,应停机检查处理。
    (2)电磁阀故障,切换阀不能开或关。
    处理方法:
    ①检查电源、气源是否正常,有问题要处理;
    ②无效时进行手动操作,并更换电磁阀。
    (3)行程开关故障,切换程序中断。
    处理方法:
    ①处理行程开关;
    ②行程开关损坏,予以更换。
    (4)切换阀动作缓慢。处理方法:
    ①检查气源压力,压力低时,进行调节;
    ②机械卡阻,处理卡阻或加以润滑。
    (5)切换阀门泄漏。处理方法:
    ①检查行程,如行程不足或过度,调节至正常位置;
    ②执行机构与阀杆联接松动,重新紧固;
    ③处理或更换阀门密封环。

  • 第4题:

    低压空分纯化器再生气流量大小与(),(),()有关。


    正确答案:上塔压力;污氮阀开度;再生气量

  • 第5题:

    空分操作工应如何使用电器?


    正确答案:(1)电线外部的绝缘如有破损,必须将绝缘包好;
    (2)经常检查各电器设备的接地装置,是否脱开;
    (3)推拉电气开关动作要迅速,脸部闪开,并戴好必要的保护用具;
    (4)检查电机外壳温度时,用手背接触外壳,不可用手掌接触,以免被电吸住脱离不开;
    (5)不熟悉电气设备的人不可乱动或擅自修理设备;
    (6)清理电器时不能用水冲或用湿布擦拭。

  • 第6题:

    分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽加热和电加热设备各有什么特点,在再生操作中应注意什么问题?


    正确答案: 蒸汽加热器是用过热水蒸气作为热源,因此在使用过程中易发生泄漏而污染加热介质,所以在制造方面要求严格,设备的造价也比较高;使用蒸汽进行加热,其价格比电要便宜,但冬天要进行防冻处理。从操作上看,电加热不会因蒸汽泄漏而影响吸附器再生的问题,所以设备造价较低。
    分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽还是电加热与设备容量及工厂条件有关。一般设备容量较大、而且工厂有充足的蒸汽源的,多采用蒸汽加热;设备容量较小且工厂蒸汽源有困难的,则采用电加热。有的也采用先是蒸汽加热而后是电加热的。
    一般在正常生产中,使用蒸汽加热器进行加热。当蒸汽压力不足或分子筛需要进行活化时,才投入电加热器,以提高加热介质的温度。
    再生操作中应注意以下问题:
    1)无论哪种加热方式,都要注意吸附器再生过程中的加热和冷吹的温度曲线变化。温度曲线的异常变化说明:
    ①再生热源(蒸汽或电)不足或气量不足;
    ②吸附器负荷(尤其是吸附水量)有的变化,应查明原因;
    2)注意吸附器再生时的压力变化。压力升高说明吸附器阻力增大或吸附器的进出口阀没关严,应查明原因;
    3)注意加热时间的变化。加热时间的延长应查明是热源问题还是吸附器的负荷增大的影响;
    4)在操作蒸汽加热器时注意:
    ①要经常检查蒸汽加热器的冷凝水的液位情况。水液位高将会影响换热的温度;
    ②当发生蒸汽换热器漏气时,将影响加热再生的效果。所以要经常检查换热后的气体中的含湿情况,一般水分含量应小于1×10-6(露点温度-65℃)。否则要检查换热器的工作情况并进行处理。加热器后一般设有露点检测仪,要注意露点的变化;
    5)在使用电加热器时注意加热介质流量不能小于工艺流量要求,否则将会发生烧毁事故。在冷吹时要注意检查是否已断开电源,防止烧坏电热元件。

  • 第7题:

    在射孔器遇阻后或射孔器点火后,射孔器起速过快,可能突然遇卡拉断电缆,导致人员伤害,队长应监督绞车工如何正确操作?


    正确答案: 上提电缆的速度不应超过1000米/小时,上提50—100米后方可加速。

  • 第8题:

    分子筛在自动切换时,阀门、信号不到位,空分工应如何操作及注意事项?


