参考答案和解析
正确答案: 1. 乳化剂加于水中
2. 乳化剂加于油中(转相乳化法)
3. 轮流加入法
4. 初生皂法
5. 转相温度乳化法
乳化设备主要有:
简单搅拌器,胶体磨,均质器,超声波乳化器
更多“简述乳状液的制备方法与设备。”相关问题
  • 第1题:

    血液制备记录应可追溯到起始血液、制备人员、制备方法、制备环境、使用设备和物料。


    正确答案:正确

  • 第2题:

    简述啤酒控制样的制备方法。


    正确答案: 选择稳定工艺生产的11度(或10度)青岛啤酒,如果没有青岛啤酒,也可以选择工厂内其他主要类型的产品。为保证指标的稳定性、一致性,要求酒液为单滤(非兑滤),过滤时避开酒头、酒尾且过程稳定,数量应保证控制样制备的需要。过滤后清酒的各项指标均符合公司的内控标准,满罐后至少稳定12小时,确保酒体的均匀性。 控制样使用355mL(或相近规格)听(或瓶)进行包装。在控制样包装过程中装酒机、杀菌机等设备保持运行正常,杀菌后的控制样立即通知生产库单独存放。开始灌装后1小时,在杀菌机入口处将啤酒分段,后面生产的产品作为控制样,间隔固定时间在杀菌机出口(或喷码处)随机抽取一个控制样进行均匀性的评价,用于均匀性评价的样品数量须不少于10个。运行Anton Paar(或SCABA)啤酒分析仪检测所抽取控制样的原麦汁浓度,如实验室未配置相关仪器也可以使用比重瓶法检测样品的外观浓度。所有检测结果应在X±0.02oP范围内(X:控制样原麦汁浓度或外观浓度的平均值),确保控制样的一致性。如检测结果显示较大波动,则此批产品不能作为控制样使用,需重新制备。
    包装后的控制样在常温(>15℃)下存放5-6个星期后转入0-5℃恒温室内进行低温贮存,直至此批控制样使用结束或过期。

  • 第3题:

    简述糖浆剂的制备方法与工艺流程。


    正确答案:中药糖浆剂的制备工艺流程为:物料准备→浸提→净化→浓缩→配制→滤过→灌装→质检→包装。

  • 第4题:

    简述煎膏剂的制备方法与工艺流程。


    正确答案:煎膏剂的制备,除炼蜜与炼糖外,工艺流程为:煎煮→浓缩→收膏→分装→成品。

  • 第5题:

    微乳状液与乳状液的区别在于()

    • A、微乳状液不属于乳状液;
    • B、微乳状液中的分散质点比乳状液的大;
    • C、微乳状液中的分散质点比乳状液的小且均匀;
    • D、微乳状液没有颜色而乳状液是乳白色的

    正确答案:C

  • 第6题:

    简述乳状液的制备。


    正确答案: 混合方式:机械搅拌、胶体磨、超声波乳化器、均化器。
    乳化剂加入方式:乳化剂在油中法、轮流加液法、乳化剂在水中法。

  • 第7题:

    在制备O/W型乳状液时,常用何种水,为什么?  


    正确答案:常用蒸馏水或去离子水,因为水中的金属离子易使乳液破乳,微生物的存在使乳状液破乳。

  • 第8题:

    简述目的基因的制备方法。


    正确答案: (1)采用生物学方法,(2)采用化学合成法,(3)基因文库法,(4)利用PCR扩增法

  • 第9题:

    问答题
    简述乳状液类型鉴别的方法?

    正确答案: 稀释法,染料法,电导法,滤纸润湿法。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述挥发性有机物监测方法中纯水的制备方法与要求。

    正确答案: 用二次蒸馏水(或购买市售纯净水),于90℃水浴中用氮气吹脱15min(若在常温下,增加吹脱时间),临用现制。所得的纯水应无干扰测定的杂质,或其中的杂质含量小于目标组分的检出限。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    单选题
    下列关于乳状液的制备方法中,适用于阿拉伯胶与西黄蓍胶的混合胶的制备方法是()
    A

    干胶法

    B

    湿胶法

    C

    新生皂法

    D

    两相交替加入法

    E

    机械法


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    简述乳状液的类型。


    正确答案: 1. 水包油型乳状液(O/W):少量油分散在大量水中,
    连续相:水          分散相:油
    2. 油包水型乳状液(W/O):少量水分散在大量油中,
    连续相:油          分散相:水
    在没有乳化剂存在时,一般是体积大的一相容易形成连续相。有乳化剂存在时,亲水强的乳化剂易形成O/W型,亲油性强的易形成W/O型乳液。

