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  • 第1题:

    简述焦化加热炉停工主要操作步骤。


    正确答案: ①接到停炉通知单后,按指标做好降温降量工作。
    ②按降量的要求逐渐停燃火嘴,全部熄灭后向炉膛吹蒸汽,使炉膛温度尽快降低,并将烟道挡板打开。
    ③当炉膛温度100℃左右时打开所有炉门,加速炉子冷却。

  • 第2题:

    简述蒸馏停工的操作。


    正确答案: ①关闭再生器加油阀,排空再生器油渣。
    ②管式炉减火,慢慢降温,待富油降到110度时再生器停直接蒸汽开放散阀门,待炉温降到300℃以下,方可灭火。
    ③当管式炉富油出口温度低于100℃时,停贫富油泵停止送油。
    ④关闭各设备上蒸汽进口。
    ⑤待脱苯塔顶部低于90℃,停回流泵,停水泵。
    ⑥将管道和设备内存油全部放入地下放空槽,由液下泵抽向洗油槽。

  • 第3题:

    简述凝结水系统过滤器异常现象及处理。


    正确答案:1.出水质量降低:反洗效果不好。处理方法为重新反洗。
    滤芯破损,导致短路。处理方法为更换滤芯。
    凝结水罐内有沉积物。处理方法为开底部排放阀。
    水质严重恶化。处理方法为停车或增加反洗频率。
    仪表误指示,分析数据不准确。处理方法为校对仪表,加强分析。
    2.出水流量降低:滤芯阻力增大。处理方法为停运,反洗。
    阀门开度不够。处理方法为增大开度。
    滤芯堵塞。处理方法为停运检修。
    3.反洗效果不好:水质恶化严重。处理方法为增大反洗频率。
    空气擦洗时间、强度不足。处理方法为重新反洗,增加时间。
    滤芯使用寿命已到。处理方法为更换滤芯。

  • 第4题:

    在装置开停工操作中,反应系统和分馏系统需要配合操作时,应由()指挥协调。


    正确答案:班长

  • 第5题:

    火炬系统停工吹扫时,所用介质为()。

    • A、氮气
    • B、蒸汽
    • C、新鲜水
    • D、凝结水

    正确答案:B

  • 第6题:

    简述分馏系统停工步骤。


    正确答案: (1)反应降温降量,分馏稳定调节好回流和各参数,降量至60m3/h前保证产品质量合格。
    (2)原料降至60m3/h前,汽油,柴油转不合格罐,回炼油泵,原料油泵抽出量没有时,停泵。
    (3)渣油继续外排,控制好温度。
    (4)待各泵抽空后,按流程进行扫线。

  • 第7题:

    简述汽水分离器凝结水系统(LCT)的组成及功用。


    正确答案: 凝结水收集箱,凝结水排放泵及相关管道和阀门。分离水收集器排水泵LCT51,52,53AP001功用是收集分离凝结水,然后利用分离水收集器排水泵排向4级低加,加热给水。

  • 第8题:

    简述凝结水泵投运的操作步骤。


    正确答案: 观察热井内水位。如液位过低可加入一定量的脱盐水。
    打开凝结水泵的入口阀门。这个阀门应常开。
    打开凝汽器平衡管线上的阀门,这个阀门应常开。
    给凝结水泵腔放气。
    启动电机,同时按泵的性能参数调节水压。
    开原来关闭的出口阀,注意控制排出压力。稍微开启再循环阀,这时凝结水管路上的压力不能出现明显的下降。
    投运水位调节器。

  • 第9题:

    简述凝结水系统投运前操作步骤。


    正确答案: 1)检查除盐水箱水位正常。
    2)检查凝结器及凝结水系统放水问关闭空气门稍开。
    3)关闭气动再循环门前隔离门。
    4)稍开一台凝升泵出入口门,轴加热器出入口门
    5)稍开凝结器补水调整门旁路向凝结水补水,稍开凝结水管路注水门向管道注水。
    6)当各加热器水侧空气门见水后,关闭空气门及补水门,当凝结器水位达正常水位后,关闭水位调整门旁路门。
    7)开启气动再循环手动隔离门。

  • 第10题:

    简述凝结水系统的流程,系统投运前的检查。


    正确答案:1.投运前应全面进行检查管路系统导通(凝结水精处理系统阀门的状态)。
    2.就地和盘面进行核对凝汽器水位的核对。
    3.启动检查时联系盘面进行泵出口门的开关活动,并确认入口门在全开的状态。
    4.泵启动时,先开启出口电动门约10S(检查确认出口门在开,向盘面汇报)后,盘面人员手动启动凝结水泵。
    5.值长应联系检修人员到场,若法兰或管道泄漏时检修人员了解泄漏点和程度。
    6.泵启动时就地巡检人员,一人在6.9米检查有无漏水情况,另一人在事故按钮处。两人和盘面人员之间加强联系,紧急情况时手打事故按钮停泵。
    7.泵启动前应检查关闭校严凝结水注水手动门(特别注意)。

  • 第11题:

    问答题
    请简述凝结水处理系统工艺原则流程?

    正确答案: 合格工艺冷凝液→板式换热器→表面冷凝液过滤器→精密过滤器→活性炭过滤器→凝结水箱。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。

    正确答案: 装置开工周期满,按计划进行检修,或由于某种需要,如装置进行扩建等,都要求装置暂停生产,加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作,这就是加热炉的停工操作。
    接到停炉通知后,在降温前要计算好燃料油的罐存量,按照需要收油,使停工后燃料油罐存量减少。
    如果是燃料油和燃料气混烧,应提前停掉燃料气,并处理好燃料气管线,否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求,逐渐停烧火嘴,直到剩下2—3个火嘴,或者燃料油用量较少时,打开循环阀门,但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时,过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后,向炉膛吹蒸汽,使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时,则停止燃料油循环,进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
    当炉膛温度达到150℃左右时,打开所有门类,加速炉子冷却,至常温时停止炉子鼓风。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    凝结水系统的停运怎样操作?


    正确答案: a.在机组停运后,确认凝结水无用户,且排汽缸温度低于60℃时,可以停运凝结水系统运;
    b.解除备用凝泵联锁;
    c.停运凝泵,根据需要进行隔离;
    凝结水泵停后需隔离检修时,应注意关闭其泵体抽气门及凝结水泵出口门旁路门和轴承及电机冷却水门和密封水门。

  • 第14题:

    简述洗苯塔开、停工的操作。


    正确答案: 洗苯塔的开工:
    ①检查洗苯塔有关的管道、开闭器、运转设备仪表、温度计和液面指示等,一切正常齐备后方可开工。
    ②在煤气交通管打开的情况下,打开塔顶的放散管,然后通入蒸汽至塔内,当放散管冒出蒸汽时,稍开煤气入口开闭器3—5扣,待煤气入塔后,渐渐关闭塔内蒸汽。
    ③当放散冒出煤气时,从洗苯塔顶和洗苯塔煤气出口管取样作爆发试验,合格后关闭放散管,同时全开洗苯塔入口和出口煤气开闭器。
    ④慢慢关闭交通管煤气开闭器,注意压力变化情况,如阻力过大,立即停止关交通管开闭器,待查明原因,排除故障后,再关闭交通管开闭器。
    ⑤洗苯塔通入过煤气后,开启贫油泵,从贫油槽抽油上洗苯塔顶部,当塔底富油槽液位升到10t时,启动富油泵,往脱苯送富油。
    ⑥调整各泵压力,流量、温度、稳定油槽液位,直至正常。
    洗苯塔的停工:
    ①停贫、富油泵时必须待富油出管式炉温度降到100℃以下时。方可停止洗油循环。
    ②打开煤气管交通阀门。
    ③如临时停工,关闭洗苯塔煤气入口开闭器,保持煤气正压。塔内液面不必放空。
    ④如长期停工,可将出入口阀门全部关死,排空塔内和泵体内洗油,打开塔顶煤气管的放散,用蒸汽扫清塔内煤气后排空冷凝水。

  • 第15题:

    硫磺回收装置停除氧水,如何处理()。

    • A、用凝结水维持操作
    • B、降量维持操作
    • C、补充江水维持操作
    • D、装置停工

    正确答案:A,B,D

  • 第16题:

    简述在装置停工操作中应注意哪些问题?