    正确答案: 空分工首先要打入暂停,手动操作不动作阀门。紧接要观看阀门动作情况。
    注意事项包括:
    (1)要计算延误时间,特别是冷吹时间要保证。
    (2)系统在重新打入运行后,要观察下一周此切换阀正常动作。

  • 第9题:

    分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作?


    正确答案: 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作:
    (1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机发生喘振,或空气倒流造成空压机反转;
    (2)分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭,应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机,应手动停机;
    (3)停止氧、氮等产品的送出,停止液氧、液氮的取出;
    (4)关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。

  • 第10题:

    问答题
    分子筛在自动切换时,阀门、信号不到位,空分工应如何操作及注意事项?

    正确答案: 空分工首先要打入暂停,手动操作不动作阀门。紧接要观看阀门动作情况。
    注意事项包括:
    (1)要计算延误时间,特别是冷吹时间要保证。
    (2)系统在重新打入运行后,要观察下一周此切换阀正常动作。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    分子筛纯化器操作中应注意哪些问题?

    正确答案: (1)加强日常维护保养,保证设备运转正常。
    (2)控制好进分子筛纯化器前的空气温度。
    (3)加工空气量不能无限制的增多。
    (4)控制好电加热器出口温度。
    (5)确保一定的再生气体流量,保证分子筛再生时的冷吹峰值。
    (6)保证分子筛的及时切换。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题?

    正确答案: 在启动操作时应注意以下几点:
    1)首次使用的分子筛要进行一次活化再生,目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃,低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
    2)分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢,放空阀关小时要谨慎,防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
    3)需要启动两台膨胀机,要全开增压机的出口回流阀,将先运转的膨胀机的压力降下来,然后两台膨胀机同时加负荷,防止后启动的增压机发生喘振。
    4)注意主换热器中部温度的控制:A.控制单元间的中部温差,一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低,冷量不要过多集中在主换热器,造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后,冷量应向精馏系统转移,使精馏系统充分冷却,尽快积累液体,建立精馏工况。
    5)注意空气冷却塔的工作,确保预冷后的空气温度达到设计要求,要防止压力和水位波动,以免空气带水,影响分子筛的性能。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    低压空分纯化器再生气流量大小与(),(),()。


    正确答案:上塔压力;污氮阀开度;再生气量有关

  • 第14题:

    小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时,应注意哪些问题?


    正确答案: 实践证明,将碱洗塔-干燥器清除二氧化碳、水分的旧净化流程改为用分子筛纯化器净化空气是完全必要的。在改用分子筛纯化器时,对以下几个问题应引起注意:
    1)应特别注意空气压缩末级冷却器的冷却效果。由于空气经末级冷却器后直接进入分子筛纯化器,末级冷却器的冷却效果对分子筛纯化器的工作温度有直接影响。分子筛工作温度越高,吸附能力越差。同时,温度越高,空气中含水量也越多。例如,当空气压力为2.2MPa,温度为40℃时,其饱和含水量为2.31g/m3;30℃时则为1.38g/m3;20℃时降为0.79g/m3。纯化器工作温度越高,工作周期就越短。如果纯化器工作温度过高,两台纯化器就有可能来不及倒换。因此,当末级冷却器效果差时,需设法改进,也可另增设一台冷却器与之串联。如果原用冷却水温度高,可考虑改用深井水冷却。
    2)应设法降低进热交换器前(即出分子筛纯化器后)空气的温度。由于分子筛吸附空气中水分和二氧化碳时产生吸附热,出纯化器时的空气温度升高。特别是在切换后最初的10~40min,出口温度上升的幅度最大,空气进、出吸附器温度的最大差值可达16~17℃。如不设法降温,势必使进热交换器前的空气温度上升,影响分馏塔的工作。因此,在纯化器后可增设一台冷却器。该冷却器可用铜管,也可用钢管制作,浸于流动的水槽内即可。
    3)防止分子筛粉末。应设法过滤掉分子筛粉末,以免被带进分馏塔,否则将会破坏精馏塔的工作。为此,需在空气出纯化器的冷却器之后、进热交换器之前,设置一个粉末过滤器。该过滤器可用二氧化碳过滤器的陶瓷管改制。
    4)应预先除油。尽可能将压缩空气中的机油在进纯化器之前,预先吹除和过滤掉,以免分子筛被油污染后,降低其对水分和二氧化碳的吸附效果。例如,在纯化器前面,可将两个油水分离器和一个棉纱滤油器串联使用。
    5)应尽可能地采用球形5A分子筛作吸附剂。其优点是:受气流冲击时粉碎率小;在同体积内可装填的分子筛量多。例如在一台内径为φ480mm、筒体长1700mm,封头高165mm的吸附器内,可装填球形分子筛260kg;而装填条形分子筛时,只能装填190kg。
    6)应制造结构合理的电加热炉。由于分子筛加热再生所需温度较高,如果电加热炉结构不合理,就会经常发生电炉筒体被烧穿,或电阻丝被烧断等事故。

