浓磷酸难沉降的原因有哪些?如何处理?

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浓磷酸难沉降的原因有哪些?如何处理?


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  • 第1题:

    低温法兰泄漏有哪些原因,如何处理?


    正确答案: 法兰是靠螺栓来连接管道、阀门的。低温法兰在常温下装配,低温下工作,往往出现常温下不漏,低温下泄漏的现象。
    最容易发生泄漏的是液空、液氧吸附器、自动阀箱和膨胀空气过滤器的大法兰。
    造成法兰在低温下泄漏的主要原因是法兰与螺栓的材质不同,线膨胀系数不同,在低温下收缩不一致。低温法兰是铝制的,而铝螺栓丝扣易磨损,因此,一般采用钢制螺栓。铝的线膨胀系数为2.34×10-5~2.38×10-5-1,而碳素钢的线膨胀系数为1.06×10-5~1.22×10-5-1,不锈钢(1Cr18Ni9Ti)的线膨胀系数为1.66×10-5-1。在低温下铝的收缩比钢大,造成法兰盘连接松动。因此,应采用强度高的不锈钢或铜螺栓,在常温下施以预紧力,在裸冷结束后再均匀地拧紧。
    其次,有的制造厂先加工法兰的肩圈,后焊接。焊接后会产生变形,使密封面高低不平,但已不再上车床加工。因此需要将法兰面修刮、铲平,在平板上研磨。建议制造厂改变工艺,焊接后再上车床车平。
    再次,在安装时,如果垫片未放进垫片槽内,或垫片未对中;垫片上涂的低温密封胶或浸蜡涂层太厚;管路对中不好,造成法兰结合面歪斜;拧螺栓时施力不匀,不按对角方向拧紧等均可能造成法兰面泄漏。在安装时应认真、仔细。
    现代的空分设备,为了减少低温法兰的泄漏现象,很少用法兰结构连接,尽量采用直接焊接结构。

  • 第2题:

    推焦困难的原因有哪些?应如何处理?


    正确答案: (1)装炉煤的确粘性不好,在炭化室内不能成焦,或者是在配煤中缺乏收缩性好的煤,或者是在雨季煤场积水,装炉煤水份超过指标过多,都能使焦饼不能很好的收缩。
    (2)焦饼有过生或过火的情况。
    (3)炉墙或炉顶砖变形。
    (4)炭化室装煤不正确,平煤不好。
    (5)由各种事故引起的焖炉时间较长,使焦饼过热。
    (6)结焦时间过短,或炼焦温度与之不相应,使炉温过高而使炉墙产生大量石墨,在出炉里时又没有及时处理,因此产生很大的推焦阻力。
    (7)焦炉机械本身出故障。
    处理焦饼难推的办法是:如果局部生焦,就关上机侧炉炉,延长出炉时间,使焦饼成熟后再推。处长推焦时间的炉号,要加强两侧燃烧室的温度测量,防止燃烧室温度过高;对于普遍性原因而造成难推时,应及时处长结焦时间。如果焦饼过火或煤料粘结性差而使焦饼倒塌或卡住,则用人工将堵塞处扒掉,或在推焦杆的头上安装一铲子把堵塞的焦炭铲掉,待看到焦饼与墙面间有缝隙,并且焦饼断面平整无卡住现象再进行推焦;如果炉墙变形严重,则应组织热修,保持炭化室墙完好与平正。

  • 第3题:

    水泵不上水的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: (1)启动前未注满水,泵壳内有空气;
    (2)泵入口堵塞,叶轮被杂物堵塞;
    (3)泵入口管及水泵盘根漏水严重;
    (4)水泵电机缺相。
    处理方法:
    (1)泵重新注水,排净空气;
    (2)联系检修处理;
    (3)启动备用泵,停止故障泵;
    (4)查找原因,重新接新的电源。

  • 第4题:

    压力超过0.25MPa,有哪些原因?如何处理?