    正确答案: (1).降温降量的速度不宜过快,尤其在高温条件下,以防金属设备温度变化剧烈,热胀冷缩造成设备泄漏.
    (2).开关阀门的操作在正常情况下开关要缓慢,尤其开阀门时,打开头两扣后要停片刻,使物料少量通过,观察畅通情况,然后再逐渐开大至达到要求为止.
    (3).加热炉未全部熄火或者炉膛温度很高,有引燃瓦斯的危险,这时,装置不得进行排空或低排凝,以防引燃爆炸着火.
    (4).高温真空设备的停用,必须先破坏真空恢复常压,待设备内的介质温度降到自燃点以下时方可与大气相通.以防设备内的爆炸.
    (5).装置停工时设备内的液体物料应尽可能抽空送出装置外.
    (6).设备吹扫和置换,必须按停工方案吹扫置换程序和时间进行.

  • 第17题:

    请简述凝结水处理系统工艺原则流程?


    正确答案: 合格工艺冷凝液→板式换热器→表面冷凝液过滤器→精密过滤器→活性炭过滤器→凝结水箱。

  • 第18题:

    简述凝结水系统流程和功能。


    正确答案: 利用一级凝结水泵将凝汽器中的水送到凝结水精处理系统,经过处理后经一号低加打到二号低加,用二级凝结水泵从二号低加吸水经三、四号低压加热器送到除氧器。
    1)冷却汽机轴封蒸汽,回收热量及介质。
    2)供应汽机旁路冷却水。
    3)接收低加疏水。
    4)供应低压缸排汽口超温时的降温水。

  • 第19题:

    简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。


    正确答案:装置开工周期满,按计划进行检修,或由于某种需要,如装置进行扩建等,都要求装置暂停生产,加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作,这就是加热炉的停工操作。
    接到停炉通知后,在降温前要计算好燃料油的罐存量,按照需要收油,使停工后燃料油罐存量减少。
    如果是燃料油和燃料气混烧,应提前停掉燃料气,并处理好燃料气管线,否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求,逐渐停烧火嘴,直到剩下2—3个火嘴,或者燃料油用量较少时,打开循环阀门,但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时,过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后,向炉膛吹蒸汽,使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时,则停止燃料油循环,进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
    当炉膛温度达到150℃左右时,打开所有门类,加速炉子冷却,至常温时停止炉子鼓风。

  • 第20题:

    凝结水系统的隔离、恢复、启停的操作步骤及注意事项?


    正确答案: 凝结水系统启动:凝结水系统按照系统检查卡检查合格,启动凝结水补水系统,确认闭冷水系统投运正常,投入凝泵密封水,凝泵恢复,开启凝输泵至凝水母管注水门,排尽空气,确认凝水通路正常、凝汽器水位正常,凝泵再循环开启,启动一台凝泵,监视各参数正常,凝水水质合格后向除氧器上水,控制除氧器、凝汽器水位正常,查系统运行正常。
    凝结水系统停用:机组停用后确认凝水没有用户,排汽温度低于50℃时可停止凝泵运行,退出凝水精处理,确认凝输泵用户全部停用,可停凝输泵,完成其他隔离任务。

  • 第21题:

    简述凝结水系统流程。


    正确答案:排气装置热井中的凝结水由凝结水泵(一运一备)抽出,经过精处理装置、轴封加热器、7#、6#、5#低压加热器送至除氧器,在这个过程中还对凝结水进行加热、除氧、化学处理和除去杂质。此外凝结水系统还提供向各有关用户提供专项用水。凝结水系统的最初注水及运行时的补给水来自凝结水补水箱(坑口)。

  • 第22题:

    简述凝结水系统的停运步骤。


    正确答案:1.机组停运后,应先确认低压缸排汽温度低于50℃以下时,凝结水无用户后方可停运凝结水泵。
    2.机组停运后,应关闭凝结水加药门。
    3.停止凝结水泵,关闭出口门。
    4.凝结水泵停止后需隔离检修时,应注意关闭其泵体抽空气门。
    5.确认凝结水系统不需要补水,可停运凝补水泵。

  • 第23题:

    问答题
    简述汽水分离器凝结水系统(LCT)的组成及功用。

    正确答案: 凝结水收集箱,凝结水排放泵及相关管道和阀门。分离水收集器排水泵LCT51,52,53AP001功用是收集分离凝结水,然后利用分离水收集器排水泵排向4级低加,加热给水。
    解析: 暂无解析