  • 第13题:

    简述挥发性有机物监测方法中纯水的制备方法与要求


    正确答案: 用二次蒸馏水(或购买市售纯净水)于90度水浴中用氮气吹脱15min(若在常温下,增加吹脱时间),临用现制。所得的纯水应无干扰测定的杂质。或其中的杂质含量小于目标组分的检出限。

  • 第14题:

    简述软膏剂处方分析与制备过程,不同性质药物加入方法。


    正确答案:1.研合法
    由半固体和液体组分组成的软膏基质在常温下能与药物均匀混合时可用此法。
    先取已研细的药物与部分基质或适宜液体研磨成细腻糊状,再递加其余基质研匀,直至取少量软膏涂于手背上无颗粒感为止。少量制备可用软膏刀在陶瓷或玻璃的软膏板上调制,也可在乳钵中研磨。大量生产时可用电动研钵进行,但生产效率较低。
    2.熔合法
    由熔点较高的组分组成的软膏基质,常温下不能与药物均匀混合的必须采用此法。通常是先将熔点较高的基质在水浴上加热熔化,再将剩余基质按熔点高低顺序依此加入,然后加入液体成分,待全部基质熔化后再将研细药粉缓缓加入,不断搅拌至冷凝成膏状。大量制备可在带有加热装置及电动搅拌器的器具中进行。若软膏中含有不溶性药粉,可通过软膏研磨机进一步研磨。
    设备常用三滚筒式软膏研磨机,软膏通过滚筒间隙时受到挤压和研磨,从而固体药物被研细并与基质混和均匀。
    3.乳化法
    用于制备乳剂型软膏的方法。
    制备过程:将油脂性成分(如凡士林、羊毛脂、硬脂酸、高级脂肪醇、单硬脂酸甘油酯等)加热至80℃左右使熔化,用细布滤过;另将水溶性成分(如硼砂、氢氧化钠、三乙醇胺、月桂醇硫酸钠、保湿剂及防腐剂等)溶于水,加热至较油相温度略高时(防止两相混合时油相中的组分过早析出或凝结),将水溶液逐渐加入油相中,搅拌至冷凝。搅拌时空气混入乳膏,贮存稳定性降低,现多采用真空装置制备乳膏。
    乳化法中水、油两相的混合方法:
    ①分散相加到连续相中,适用于含小体积分散相的乳剂系统。
    ②连续相加到分散相中,适用于多数乳剂系统。在混合过程中引起乳剂的转型,从而产生更为细小的分散相粒子。
    ③两相同时掺合,不分先后,适用于连续性或大批量生产,需要相应的设备如输送泵、连续混合装置。

  • 第15题:

    简述微乳状液的性质。


    正确答案: (1)微乳的分散程度大,均匀。
    (2)微乳是热力学稳定体系。
    (3)微乳的增容量大。
    (4)微乳具有超低界面张力。
    (5)微乳体系的流动性大,黏度小。

  • 第16题:

    简述透射电镜微生物样品的制备方法与操作步骤。


    正确答案: 透射电镜采用覆盖有支持膜的载网来承载被观察的微生物样品。最常用的载网是铜网,而支持膜可用塑料膜(如火棉胶膜、聚乙烯甲醛膜等),也可用碳膜或金属膜。透射电镜样品制备技术主要有下列三种:①负染技术;②投影技术;③超薄切片技术。透射电镜的微生物样品的简单制备步骤为:处理金属载网→制备支持膜→转移支持膜到载网上→制备微生物电镜样品。

  • 第17题:

    在制备乳状液时,采用的适宜乳化温度是多少,为什么? 


    正确答案:采用的适宜乳化温度是65~85℃。因为乳化温度较低时,所需乳化功多,且有些乳化剂的熔点较高,难以熔化;乳化温度较高时,已形成的乳状液易发生破乳现象。

  • 第18题:

    制备乳状液时影响其分散度的因素有哪些?