    正确答案: 原因:(1)排出水阀门未开;(2)安全阀失效;(3)聚合器堵塞;处理:(1)打开出水阀门;(2)调整安全开对压力至0.25MPa;(3)清洗或更换聚合器;

  • 第5题:

    炉水磷酸根不合格,有哪些原因,如何处理?


    正确答案: 原因有:
    (1)药量不合适。
    (2)加药设备缺陷。
    (3)冬季加药管结冰堵塞。
    (4)负荷变化剧烈。
    (5)排污系统故障。
    (6)给水劣化。
    (7)药液浓度不合适。
    (8)凝汽器泄漏。
    处理方法:
    (1)调整加药泵冲程。
    (2)联系检修。
    (3)检查加热情况,由检修人员疏通加药管,加固保温层。
    (4)根据负荷变化,调整加药量。
    (5)联系检修人员消除锅炉排污系统故障。
    (6)调整炉内加药处理,加强排污,同时查找给水劣化原因并进行处理。
    (7)调整药液浓度。
    (8)查漏、堵漏。

  • 第6题:

    励磁机冒火有哪些原因?如何处理?


    正确答案: 励磁机冒火原因及处理方法如下:
    (1)整流子表面不清洁,可通过擦拭表面加以消除。
    (2)电刷尺寸或牌号不对,调换合乎规格的电刷。
    (3)电刷压力不均匀,调整弹簧压力解决。
    (4)整流子片间云母凸起,研磨或换整流子。
    (5)机组振动引起,消除机组振动。
    (6)励磁机电枢绕组断路,停机处理。

  • 第7题:

    气化剂温度低,原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因
    (1)汽氧比小处理:调节汽氧比
    (2)夹套产气量大气中带水调节夹套液位
    (3)仪表指示不准请仪表人员维修

  • 第8题:

    回转下料器卡死的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 1、设备故障;2、大块物料或含铁块的物料,找出设备卡死的原因,在确认做好安全保护下清除故障原因。

  • 第9题:

    灰斗出现高料位的原因有哪些?高料位有哪些影响?如何处理?


    正确答案: 1.原因:下灰管有异物堵塞。处理:联系检修进行疏通处理。
    2.原因:气化风管堵。处理:联系检修处理。
    3.气化风加热器故障未投运。
    4.输灰管道输灰状态差。
    5.灰斗漏灰严重。
    6.灰斗保温不良。
    7.烟气中水份过大,灰潮。
    对电场造成异极间下部短路,从而造成电场跳闸。如:灰斗出现高料位后应督促巡检就地对管道加强检查,发现问题及时联系检修进行处理,缩短输灰时间,对灰斗对应单元加强输灰,并间断性的对灰斗进行反吹。

  • 第10题:

    皮带机程控无法启动原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:1)所选流程设在检修位;
    2)程控急停按钮未复位;
    3)控制方式在就地;
    4)控制电源消失;
    5)现场某些保护未复位;
    6)PLC中间继电器故障;
    7)PLC通讯中断;
    8)动力电源消失;
    9)6KV开关柜自身保护动作。
    处理:1)若设备果真在检修,则另选流程,若无问题则解除检修,确
    定该流程;
    2)检查无问题则使急停按钮复位;
    3)将控制方式打到程控位;
    4)恢复控制电源;
    5)使现场保护复位;
    6)更换中间继电器;
    7)恢复PLC通讯;
    8)恢复动力电源;
    9)检查确认6KV开关柜问题,使保护复位。

  • 第11题:

    磨煤机振动的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:煤中混有石块、木块及铁件;磨内部件脱落进入磨盘;减速机构故障如推力瓦损坏、齿轮损坏等。
    处理方法:加强排渣增加排渣次数;振动严重时要及时停磨检查,找出引起振动的异物,关修复损坏部件;若减速机构出现故障时,要及时进行检修。