论述废气处理循环液变棕红色的原因及处理方法
题目
论述废气处理循环液变棕红色的原因及处理方法
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第1题：
论述造成皮带拉断的原因及处理方法？
正确答案:原因：
（1）皮带胶接接头质量不良或严重磨损；
（2）带负荷启动；
（3）皮带过紧；
（4）落煤管、导料槽堵煤；
（5）头尾部严重积煤；
（6）拉紧装置失灵卡住；
（7）皮带超载运行。
处理方法：
（1）重新胶接皮带；
（2）适当减轻配重；
（3）避免带负荷启动；
（4）消除积煤堵塞；
（5）消除卡塞；
（6）减少输煤量。 -
第2题：
论述弦槌“处理液”的调配及使用。
正确答案: ⑴弦槌处理液的作用。⑵硝基清漆与硝基稀料沟兑处理液的方法。⑶丙酮浸泡键片沟兑处理液的方法。⑷向弦槌渗液的方法。⑸使用处理液的注意事项。 -
第3题：
试论述pH值显示异常的现象、原因及处理方法？
正确答案: 在石灰石-石膏法中，pH一般要求控制在5.8~6.2之间。pH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解，反之，pH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收。造成pH值显示异常的原因有：
（1）PH计电极污染、损坏、老化；
（2）PH计供浆量不足；
（3）PH计供浆中混入工艺水；
（4）PH计变送器零点漂移；
（5）PH计控制模块故障；
处理的方法是：
（1）清理、更换PH计电极；
（2）检查PH计连接管线是否堵塞；
（3）检查吸收塔排出泵的供浆状态；
（4）检查PH计的冲洗阀是否泄露；
（5）检查校正PH计；
（6）检查PH计模块情况。 -
第4题：
三万空分装置水冷塔液位高原因及处理方法？
正确答案: 1）若出口流量调节阀打不开。
处理方法为：停止低温水泵，退出水冷塔。
2）若V01276全开。
处理方法为：将其前、后截止阀全关，用旁通阀控制液位。
3）若低温水泵不打量。
处理方法为：启动备用低温水泵。
4）液位计变送器故障。
处理方法为：联系仪表检查液位计变送器。 -
第5题：
催化剂循环中断的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）再生或待生单动滑阀失灵自动关闭。
（2）松动风或松动蒸汽压力过低或带水使松动点堵塞。
（3）汽提蒸汽量过大。
处理方法：
（1）滑阀仪遥控或手控操持流化，维持各正常料位密度。
（2）降低进料量，控制好两器温度和压力。
（3）加强非净化风和蒸汽的脱水、疏通松动点。
（4）调整提蒸汽量。 -
第6题：
液泛的原因及处理方法？
正确答案: 原因：上升蒸汽量大进料量大，塔釜液位太高。
处理：停进料及采出、稳定釜温，增大残液排放，全回流。 -
第7题：
液气大钳高挡压力上不去的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）高挡气胎内落入了油，抱不住；
（2）液压系统的原因（上螺纹溢流阀出现故障）。
处理方法：
（1）清除气胎摩擦片上的油；
（2）调整或更换溢流阀。 -
第8题：
论述循环水工艺系统异常现象及处理？
正确答案: 原因：
1.水温不断升高
2.水体浊度升高
3.PH值升高或降低
4.浓缩倍数提不上来
5.系统水量损失过大，水质不合格
处理方法：
1.增开风机，四台风机全开仍无法降温，需调整风机叶片角度，以增大风量
2.抓好纤维束过滤器运行，及时进行反冲洗，加强排污
3.投加硫酸（H2SO4）或碱
4.减少排污，检查是否有漏点
5.增大补水，加大投药量 -
第9题：
简述油箱液位降低的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
1）密封油向机体泄漏
2）油气分离器分离不好，气相带走
3）油系统漏油
处理：
1）联系检修人员修理
2）油系统消漏 -
第10题：
论述CY3型液压机构压力异常升高的原因及处理方法？
正确答案: 升高原因初步分析可能有：①额定油压微动开关接点失灵；②油渗入贮压筒氮气侧，使预压力升高；③压力表失灵；④温度升高。
处理方法有：①切除电源，检查微动开关接点是否有卡涩现象；②解体，对贮压筒进行检修；③检修或更换压力表；④打压过程中压力短时升高3×106～4×106pa（30～40个大气压），属正常现象，可将闭锁压力上限稍调高。 -
第11题：
发电机液位监测仪的液位高的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：发电机进油、进水。
处理方法：
1）检查氢油压差是否过高；
2）检查氢水压差，内冷水是否泄漏。查明原因，进行处理，放尽液位监测仪液体。 -
第12题：
问答题循环冷却水吸水池液位过低的原因及处理方法有哪些？正确答案： ①补水量偏小，应加大补充水量；