    正确答案:制备乳状液时,影响其分散度的因素较多,主要有三个:
    (1)分散方式与剪切强度。能够产生高的剪切强度、具有高分散能的机械分散方式可获得高分散度的乳状液,在其它条件相同时,配制乳状液的分散度和剪切强度由高到低的分散方式依次为:均质机>胶体磨>超声波乳化器>高速搅拌器;
    (2)剪切-吸附时间。在分散方式相同时,同一分散体系,分散时间延长能使分散相液滴变小,但分散时间达到一定程度后,再延长时间并不能使分散相尺寸无限细化,其分散度趋于恒定;
    (3)乳化剂浓度。在一定浓度范围内,增大乳化剂浓度可提高分散度,当浓度超过临界值或临界范围后,增加乳化剂量分散度不再提高。

  • 第19题:

    问答题
    简述透射电镜微生物样品的制备方法与操作步骤。

    正确答案: 透射电镜采用覆盖有支持膜的载网来承载被观察的微生物样品。最常用的载网是铜网,而支持膜可用塑料膜(如火棉胶膜、聚乙烯甲醛膜等),也可用碳膜或金属膜。透射电镜样品制备技术主要有下列三种:①负染技术;②投影技术;③超薄切片技术。透射电镜的微生物样品的简单制备步骤为:处理金属载网→制备支持膜→转移支持膜到载网上→制备微生物电镜样品。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    简述非晶态合金的形成条件与制备方法。

    正确答案: 形成条件:原则上,冷却速度要足够快,使熔体中原子来不及作规则排列就完成凝固过程,即可形成非晶态金属。实际上,还要考虑材料的成分与各组元的化学性质。组元间的电负性及原子尺寸相差越大越容易形成非晶态合金。
    制备方法:1)由气相直接凝聚成非晶态固体,如真空蒸发、溅射、化学气相沉积等;2)由液态快速淬火获得非晶态固体,是目前应用最广泛的非晶态合金的制各方法;3)由结晶材料通过辐照、离子注入、冲击波等方法制得非晶态材料,可在金属表面产生非晶层。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述软膏剂处方分析与制备过程,不同性质药物加入方法。

    正确答案: 1.研合法
    由半固体和液体组分组成的软膏基质在常温下能与药物均匀混合时可用此法。
    先取已研细的药物与部分基质或适宜液体研磨成细腻糊状,再递加其余基质研匀,直至取少量软膏涂于手背上无颗粒感为止。少量制备可用软膏刀在陶瓷或玻璃的软膏板上调制,也可在乳钵中研磨。大量生产时可用电动研钵进行,但生产效率较低。
    2.熔合法
    由熔点较高的组分组成的软膏基质,常温下不能与药物均匀混合的必须采用此法。通常是先将熔点较高的基质在水浴上加热熔化,再将剩余基质按熔点高低顺序依此加入,然后加入液体成分,待全部基质熔化后再将研细药粉缓缓加入,不断搅拌至冷凝成膏状。大量制备可在带有加热装置及电动搅拌器的器具中进行。若软膏中含有不溶性药粉,可通过软膏研磨机进一步研磨。
    设备常用三滚筒式软膏研磨机,软膏通过滚筒间隙时受到挤压和研磨,从而固体药物被研细并与基质混和均匀。
    3.乳化法
    用于制备乳剂型软膏的方法。
    制备过程:将油脂性成分(如凡士林、羊毛脂、硬脂酸、高级脂肪醇、单硬脂酸甘油酯等)加热至80℃左右使熔化,用细布滤过;另将水溶性成分(如硼砂、氢氧化钠、三乙醇胺、月桂醇硫酸钠、保湿剂及防腐剂等)溶于水,加热至较油相温度略高时(防止两相混合时油相中的组分过早析出或凝结),将水溶液逐渐加入油相中,搅拌至冷凝。搅拌时空气混入乳膏,贮存稳定性降低,现多采用真空装置制备乳膏。
    乳化法中水、油两相的混合方法:
    ①分散相加到连续相中,适用于含小体积分散相的乳剂系统。
    ②连续相加到分散相中,适用于多数乳剂系统。在混合过程中引起乳剂的转型,从而产生更为细小的分散相粒子。
    ③两相同时掺合,不分先后,适用于连续性或大批量生产,需要相应的设备如输送泵、连续混合装置。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述糖浆剂的制备方法与工艺流程。

    正确答案: 中药糖浆剂的制备工艺流程为:物料准备→浸提→净化→浓缩→配制→滤过→灌装→质检→包装。
    解析: 暂无解析