正常生产时，LI-402控制过高，甚至满液对蒸发造粒的影响？

第1题：

如何正常停车，正确的是（）

• A、接通知停车后，联系蒸发停尿液吹扫
• B、待温度达到150℃以上，关送液阀吹扫，开循环阀，关造粒阀
• C、待造粒电流≦160A时，停造粒转鼓，小皮带，停1#2#皮带
• D、停提升机，转筛，关报警开关，冷却电流≦35A时

第2题：

尿素装置开车时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是（）。

• A、蒸发二段的尿液浓度低、温度低
• B、蒸发二段造粒时的加热温度高
• C、蒸发一段的尿液浓度低、温度低
• D、蒸发一段造粒时的加热温度高

第3题：

尿液蒸发二段分离器在开车循环时经常满液对蒸发过程没有影响。（）

第4题：

尿素蒸发系统停造粒时，先降二段真空度后停造粒。

第5题：

在氯碱生产三效顺流蒸发装置贺总，二效蒸发器液面控制过高，会导致蒸发器分离空间不足，造成三效冷凝水带碱。

第6题：

正常生产时，不能将头伸入造粒塔内观察。

第7题：

正常生产时，整个造粒系统处于一个（）环境。

第8题：

生产过程中，喷淋式蒸发造粒喷头突然跳车，形成“拉稀”，此时应立即蒸发打循环后处理。

第9题：

生产过程中，喷淋式蒸发造粒喷头发生“拉稀”现象，处理方法是（）。

• A、停造粒，更换造粒器，重新调整后恢复造粒
• B、提高蒸发系统负荷
• C、停止造粒，清理刮料机刮臂
• D、降尿液温度

第10题：

造粒用水量过高、过低对炭黑有什么影响？

第11题：

氨蒸发器如果液面过高时，可用底部放氨阀大量放氨，控制液面。

第12题：

第13题：

正常生产时尿素装置蒸发系统造粒器发生跑油时应该（）。

• A、更换造粒器，检修跑油的造粒器
• B、边加油边生产
• C、蒸发系统减负荷运行
• D、带压堵漏，继续生产

第14题：

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车，引发原因众多，处理方法是（）。

• A、尿素高压系统减负荷
• B、如果是超负荷跳车，在蒸发系统打循环后，重新启动原来造粒器，并用蒸汽进行吹扫、预热后重新恢复造粒
• C、如果没有备用造粒器，原运行造粒器又难以抢修好，蒸发系统应停运
• D、蒸发系统打循环后，立即更换备用喷头后恢复造粒

第15题：

蒸发疏水器不能正常排出冷凝液时，对蒸发系统的危害是（）。

• A、蒸汽消耗增加
• B、蒸汽冷凝液量减少
• C、蒸发温度不易控制
• D、冷凝液温度下降

第16题：

蒸发器液位控制的过高或过低对生产的影响（）

• A、液面过高，液柱静压增加，只是影响蒸发效率而且不会跑碱
• B、液面过低，溶液的沸腾猛烈又易造成雾沫夹带碱严重
• C、液面过低，溶液是比较沸腾但不会造成雾沫夹带碱严重
• D、液面过高，液柱静压增加，不仅影响蒸发效率而且容易跑碱

第17题：

分析一下尿素熔融泵在生产中进口液位高对蒸发造粒有何影响？

第18题：

蒸发造粒过程中，出塔尿素颗粒温度高，对尿素产品质量没有影响。

第19题：

将尿液加工成固体尿素的方法有（）。

• A、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶造粒法
• B、造粒法、结晶法
• C、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶法
• D、蒸发造粒法、结晶造粒法、结晶法

第20题：

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车，在蒸发系统打循环后的处理方法是（）。

• A、立即更换备用喷头，恢复正常生产
• B、检查造粒器跳车原因，立即组织抢修
• C、组织人员清理皮带，清理“拉稀”尿素
• D、蒸发系统打循环、破真空、降温，等待通知

第21题：

正常生产时蒸发系统造粒喷头“拉稀”的原因可能是（）。

• A、蒸发二段的加热温度偏高
• B、蒸发二段的真空度下降较多
• C、蒸发一段的加热温度偏高
• D、蒸发一段的真空度下降较多

第22题：

动态钒化时，再生塔，吸收塔内的液位，要求控制（）。

• A、比正常生产液位低
• B、比正常生产液位高
• C、正常生产液位
• D、满液位

第23题：