②排污量过大，应减少排、污量；
③循环水被用作滤池反洗等其他用途，应停止使用；
④某些设备寧地下管线有泄漏，应查明并处理解析： 暂无解析 -
第13题：
废气处理工序循环液溶液中析盐量多的原因有（）
- A、氯气温度过高
- B、循环液流速过大
- C、过碱量太低
- D、碱液浓度太高
正确答案:A,B,C,D -
第14题：
论述加香工序烟丝造碎严重的原因及处理方法。
正确答案: （1）烟丝加香工序是冷却加香，加香温度高低变化，不仅影响加香质量，而且烟丝温度的变化容易使烟丝造碎；检查前道工序，排除烟丝温度不稳定的因素，使温度稳定的烟丝进入到加香工序；
（2）加香机与前后设备的衔接不合理，进、出料落差大，加剧烟丝的碰撞，使烟丝生产中造碎增加；对前后振动式输送机、输送带的进出料位置进行合理改造，减小烟丝进出落差，以减小造碎；
（3）加香筒直径结构不合理，直径太大，烘后烟丝进入筒体时与筒壁冲击，形成造碎；进行加香筒体技改，更换加香筒体或加香机整体，解决由此造成的烟丝造碎问题；
（4）筒体运行转速过高，增加烘后烟丝在筒体内壁的翻滚、搅拌，使烟丝造碎；调节无级变速器，或对变频器输出频率进行调节，以改变筒体转速，降低造碎；
（5）加香机筒体内结构不合理，耙钉、导料板设置过密，烘后烟丝在翻滚前进的同时与耙钉、导料板碰撞加剧，使烟丝造碎。改造筒体内部结构，尽可能减少多余的耙钉、导料板，减少烟丝的碰撞。 -
第15题：
简述香料厨房料液输送泄漏的原因及处理方法。
正确答案: （1）管路泄漏，密封垫片损坏，管路接头泄漏，连接软管脆化开裂；更换损坏管路、接头及连接软管；
（2）齿轮泵泵体密封损坏泄漏；修复或更换齿轮泵；
（3）水、气电磁阀阀芯损坏，致使管路存在内泄漏；蒸汽气动阀压缩空气管漏气，阀芯关闭不到位，蒸汽内泄漏；更换水、气电磁阀，更换蒸汽气动薄膜阀；
（4）执行器电磁阀有误动作或不执行的情况。对误动作或不执行的电磁阀，进行程序和控制线路的检查，排除电气故障。 -
第16题：
汽包液面上升的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）液面指示失灵；
（2）进料控制阀失灵；
处理方法：
（1）联系仪表校对控制阀和液面指示；
（2）打开间断排污阀，降低液面，避免蒸汽带水现象。 -
第17题：
满流槽母液液面波动，原因及处理方法。
正确答案: 原因：饱和器阻力过大。
处理方法：消除饱和器堵塞，特别是满流口的堵塞。 -
第18题：
液气大钳换挡不迅速的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）快速放气阀堵塞；
（2）气胎离合器摩擦片和内齿圈间隙太小，分离不彻底。
处理方法：
（1）清洗或更换快速放气阀；
（2）调整间隙值（该故障常出现在新大钳装配时）。 -
第19题：
循环冷却水吸水池液位过低的原因及处理方法有哪些？
正确答案: ①补水量偏小，应加大补充水量；
②排污量过大，应减少排、污量；
③循环水被用作滤池反洗等其他用途，应停止使用；
④某些设备寧地下管线有泄漏，应查明并处理 -
第20题：
分析冷却液温过低的原因及处理方法。
正确答案: （1）百叶窗关闭不严。检修百叶窗及控制机构；
（2）风扇离合器接合过早。检修或更换风扇离合器；
（3）温控开关闭合太早。检修或更换此开关。 -
第21题：
试述循环泵浆液流量下降的原因及处理方法。
正确答案: 循环泵浆液量下降会降低吸收塔液气比，使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有：（1）管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞。（2）浆液中的杂物造成喷嘴堵塞。（3）入口门开关不到位。（4）泵的出力下降。对应的处理方法分别是：（1）清理堵塞的管道和滤网。（2）清理堵塞的喷嘴。（3）检查入口门。（4）对泵进行解体检查。 -
第22题：
论述造成叶轮给煤机大车行走停止的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）滑线电刷接触不良或熔丝烧断。
（2）行走控制回路故障。
（3）行走电动机烧坏或减速器、联轴器损坏。
（4）蜗轮损坏。
（5）车轮轴承损坏。
（6）误碰事故停机按钮或限位开关。
处理方法：
（1）通知电气检查或更换熔丝。
（2）通知电气，检查处理。
（3）更换电动机或检修减速器、联轴器。
（4）更换蜗轮。
（5）更换轴承。
（6）查明原因，恢复事故停机按钮或限位开关。 -
第23题：
问答题主预变炉床层温度突然下降原因及处理方法？正确答案： 原因：
A. 粗煤气带水，
B. L-401表不好使向炉内带水
C. 粗煤气负荷波动太大
处理：
A. 立即向床层通入中压蒸汽，提高床层温度
B. 检查L-401表
C. 打开变换炉导淋排水。解析： 暂无解析