参考答案和解析
正确答案: 现象:
①E106前后温差TI09304、TIC09315变小。
②E106进出口冷却水温差变小。
③调节TV09315阀,对E106的换热效果无多大影响。
原因:
①温度高、水质差、流速低,E106结垢严重。
②HV09302阀开度太大,进入E106的冷却水较小,不能保证E106的冷凝效果。
③TI09304温度太高。
处理:
①控制好中压系统工艺参数,使TI09304在正常的操作范围内。
②调节好TI09311、TI09312和HV09302阀,尽量开大TV09315阀,提高冷却水流速。
③一旦有停车机会,对E106进行酸洗。
更多“E106换热效果严重偏低的现象、原因及处理方法?”相关问题
  • 第1题:

    空冷器管束结垢后换热效果不好,导致出口温度偏低。


    正确答案:错误

  • 第2题:

    简述煤气发生炉热运行现象及处理方法?


    正确答案: 现象:
    1)炉出口温度高,超过规定值;
    2)打开探火孔观察表面呈亮红色或者有冒火现象;
    3)经探钎观察火层部位有氧化皮甚至烧断钎子。
    处理方法:饱和温度低,适当提高饱和温度。

  • 第3题:

    换热器换热效果差的原因?


    正确答案: 1.换热器结垢
    2.外温高
    3.冷流温度高
    4.冷流量小、热流量大
    5.换热器出现内漏。

  • 第4题:

    甲醇大量泄漏的现象、后果、原因及处理方法?


    正确答案: 现象及后果:甲醇大量泄漏后,现场可看见有甲醇从泄漏点喷出,现场弥漫着甲醇气味;总控甲醇系统会出现工艺条件和液位波动;当甲醇大量泄漏时,如果漏到蒸汽管线或其他热介质管线上时,将引发火灾,事故将进一步扩大,同时甲醇泄漏还会引发环保事故。
    原因:管道焊缝断裂、法兰撕裂、设备故障。
    处理方法:当出现系统甲醇大量泄漏时,立即汇报相关部门和领导,同时启动应急预案,同时迅速拨打消防,气防电话,通知环保部门;大致确认泄漏地点和泄漏情况;甲醇洗系统按紧急停车处理,工艺气退出系统,停甲醇循环,将泄漏点尽量隔离出来,并尽量泄低压力,尽量减少泄漏量;丙烯压缩机按紧急停车处理;在未出现着火的情况下,迅速组织人员佩戴防护用器用水对甲醇进行稀释,同时现场进一步对泄漏点进行隔离,同时启动雨水收集泵,尽量将泄漏甲醇打至废水处理,防止环保污染。

  • 第5题:

    水冷器换热效果下降的现象有哪些?


    正确答案: 在生产流程中,水冷却器起着冷却合成塔出口高温气体和冷凝气体中的粗甲醇的作用。影响其冷却效果的因素主要有:
    1)冷却水量减少
    2)冷却水温高
    3)冷却水中的杂质堵塞换热器列管或者结垢,造成水冷器换热效果下降。
    4)在甲醇合成过程中产生的石蜡吸附在水冷器的管壁上,造成换热效果下降。
    5)换热器内漏,也会造成换热效果下降。
    6)换热器投用时不排气也会造成换热效果下降。

  • 第6题:

    如果温度变送器出现温度示值偏低或不稳故障现象时可能的原因是什么?处理方法?


    正确答案: 可能的原因:保护管内有金属屑、积灰,接线柱处脏污或短路。
    处理方法:出去金属屑,清扫灰尘、水滴等,找到短路点,加强绝缘。

  • 第7题:

    简述换端后解除不了惩罚制动的故障现象、原因及处理方法。


    正确答案: 现象:换端操作后,使用自阀进行惩罚制动解除操作后,惩罚制动不消除。
    原因:
    (1)操纵端换向手柄处于未插入状态或两端燃油泵开关均未闭合。
    (2)主手柄不在惰转位。
    (3)空气制动故障。
    处理:
    (1)插入操纵端换向手柄或闭合操纵端燃油泵开关。
    (2)确保主手柄在惰转位。
    (3)断开、闭合一次空气制动机断路器面板开关。
    注:上述故障出现后,首先按FIRE显示屏提示信息进行相关处理,如处理不了按上述方法检查处理。

  • 第8题:

    锅炉热控及仪表电源中断的现象及处理方法?


