正常生产时油浆固含量高低主要取决于反应沉降器旋分的（）。
题目
正常生产时油浆固含量高低主要取决于反应沉降器旋分的（）。
相似考题
更多“正常生产时油浆固含量高低主要取决于反应沉降器旋分的（）。”相关问题
-
第1题：
油浆固体含量高的原因是（）
- A、反应操作压力波动较大
- B、再生操作压力波动较大
- C、沉降器旋风分离器工作不好
- D、油浆外甩量过大
正确答案:A,C -
第2题：
油浆固含量高，可以适当的减少油浆外甩量，增加油浆回炼量。
正确答案:正确 -
第3题：
为什么要分析油浆固含量？
正确答案:油浆中固体（催化剂粉末）含量越少越好.固体含量高，会严重磨损油浆泵等设备.浓度太高，还会造成严重的结焦堵塞事故. -
第4题：
加大油浆外甩可降低油浆固含量。
正确答案:正确 -
第5题：
正常生产时油浆固含量高低主要取决于反应沉降器旋分的分离效果。
正确答案:正确 -
第6题：
分析油浆中固体含量可以判断沉降器旋风分离器的操作是否正常。
正确答案:正确 -
第7题：
下列选项中，不会导致油浆泵抽空原因的是（）。
- A、塔底液面高低波动
- B、油浆固含量低
- C、塔底温度过高
- D、开工时，塔底温度过低
正确答案:B -
第8题：
油浆的（）容易导致结焦。
- A、密度小，固含量低
- B、密度小，固含量高
- C、密度大，固含量高
- D、密度大，固含量低
正确答案:C -
第9题：
油浆固含量的控制？
正确答案: 沉降器压力波动大，使油气携带催化剂过多。
沉降器内旋分器效率变差或出现故障。
催化剂强度不高或粉尘多。
油浆长期不外甩或回炼量过小。
塔底液位高，停留时间过长。
塔底温度高，结焦严重。
调节方法：
联系反应岗位，搞好两器平稳操作。
增加油浆回炼量或外甩量。
控制稳塔底液面，调节油浆外甩量或适当加大塔底搅拌蒸汽量。
降塔底温度至正常范围。
若设备故障需停工处理。 -
第10题：
下列选项中对降低油浆固含量有利的操作是（）。
- A、加大油浆外排量
- B、加大油浆回炼量
- C、提高反应温度
- D、提高油浆上返塔量
正确答案:A,B -
第11题：
油浆固含量高，说明反应（），沉降器旋分工作不好，可适当提高回炼量。
正确答案:操作压力波动大 -
第12题：
操作中可通过提高油浆回炼量和（）减少油浆固含量。
正确答案:外甩油浆 -
第13题：
油浆固含量的影响因素？
正确答案: （1）沉降器压力波动大，使油气携带催化剂过多。
（2）沉降器内旋分器效率变差或出现故障。
（3）催化剂强度不高或粉尘多。
（4）油浆长期不外甩或回炼量过小。 -
第14题：
油浆固含量高，应采取的措施是（）
- A、增加阻垢剂量
- B、减少油浆回炼量
- C、提高油浆回炼量
- D、加抗氧减焦剂
正确答案:C -
第15题：
焦炭的固定碳含量的高低主要取决于焦炭中的挥发分。（）
正确答案:错误 -
第16题：
油浆固含量要求控制（），固含量过高会造成油浆管线磨损加剧。
正确答案:≯8mg/l -
第17题：
如何防止沉降器和旋分器结焦？
正确答案: （1）增加防焦蒸汽量，防焦蒸汽喷嘴指向顶部所有静空间，避免沉降器顶出现死角。
（2）缩短催化剂与油气分离时间，以及减少油气在沉降器内停留时间，减少二次反应，降低沉降器和旋风分离器入口处结焦。
（3）沉降器内采用快分加一级高效旋分器取代传统的两级旋分器，既可减少旋分器二级料腿结焦，又可降低催化剂单耗。
（4）改进汽提段设计，采用高效汽提技术，降低待生催化剂含碳，从而提高剂油比，达到减少结焦的目的。
（5）加强平稳操作，减少操作波动，减轻沉降器结焦。 -
第18题：
油浆固体含量高，而操作无异常波动，其原因是（）。
- A、沉降器旋风分离器出现故障
- B、再生器旋风分离器出现故障
- C、油浆泵运转不正常
- D、油浆换热器出现泄漏
正确答案:A -
第19题：
提高油浆回炼量可以（）油浆中的固含量。
正确答案:降低 -
第20题：
当油浆中固体含量超高时，说明沉降器顶旋风分离器效率（）。
正确答案:下降 -
第21题：
若压力波动，沉降器旋风效率（），油浆固体含量（）。
正确答案:下降、增加 -
第22题：
分馏塔底设置过滤网的原因是（）。
- A、防止油浆泵抽空
- B、防止油浆结焦
- C、防止油浆泵磨损
- D、控制油浆固含量固含量
正确答案:C -
第23题：
如何控制油浆固含量？
正确答案: ⑴保证一定的油浆循环量，不能时大时小.保证从上进口进入的量，保证催化剂在脱过热段被洗涤下来.
⑵回炼油浆量要控制在某一数值以上，不能经常处于很小的量以防止催化剂粉末在分馏塔底积聚.
⑶若发现油浆固含量升高，应及时分析反应操作状态，加大油浆外排量，有时可适当提高回炼量.