精益管理的基本理念是在产品形成的各个环节中,消除一切不必要的浪费,以下现象属于典型浪费的是()。
第1题:
A.因错误需要返工
B.没有及时与顾客沟通,导致库存增加
C.不必要的过程步骤
D.操作人员等待
第2题:
精益生产的终结目标是()
第3题:
丰田生产方式本着()两个宗旨,就可以确保杜绝一切浪费。
第4题:
以下哪些是精益生产必须消除的浪费?()
第5题:
下述哪些属于“七种”典型浪费()
第6题:
关于精益生产的描述,不正确的是()
第7题:
以下哪个不是精益生产管理思想()
第8题:
精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指(),搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。
第9题:
下面关于准时制生产方式和大规模生产方式特点的描述正确的是:()
第10题:
制造过多的浪费
库存浪费
不合格品的浪费
等待的浪费
第11题:
原材料的浪费
时间的浪费
多余生产的浪费
凡是超出增加产品价值所必需资源的绝对最少部分
第12题:
精益生产方式则将生产中的一切库存视为“浪费”
通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费
精益生产则强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性
精益生产是大批量生产的其中的一种生产模式
第13题:
精益管理将所有浪费归纳为()种:等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多过早的浪费。
第14题:
精益制造:为了彻底消除库存、生产过剩、制造不良品、等待、动作、搬运和加工本身的七大浪费,采用准时化(在必要的时候,生产必要数量的必要产品)和自动化(当生产线有异常时,设备或生产线具有自动停止或生产线员工主动使之停止的能力)方式,以员工为中心进行持续改善的制造模式。又称精益生产。
第15题:
精益生产中的“浪费”指的是()
第16题:
精益生产的7大浪费:等待的浪费、过多搬运的浪费、不合格品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费和生产量或生产时机不当的浪费。
第17题:
精益生产的核心思想是消除浪费和()。
第18题:
以下哪些原则属于精益生产?()
第19题:
7种浪费中,过量生产是指生产出的产品数量超过顾客的需要,或没按订单生产出的产品。()
第20题:
精益生产的理念有()。
第21题:
()和()是从“消除一切无效作业与浪费”和“增值”的角度来阐述整个供应链作业成本的控制过程,没有直接涉及特色优势和定位优势,称为“增值链”。
第22题:
第23题:
精益生产
JIT
规模定制
同步生产