    正确答案: (1)现象:
    1)电动执行机构指示灯灭,开度指示表回零,无法对设备进行电动摇控操作;
    2)光字牌报警热控电源失去;
    3)热控系统不能正常工作,调节控制系统失灵;
    4)热控电源失去,仪表指示异常;
    5)键盘和鼠标操作失灵;
    6)锅炉可能燃烧不稳,甚至灭火。
    (2)处理:
    1)将自动切换为手动;
    2)热控电源部分失去时,主要参数有监视手段时维持机组稳定运行,尽量减少不必要的操作,联系热工人员,恢复电源;
    3)锅炉尚未灭火,应尽量保持机组负荷稳定,同时监视就地水位计、压力表,并参照有关参数值,加强运行分析,不可盲目操作;
    4)迅速恢复电源,否则,应请示停炉;
    5)部分热控电源中断期间严密监视主要运行参数的变化,当运行参数越限,又无调整手段,威胁机组安全运行时,应紧急停机、锅炉灭火;
    热控电源全部失去后,应紧急停炉,确认锅炉灭火,锅炉燃料全部切断。严密监视就地汽包水位计显示在正常范围内,否则手动操作调整。

  • 第9题:

    当运行中烟气换热器没有故障而GGH出口烟温偏低,最可能的原因是()

    • A、换热元件表面结垢
    • B、换热元件损坏
    • C、漏风量增大
    • D、原烟气泄漏

    正确答案:A

  • 第10题:

    过热器、再热器泄漏的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 过热器、再热器泄漏的现象、原因及处理方法如下:
    (1)过热器、再热器泄漏的现象:相应蒸汽压力下降,机组出力下降,给水量将不正常地大于蒸发量,炉膛负压和炉内燃烧受到影响,泄漏点附近有较大的泄漏声。
    (2)过热器、再热器泄漏的原因:
    1)汽水品质长期不合格,使管内积盐。
    2)燃烧调整不当,使过热器、再热器长期超温。
    3)高温腐蚀使管子温度降低而爆破。
    4)火焰偏斜或切圆燃烧的残余旋转现象,造成炉膛出口处及对流烟道左右侧烟温偏差。
    5)制造上有缺陷,设计不合理,安装检修不良等也引起损坏。
    (3)过热器、再热器泄漏的处理:发现过热器、再热器泄漏时应及时停炉,以免破口扩大并冲坏其他管子造成事故扩大。停炉后可保持一台引风机运行,以抽出蒸汽和烟气,另外,还应保持水位稳定。当泄漏不严重时,为避免对用户停电,可允许短时间维持锅炉运行,但应注意观察泄漏的发展和水位,如泄漏增大或水位难以维持时应申请停炉。

  • 第11题:

    问答题
    简述换端后不能缓解的故障现象、原因及处理方法。

    正确答案: 现象:换端后自、单阀均不能缓解。
    原因:司机控制器故障
    处理:
    (1)更换两端司控器。
    (2)断开、闭合空气制动断路器一次,检查换向手柄插入是否到位。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    催化剂注入支撑管反吹流量偏低的原因及处理方法是什么?

    正确答案: 原因及处理方法如下:
    (1)吹扫气压力不足,应保持吹扫总管压力的稳定;
    (2)支撑管堵,提高氮气流量进行吹扫,拔出注射管,将其钻通。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    冷却器内结垢会严重影响换热效果。()


    正确答案:正确

  • 第14题:

    催化剂注入支撑管反吹流量偏低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因及处理方法如下:
    (1)吹扫气压力不足,应保持吹扫总管压力的稳定;
    (2)支撑管堵,提高氮气流量进行吹扫,拔出注射管,将其钻通。

  • 第15题:

    低压透平膨胀机油压偏低的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:⑴齿轮泵配合间隙不适合。⑵油过滤器堵塞。⑶油管断裂。⑷油泵内有空气。
    处理:⑴重新调整间隙。⑵清洗油过滤器。⑶重新配置油管。⑷排除泵内空气。

  • 第16题:

    处理换热器换热效果差的方法有:()。

    • A、机械清洗
    • B、化学清洗
    • C、提高管程流体流速
    • D、提高壳程流体流速

    正确答案:A,B,C

  • 第17题:

    转化炉灭火的现象、原因及处理方法?


