P101发生气化的原因及处理方法?

题目

P101发生气化的原因及处理方法?


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  • 第1题:

    气化器入口液化气法兰泄漏现象及处理事故原因分析是?


    正确答案:法兰泄漏

  • 第2题:

    在灾区内发生头疼、眼花、耳鸣的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 1、氢氧化钙失效,多按手补或换小型仪器撤出灾区;
    2、呼吸阀膜片损坏,打乱氧气循环系统,换小型仪器退出灾区。

  • 第3题:

    汽包发生汽水共腾的现象、原因及处理方法如何?


    正确答案: 发生汽水共腾时汽包水位计内的水位剧烈振动,看不清水位;过热蒸汽温度急剧下降,严重时发生水击;蒸汽及炉水品质恶化;水位报警器间断地发出高或低报警信号。
    发生汽水共腾的原因有:
    炉水含盐量超过规定指标太多,排污不及时;
    水位过高,炉水在极限程度时蒸汽负荷剧增;
    给水中含油和加药量太多。
    发生汽水共腾的处理方法:
    降低锅炉负荷,即减少产汽量;
    加强定期排污和连续排污,同时加强给水,防止水位过低造成缺水;
    加强炉水分析,根据分析结果进行排污,改善炉水质量;
    水位应控制在50%±50mm。

  • 第4题:

    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?


    正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。

  • 第5题:

    气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法?


    正确答案:现象:气化炉操作压力与碳洗塔压力之间压差增大。
    原因:合成气出激冷室夹带固体颗粒,在出口管处积聚增大,造成堵塞或结垢。
    处理方法:
    (1)加大FV211/261/311流量;
    (2)提高激冷水流量和激冷室液位;
    (3)停车后进行专门的人工疏通。

  • 第6题:

    气化炉排渣夹带大量炭黑的现象、原因、以及处理方法?


    正确答案:现象:
    (1)渣中可燃物较高;
    (2)煤浆流量与氧气流量不匹配,氧气流量较正常偏低;
    (3)产气量低。
    原因:
    (1)烧嘴中心枪氧量调节不当;
    (2)操作炉温偏低;
    (3)烧嘴的氧环隙或煤浆环隙增大,雾化不好;
    (4)煤浆质量差。
    处理方法:
    (1)调整中心枪氧量;
    (2)调整氧煤比;
    (3)检查烧嘴运行周期,必要时更换烧嘴;
    (4)选用优质煤种,制配合格煤浆。

  • 第7题:

    气化风机电机不转原因及处理?


    正确答案: 原因
    1、电机、接线不良。
    2、转子粘合。
    3、混入异物。
    处理
    1、点检电机及接线。
    2、确认粘合原因,去除粘合物。
    3、去掉异物。

  • 第8题:

    试述管路发生水击的原因及处理方法。


    正确答案: 管路发生水击的原因:水泵或管路中存有空气。
    处理方法为:放出空气,消除积聚空气的原因。

  • 第9题:

    问答题
    德士古气化下降管烧穿的原因及处理?

    正确答案: 激冷环堵塞,下降管布水不均,没能在下降管内侧形成一定厚度的水膜以保护下降管,造成烧坏。
    主要是因为炉膛温度超高,造成激冷环堵塞。
    炉膛温高有以下主要原因:
    A.氧煤比增大,也就是供氧量单方面增大。
    B.煤质不稳定,致使灰熔点降低;或者助熔剂加量不足或者少加,致使灰熔点降低。
    C.各路激冷水供给通道出现问题,致使激冷水量不够。
    下降管烧穿的原因有:
    a、激冷水流量低于工艺指标或激冷水在激冷环上分布不均造成下降管部分断水。
    b、部分焊接点质量问题。
    c、下降管的材质选型不对。
    d、生产过程中不稳定,气化炉液位控制过低,造成下降管不稳定。
    通过进炉子观察分析及结合运行时期的参数进行综合比较,认为,根本原因就是形成干区:
    其一、激冷环水量小占主导原因;
    其二、气化炉热负荷过大,破坏了下降管的水膜,导致挂渣;
    其三、烧嘴偏喷,且火区下移较大,直接将下降管水膜撕破,造成挂渣;其四、灰渣性能不稳定。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?

    正确答案: 水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    在灾区内发生头疼、眼花、耳鸣的原因及处理方法有哪些?

    正确答案: 1、氢氧化钙失效,多按手补或换小型仪器撤出灾区;
    2、呼吸阀膜片损坏,打乱氧气循环系统,换小型仪器退出灾区。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    旁滤池发生走砂事故的原因及处理方法是什么?

    正确答案: 原因:①冲洗的强度过大;②滤料级配不合适;③冲洗水分配不均匀;④承托层发生移动。处理:①冲洗强度保持在14~15m3/(m2·min);②按滤料级配的规定进行配砂;③观察冲洗情况,以没有细砂翻出为宜,保持水量在额定量范围内;④重新安装承托层。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    P101出现故障原因及如何处理?


    正确答案: P101出现故障一般有泵抽空和自身停运两种情况,V101液位过低,原料油带水,渣油温度过低粘度太大,泵密封不好等均会引起泵抽空,机泵自身故障和停电是导致泵停止的原因。
    处理方法:
    (1)在操作室内立即增大FRCQ-101量,防止因V101液位过低引起泵抽空,并及时到现场检查V101液位。(2)操作室内检查TIC-203温度情况,若温度低立即提高至工艺指标内。
    (3)现场切换备用泵。
    (4)为防止因进料暂时中断,引起H107启用低流量自保,立即将LRCA-101.LRCA-102改手动,降低炉子进料量,当V102/1.2界位消失时,关闭底部抽出阀,启用H101低流量自保。
    (5)将溶剂循环量,其目的在于减缓V-102.V-103.DMO的抽出速度和相应的低压溶剂补充量,若长时间不能恢复进料,则按照事故循环方案处理。

  • 第14题:

    灰斗气化风机安全阀动作原因及处理?


