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  • 第1题:

    原料油中硫含量对炭黑生产有何影响?


    正确答案: ①含硫较高时,在高温反应过程中,形成HS、CS2、SO2和游离硫,将降低反应应温度。
    ②部分硫与炭黑化学结合形式残留在炭黑粒子中,形成硬碳
    ③部分气态硫化物随尾气排出产生硫酸和亚硫酸,即降低炭黑质量,损坏设备还污染大气
    ④游离硫太多会引起胶料的早期硫化,降低焦料的使用性能。

  • 第2题:

    原料气中的CO2含量高低对硫回收率不会有影响。


    正确答案:错误

  • 第3题:

    尾气SO2含量的制定依据是什么?尾气SO2含量超标的危害有哪些?如何控制及预防尾气SO2含量超标?


    正确答案: 依据:根据《国家大气污染物综合排放标准》规定80m烟囱SO2排放标准为400mg/m3
    危害:尾气SO2含量超标,造成环保污染及人体健康;
    措施:调节好风磺比控制焚硫炉出口温度,控制转化器各层温度在指标范围内,控制总转化率合格。当仪表出现故障时,联系仪表进行修复。

  • 第4题:

    净化气中CO2含量超标的原因,正确的是()

    • A、分析仪故障
    • B、原料气气量小
    • C、原料气温度高
    • D、吸附压力太高

    正确答案:A,C

  • 第5题:

    如果由于原料中硫含量超标引起的加氢反应器床层超温,则应()。

    • A、联系调度更换合格的原料气
    • B、提高反应温度
    • C、提高反应压力
    • D、提高转化炉温

    正确答案:A

  • 第6题:

    低变床层无温升的原因可能是()

    • A、温控失灵,低变入口温度低,导致催化剂水泡失活
    • B、催化剂中毒
    • C、中变气CO2含量超标
    • D、中变气CH4含量超标

    正确答案:A,B

  • 第7题:

    循环甲醇水含量超标对系统有何危害?怎样保证循环甲醇中的水含量?


    正确答案: 水含量超标会造成以下危害:(1)甲醇吸收能力下降(2)会加剧CO2、H2S等对设备及管道的腐蚀,产生固体杂质,污染甲醇,堵塞设备和管线
    控制循环甲醇水含量的措施有:(1)尽量降低进入吸收塔的原料气温度,降低其饱和水含量(2)维持变换器水洗塔液位不要过高(3)使甲醇水分离塔操作良好,甲醇/水分离效率高(4)适量替换循环甲醇(5)检查循环水换热器、再沸器是否内漏。

  • 第8题:

    合成甲醇的原料气中含有少量的CO2对合成甲醇有什么影响?


    正确答案: 有利的影响:(1)CO2本身也能参加合成反应,CO2的存在,在一定程度上抑制了二甲醚的生成。(2)它阻止CO转化成CO2,这个反应在H2O存在时会发生。(3)有利于调节温度,防止超温,保护铜基触媒的活性,延长其使用寿命。(4)能防止催化剂结碳。
    不利的影响:(1)与CO合成甲醇相比,每生成1㎏甲醇多耗0.7m3的H2。(2)粗甲醇中的含水量增加,甲醇浓度降低,导致蒸汽消耗升高。

  • 第9题:

    原料气中硫含量高,会使触媒中毒失去活性,控制好精脱硫各槽温度,使原料气中硫含量≤0.2ppm


    正确答案:错误

  • 第10题:

    不凝气”的存在对产品质量的影响是()。

    • A、丙烯产品中碳二含量超标
    • B、丙烯产品中丙烷含量超标
    • C、民用液化气产品中碳五含量超标
    • D、MTBE原料中顺反丁烯含量增加

    正确答案:A

  • 第11题:

    油、气混合制氢,若原料气含硫超标,应将原料气切出,单用油作原料。


    正确答案:正确

  • 第12题:

    严格控制原料气中的硫含量,使总硫<0.1ppm。()


    正确答案:正确

  • 第13题:

    净化气中CO2含量超标的处理措施,正确的是()

    • A、加大吸附时间
    • B、加大原料气气量
    • C、降低原料气温度
    • D、升高汞柱,增加压力

    正确答案:C,D

  • 第14题:

    原料CO2气中惰性所含量升高时,对尿素装置有何影响?