  • 第15题:

    改用分子筛纯化器净化空气后,操作中应注意哪些问题?


    正确答案: 操作中应注意以下几个问题:
    1)操作压力略需升高一些。至于升高多少,要根据改用分子筛纯化器时,是沿用原有干燥器所用阀门,还是改用大口径阀门;是用原干燥器管路,还是将管路加粗而定。如果阀门改大,管路加粗,操作压力升高就少。如果利用原有干燥器的阀门与管路,上塔压力将上升约0.01MPa,下塔压力也将相应上升。否则在预定的时间内,分子筛纯化器的再生温度达不到要求。
    2)要严格控制分子筛纯化器的再生温度。加热氮气出加热炉温度不能过高,也不能过低,一般控制在280~320℃。温度太高,电炉易出故障;温度太低,加热再生周期会延长。加热氮气出纯化器温度升至110℃即可停止加热。切断电炉电源后,加热氮气出纯化器温度还可升至130℃以上。
    3)倒换分子筛纯化器时,应使空气从上面充入。分子筛最初装填时虽已装满,但经运转振动后,上部会产生空隙。如果在倒换时空气由下面充入,就会引起分子筛上下跳动,产生摩擦和粉碎。
    4)分子筛纯化器倒换时要缓慢,以免造成分馏塔工况波动,或因气流冲击分子筛而产生粉末。带有氩塔时,更需稳缓倒换分子筛纯化器。
    5)长期停车要充氮防潮。在长期停车时,最好将纯化器内充入干氮气保压。以防湿空气侵入分子筛,致使再开车时分子筛净化空气的能力降低。

  • 第16题:

    空分正常操作时如何减少热交换不完全损失?


    正确答案: 正常操作时应该精心操作。
    1.使板式处于良好的自清除状态,避免板式内表面被冰霜覆盖,影响传热,特别要防止空冷塔带水或者轻微带水,如果自清除效果不好,应适当缩短切换时间。
    2.保持板式中部温度在工艺指标内,约-105~-110℃左右,避免过冷,防止换热器热段过冷,引起热端温度过低,温差增大。
    3.尽量控制进装置空气温度不致过高,一般不超过30℃,以免引起热端温差增大,夏季应开好氮水预冷系统,使进塔空气温度降低。
    4.尽量使各组板式中部温度保持一致,不使某部温度过低,以免引起热端温差过大。

  • 第17题:

    在小型空分设备中,分子筛纯化器净化达不到标准的原因是什么?


    正确答案: 分子筛纯化器后的空气中的二氧化碳含量应不超过1×10-6,若达不到标准,一般可以从下列原因中检查:
    1)纯化器设计制造不合理(如容量太小,流速过快,气体与分子筛接触时间太短,粉末过滤不佳等);
    2)加工空气量增加过多和原料空气中水分、二氧化碳、乙炔含量较高;
    3)分子筛质量差,吸附能力低;
    4)纯化器中分子筛充装数量不足;
    5)纯化器切换速度过快,使分子筛粉碎过多;
    6)分子筛在第一次工作前未作彻底活化处理;
    7)分子筛再生时,温度、气量不合要求,再生不完善就切换使用。或进口温度过高,使分子筛寿命缩短;
    8)分子筛受酸和碱的腐蚀或油的污染;
    9)分子筛工作温度较高(空压机末级冷却不良),使吸附能力降低;
    10)停车后没有采取防潮措施(充氮气或关紧封住阀门),吸附了空气中的水分及二氧化碳,使得重新开车时吸附能力降低;
    11)未按时切换;
    12)加工空气压力低于设计压力,使相对含水量增加。

  • 第18题:

    小型空分设备遇到紧急停电时应如何操作?