    正确答案: (1)灰斗高灰位。
    (2)安全阀故障。
    (3)出口阀因故关闭且限位开关未报警。
    (4)开启系统抽尽灰斗内的积灰。
    (5)汇报班长,联系检修或热工处理。

  • 第15题:

    灰斗气化风机、灰库气化风机不出风的原因及处理?


    正确答案:不出风原因:1)转速过低。2)转向错误。3)管路堵塞。4)滤清器堵塞。
    处理:1)转速表测转速并与设备标牌比较。2)查电机转向并改正。3)查找堵塞原因并消除。4)清洗或更换滤芯。

  • 第16题:

    气化炉渣口堵塞的现象、原因、以及处理方法?


    正确答案: 现象:
    (1)PDI203压差升高;
    (2)捞渣机出渣量减小;
    (3)支撑板温度TI212异常。
    原因:
    (1)燃烧室温度低于煤浆灰熔点T3温度;
    (2)PDI203指示不准;
    (3)制浆的煤种发生变化,高灰熔点煤混入,煤灰液态渣粘度大,流动性差;
    (4)喷头磨偏造成偏喷或雾化效果差。
    处理方法:
    (1)适当提高炉温,控制在正常温度,高于T3温度50℃左右范围内;
    (2)检查确认PDI203无故障;
    (3)换煤种时及时分析,严禁使用高灰熔点煤种;
    (4)烧嘴如运行周期过长,可停车换烧嘴;
    (5)严密监视气化炉炉壁温度,发现超温现象要采取紧急措施。

  • 第17题:

    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。


    正确答案:气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。

  • 第18题:

    气化炉炉壁超温的现象、原因以及处理方法?


    正确答案: 现象:
    A、高于180~225℃的工艺指标,250℃以上报警,现场实测温度在250℃以上;
    B、局部超温报警或局部温升过快。
    原因:
    A、砖缝串气造成气流短路;
    B、气化炉操作温度过高;
    C、表面热偶指示不准确;
    D、区段或局部耐火砖脱落。
    处理方法:
    A、适当减负荷,适当调整中心氧比例;
    B、调整渣口压差在正常值,适当降低操作炉温,但是严禁出现渣口堵塞现象;
    C、检查表面热偶的准确性;
    D、系统停车,拆下烧嘴检查耐火砖,并对损坏处进行修补;
    E、严格遵守炉壁超温的操作规定。

  • 第19题:

    试分析水泵发生振动并有噪声的原因及处理方法。


    正确答案: 发生振动的原因:水泵与电动机转子中心不正或联轴器结合不良,
    水泵转子不平衡;叶轮局部堵塞;泵轴弯曲或转动部分卡住,轴承损坏;入口管和出口管固定装置松动;安装不合理,发生汽蚀;地脚螺丝松动或基础不牢。
    处理方法:调整中心及叶轮;清洗叶轮;更换轴、轴承,消除卡死部位;拧紧固定装置;停用水泵,采取措施减小安装高度;拧紧地脚螺丝,加固修理基础。

  • 第20题:

    问答题
    气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法?

    正确答案: 现象:气化炉操作压力与碳洗塔压力之间压差增大。
    原因:合成气出激冷室夹带固体颗粒,在出口管处积聚增大,造成堵塞或结垢。
    处理方法:
    (1)加大FV211/261/311流量;
    (2)提高激冷水流量和激冷室液位;
    (3)停车后进行专门的人工疏通。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    气化炉渣口堵塞的现象、原因、以及处理方法?

    正确答案: 现象:
    (1)PDI203压差升高;
    (2)捞渣机出渣量减小;
    (3)支撑板温度TI212异常。
    原因:
    (1)燃烧室温度低于煤浆灰熔点T3温度;
    (2)PDI203指示不准;
    (3)制浆的煤种发生变化,高灰熔点煤混入,煤灰液态渣粘度大,流动性差;
    (4)喷头磨偏造成偏喷或雾化效果差。
    处理方法:
    (1)适当提高炉温,控制在正常温度,高于T3温度50℃左右范围内;
    (2)检查确认PDI203无故障;
    (3)换煤种时及时分析,严禁使用高灰熔点煤种;
    (4)烧嘴如运行周期过长,可停车换烧嘴;
    (5)严密监视气化炉炉壁温度,发现超温现象要采取紧急措施。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

    正确答案: 气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    气化炉排渣夹带大量炭黑的现象、原因、以及处理方法?

    正确答案: 现象:
    (1)渣中可燃物较高;
    (2)煤浆流量与氧气流量不匹配,氧气流量较正常偏低;
    (3)产气量低。
    原因:
    (1)烧嘴中心枪氧量调节不当;
    (2)操作炉温偏低;
    (3)烧嘴的氧环隙或煤浆环隙增大,雾化不好;
    (4)煤浆质量差。
    处理方法:
    (1)调整中心枪氧量;
    (2)调整氧煤比;
    (3)检查烧嘴运行周期,必要时更换烧嘴;
    (4)选用优质煤种,制配合格煤浆。
    解析: 暂无解析