    正确答案: (1)降低进入合成系统的实际CO2量,将降低合成转化率;
    (2)惰性气含量高,减少了合成塔有效容积,影响了生产能力,相应增加了合成尾气的NH3和CO2的放空损失;
    (3)可能使合成尾气成为可燃爆气体,增加了燃爆的可能性。

  • 第15题:

    根据经验:重整原料中硫含量为lppm,循环气中硫含量为10ppm。


    正确答案:错误

  • 第16题:

    可能引起甲醇吸收塔顶部净化气CO2的含量超标原因有哪些?


    正确答案: (1)甲醇循环量不足;(2)系统冷量不平衡,进塔贫甲醇温度高;(3)吸收塔压力控制太低;(4)循环甲醇中水含量超标;(5)循环甲醇太脏,污染严重;(6)氨冷器冷却效果差;(7)工艺气量或塔操作压力波动大;(8)设备内漏:工艺气换热器内漏;(9)浮阀堵塞,气液分布不均。

  • 第17题:

    低变超温的原因可能是()

    • A、中变气CO含量超标
    • B、低变入口温控失灵
    • C、中变气CH4含量超标
    • D、中变气CO2含量超标

    正确答案:A,B

  • 第18题:

    当原料气中(),先用湿法脱除大部分硫,再用干法脱硫精制

    • A、烯烃含量较高
    • B、无机硫含量较高
    • C、有机硫含量较低
    • D、无机硫含量较低

    正确答案:B

  • 第19题:

    净化气的硫含量超标,合成单元怎样处理?


    正确答案: 酸脱出来的净化气硫含量超标,对脱硫槽的催化剂的影响较大,易形成硫穿透,损坏合成塔的催化剂。
    处理原则:酸脱的硫含量在线分析仪的趋势上涨时,提醒酸脱的人员查找原因,尽量把硫含量降下来;同时通知中化做硫含量分析,看是否真高,如果四真高的话,硫含量≥0.1PPm的话,合成单元做紧急停车处理;压缩岗位合成气压缩机打小循环;酸脱岗位净化气放空通知调度气化最好少减系统负荷。

  • 第20题:

    原料气中CO2含量的高低对甲醇生产有何影响?


    正确答案: CO2的存在,其与H2合成甲醇的热效应相对于CO为小,催化剂床层温度易于控制,对延长催化剂的使用寿命有利。但CO2浓度过高,会造成粗甲醇含水量增多,降低压缩机生产能力,增加气体压缩与精馏粗醇的能耗,故CO2在原料气中有一个最佳含量(3%左右)。

  • 第21题:

    原料气中的硫化物对甲醇生产的影响描述正确的是()。

    • A、原料气中的H2S会使催化剂中重金属活性组分失活
    • B、原料气中的有机硫会使催化剂中的重金属活性组分失活
    • C、原料气中的硫化物超标会在合成过程中产生硫醇、硫二甲醚等杂质
    • D、原料气中的硫化物会使合成催化剂中毒

    正确答案:D

  • 第22题:

    裂解原料中硫含量过高、过低有什么问题?


    正确答案: 裂解原料中硫含量过高,会增加脱除裂解气中酸性气体
    的负荷及碱洗系统的耗碱量。硫含量过低,则裂解过程
    中CO含量会增加,同时炉管表面会发生渗碳作用而降低
    炉管的机械程度。

  • 第23题:

    为什么要控制原料油中的硫含量?


    正确答案:原料中的硫含量低时,循环氢中的硫含量也低,时间常了会造成催化剂失硫影响催化剂的活性;如果原料硫含量高,设备的腐蚀速度加剧,另外,过高的含硫量时,影响催化剂的脱硫效果。