    正确答案: 小型空分设备遇到紧急停电时〔特别是夜间),首先要沉着冷静。对于不同类型的设备采用不同操作方法。对分子筛纯化器带气体轴承透平膨胀机的新流程,由于气体轴承透平膨胀机采用风机制动,不会因停电而产生“飞车”的事故。但膨胀机停车后运转惯性较大,必须保持较长时间供给轴承气和密封气。其操作方法可按下列步骤进行:
    1)迅速关闭纯化器进口阀,以确保轴承气的气源;
    2)迅速关闭膨胀机进口阀;
    3)关闭V2,V3、V1阀和高压空气进口阀,尽量保待中压、高压压力:
    4)关闭送氧、送氮、馏分排出阀,用氮气放空阀保持上塔压力在0.055MPa(表压);
    5)关闭液空、液氧液面计上、下阀,以防液面计堵塞;
    6)空压机打开放空阀、吹除阀,按空压机正常停车做好各项工作;
    7)切断所有电气开关,使它处于“启动”位置。特别是纯化器加热炉的电源,切不可忽视。
    紧急停电是经常发生的,因此,思想上要有准备,物质上也要准备好事故照明灯。对膨胀机的高压空气进口阀要加强维护保养,保持灵活。

  • 第19题:

    分子筛纯化器操作中应注意哪些问题?


    正确答案: (1)加强日常维护保养,保证设备运转正常。
    (2)控制好进分子筛纯化器前的空气温度。
    (3)加工空气量不能无限制的增多。
    (4)控制好电加热器出口温度。
    (5)确保一定的再生气体流量,保证分子筛再生时的冷吹峰值。
    (6)保证分子筛的及时切换。

  • 第20题:

    分子筛纯化系统在操作上应注意哪些事项?


    正确答案: 1、分子筛吸附器在运行时,要定期监视分子筛温度曲线(冷吹峰值)出口二氧化碳的含量以判断吸附器的工作是否正常。
    2、要密切监视吸附器的切换程序,切换压差是否正常。如遇故障,要及时处理。
    3、要注意进分子筛空气温度不要超过设计值(14度),温度过高时要及时查找原因排除故障,并及时缩短吸附器的切换周期。
    4、分子筛吸附器升压或往分馏塔导气时,应先冲压并缓慢进行,防止空气流速过大造成对分子筛床层冲击和分子筛带水事故的发生。
    5、空分设备停车时,应立即关闭分子筛吸附器后空气总阀,以免再启动时气流速度过大。

  • 第21题:

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作?

    正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时,操作应按以下步骤进行:
    1)应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响,按空压机的操作规程进行空压机的启动准备;
    2)对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认;
    3)对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认;
    4)按规程启动空压机和空气预冷系统;
    5)按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长(超过24h),分子筛吸附器宜循环再生一个周期;
    6)根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况,按规程确定空分设备的启动步骤启动。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作?

    正确答案: 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作:
    (1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机发生喘振,或空气倒流造成空压机反转;
    (2)分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭,应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机,应手动停机;
    (3)停止氧、氮等产品的送出,停止液氧、液氮的取出;
    (4)关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    为防止分子筛纯化器进水,在操作中应注意什么?

    正确答案: 1、空冷塔按操作规程操作,先通气待压力大于0.42MPa稳定后,再通水;
    2、操作中不能突然增大或减少气量;
    3、保证空冷塔水位,不能过高;
    4、喷淋水量不能过大;
    5、水质达至要求,降低进水温度,并减少水垢;
    解析: 暂无解析