    正确答案: 现象:(1)转化炉燃烧噪音消失,炉膛负压增大,炉膛看不见火焰。(2)炉膛温度迅速下降,DCS报警,转化温度下降。(3)余热锅炉水位瞬间下降然后上升。
    原因:(1)鼓风机、引风机跳闸。(2)瓦斯压力过低、波动大。(3)燃料带水严重及风压波动大。(4)燃料速断阀误动作。
    处理:首先关闭燃料气去F2202快速切断阀,迅速切断F2202瓦斯及PSA尾气,并关闭各燃料调节阀及手阀。其他按紧急停工处理和恢复,事故处理完毕恢复过程中,点炉前应着重蒸汽吹扫炉膛。

  • 第18题:

    对于谷物冷却机易受灰尘侵入的换热部件和过滤器,应注意可能因风吹雨淋或灰尘引起功能损坏的现象,要定期和不定期进行清理,以免影响送风和()。

    • A、制热效果
    • B、换热效果
    • C、输送效果
    • D、过滤效果

    正确答案:B

  • 第19题:

    简述换端后不能缓解的故障现象、原因及处理方法。


    正确答案: 现象:换端后自、单阀均不能缓解。
    原因:司机控制器故障
    处理:
    (1)更换两端司控器。
    (2)断开、闭合空气制动断路器一次,检查换向手柄插入是否到位。

  • 第20题:

    热运行的现象及处理方法是什么?


    正确答案: 热运行现象:测钎在规定时间烧出亮白色或烧断钎,炉内有冒火现象,炉出温度过高(也就是氧化层温度过高)饱和温度过小,料层发紧或有渣,煤气化验二氧化碳和氧气高,一氧化碳低,原因是长时间不处理炉,加上使用小饱和,使火层上移和加长,料层减薄。解决方法:加大饱和温度,降低炉出温度,勤出灰对炉内冒火和渣块进行处理,加厚料层。

  • 第21题:

    汽轮机严重超速的现象、原因及处理。


    正确答案: 1)事故现象:
    aCRT画面上显示机组负荷到零。
    b报警窗显示汽机振动增大,声音异常。
    c所有转速表显示汽机转速超过3360r/min,机组严重超速。
    2)事故原因:
    a正常运行时,发电机突然甩去全部负荷,调速系统动态性能不良,未能控制转速。
    b机组跳闸,高、中压自动主汽门、调速汽门、各段抽气逆止门、高缸排汽逆止门不能自动
    关闭,或卡涩未关严。
    c发电机解列时,汽机负荷未减到零,且汽门卡涩。
    d超速试验时转速失控。
    e103%、110%超速保护和危急保安器未动作。
    3)事故处理:
    a立即打闸紧急停机,检查各主汽门、调速汽门、抽气逆止门,高缸排汽逆止门关闭,否
    则设法关闭,确认机组转速下降,开启低旁、再热器泄压。在高排逆止门不严的情况下,严禁开启高旁。如采取上述措施后转速继续上升,可停EH油泵。
    b停止真空泵运行,打开真空破坏门。联系热工强制关闭主再热蒸汽管道上的疏水阀。c检查高排通风阀应自动开启。
    d严密监视停机时各种参数变化,记录惰走时间和打印惰走曲线,记录汽机缸温等参数,对
    机组进行全面检查。
    e查明超速的原因,原因不明禁止再次启动机组。
    f再次启动前,必须进行机械超速及电超速试验,合格后方可启动。
    4)事故预防
    a定期进行汽门严密性试验,汽门活动试验,防止汽门卡涩与泄漏。
    b定期进行危急保安器充油试验与电超速的在线模拟实验
    c通过程序逆功率停机,既通过汽机打闸联跳发电机。

  • 第22题:

    问答题
    简述换端后解除不了惩罚制动的故障现象、原因及处理方法。

    正确答案: 现象:换端操作后,使用自阀进行惩罚制动解除操作后,惩罚制动不消除。
    原因:
    (1)操纵端换向手柄处于未插入状态或两端燃油泵开关均未闭合。
    (2)主手柄不在惰转位。
    (3)空气制动故障。
    处理:
    (1)插入操纵端换向手柄或闭合操纵端燃油泵开关。
    (2)确保主手柄在惰转位。
    (3)断开、闭合一次空气制动机断路器面板开关。
    注:上述故障出现后,首先按FIRE显示屏提示信息进行相关处理,如处理不了按上述方法检查处理。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    热运行的现象及处理方法是什么?

    正确答案: 热运行现象:测钎在规定时间烧出亮白色或烧断钎,炉内有冒火现象,炉出温度过高(也就是氧化层温度过高)饱和温度过小,料层发紧或有渣,煤气化验二氧化碳和氧气高,一氧化碳低,原因是长时间不处理炉,加上使用小饱和,使火层上移和加长,料层减薄。解决方法:加大饱和温度,降低炉出温度,勤出灰对炉内冒火和渣块进行处理,加厚料层。
    解析: 暂无解析