参考答案和解析
正确答案: 1、将清洗后的部件按顺序放在工作台上。
2、各套孔及胶圈涂适量润滑油。
3、放人调整阀后,装上调整阀膜板组成,调整弹簧和弹簧座,装上调整阀盖,拧紧螺母。
4、装入排气阀弹簧和调整阀柱塞组成。
5、放入定位弹簧和柱塞。
6、放入单缓柱塞套,单缓弹簧和单缓柱塞扣装上档圈。
7、在支承上涂油后,装上凸轮盒组成,拧紧螺母。
8、组装闸把(A)应灵活无卡滞。(B)单缓位能自动回运转位。
更多“简述单阀的组装过程?”相关问题
  • 第1题:

    简述自阀组装程序?


    正确答案: 1、各部清洗后放在工作台上。
    2、套孔和胶圈上涂润滑油。
    3、分别组装凸轮盒组成,调整膜板组成,柱塞组成,调整阀套,非常放风阀与阀套,重联柱塞与阀套,缓解柱塞与阀套,转换阀等部件。
    4、装上非常放风阀弹簧和阀后装上卡子。
    5、放入调整膜板组成,调整弹簧和弹簧座,装上调整阀盖,紧上螺母。
    6、装上调整阀柱塞组成,应灵活无卡滞。
    7、分别装上重联柱塞与阀套,缓解柱塞与阀套,装上弹簧与后盖,紧上螺丝。
    a.按动柱塞无卡滞。
    b.弹簧作用良好。
    8、装上凸轮盒并紧固螺丝,各支承触头和滚轮接触良好。
    9、装上闸把。
    10、组装转换阀,转动各位置应灵活。

  • 第2题:

    简述单阀各作用位置的作用?


    正确答案: ①单独缓解位:10#→单缓柱塞阀凹槽→大气,排出23#的压力。
    ②运转位:调整阀排气口开启,11#→大气。
    ③制动位:调整阀3#→11#→两个变向阀→作用阀鞲鞴下方。
    ④制动后的阶段缓解:手柄阶段左移,调整阀排气口开启,11#→大气,机车阶段缓解。

  • 第3题:

    简述120型控制阀组装要求是什么?


    正确答案: 120型控制阀组装按以下7项要求进行:(1)组装前各零部件应保持清洁;
    (2)组装前各橡胶件应擦拭干净,不得用油类(汽油、煤油等),香蕉水、碱酸液体擦拭;
    (3)滑阀、节制阀各滑动面和阀座涂以适量的改性甲基硅油,不准用其他代替;
    (4)各活动密封圈在组装时涂以适量GP-9硅脂,不准使用制动缸脂或其他油脂代替;
    (5)各活塞及滑阀,节制阀装入体内拉动时,动作须灵活,阻力适当;
    (6)各活塞膜板边缘须完全入槽,在装阀盖时各螺栓应均匀紧固,防止偏压;
    (7)各阀盖须用密封圈密封。

  • 第4题:

    简述三通阀零部件组装作业过程


    正确答案: 三通阀零部件组装作业有以下6项:
    (1)滑阀、节制阀、节制阀弹簧、滑阀弹簧等按顺序组装于主活塞杆上,将滑阀弹簧片调整至比滑阀套高出3mm左右,胀圈开口处装于相对充气沟另一侧,确认滑阀弹簧销子已安装牢固,然后将主活塞装于阀内,往返数次拉动主活塞,试验其阻力。
    (2)将递动杆及弹簧装入风筒盖内拧紧递动杆螺帽。
    (3)减速弹簧套和弹簧减速杆组成后拧人阀体。
    (4)将紧急活塞装入紧急阀铜套内,元卡阻现象。紧急阀与止回阀的配合、紧急活塞与紧急阀座的配合元卡阻现象。
    (5)按顺序将紧急部的各零件装入下体,将胶垫气密线面向阀体侧安装,然后将下体与阀体用螺栓均匀紧固。
    (6)风筒盖胶垫装在阀体上(盖垫允许反位),然后将风筒盖用螺栓平均紧固。

  • 第5题:

    简述泵的组装过程。


    正确答案: (1)组装转子的各套装件,其顺序与解体时相反;
    (2)转子吊入泵体,用轴套螺帽调整时叶轮中心对正泵体之涡形体中心,并将背帽紧固;
    (3)用压铅丝的方法测量调整使其泵壳与卡圈处保持间隙为0.05~0.15毫米;
    (4)装复泵盖时,应将结合面垫子涂黄油并应对称均匀的紧固螺栓,螺栓紧好后应盘车灵活;
    (5)复装轴承,找对轮中心,加盘根;
    (6)复装各附件;
    (7)清理现场。

  • 第6题:

    关于组装业务成本核算的描述,正确的是()。

    • A、组装单的记账可通过“特殊单据记账”功能进行处理
    • B、填制组装单时,可以录入组装费
    • C、组装单的记账只能通过“正常单据记账”功能进行处理
    • D、存货单独使用时,可在存货里录入组装单

    正确答案:A,B

  • 第7题:

    请简述微机的硬件组装过程?


    正确答案: 微机的硬件组装过程如下:
    装机前准备
    第一步安装CPU和风扇。
    第二步安装内存条。
    第三步安装主板。
    第四步安装电源及连线。
    第五步连接机箱面板线。
    第六步安装显示卡。
    第七步连接显示器。
    第八步连接键盘和鼠标。
    第九步加电测试基本系统。
    第十步安装硬盘驱动器。
    第十一步安装软驱。
    第十二步安装光驱。
    第十三步连接声卡。
    第十四步安装网卡、Modem。
    第十六步检查并加电测试。

  • 第8题:

    在冲转过程中可允许单阀切顺序阀,顺序阀切单阀之间切换。()


    正确答案:错误

  • 第9题:

    问答题
    简述现车钩缓装置组装的作业过程?

    正确答案: 现车钩缓装置组装的作业过程如下:
    (1)将车钩、缓冲器及钩尾框组成推至车底,对准牵引梁两从板座之间开始顶铺,将其装入牵引梁中,安装钩尾框托板及车钩托梁和磨耗板。
    (2)用扳手紧固钩尾框托板和钩体托梁螺栓,紧固钩尾销螺栓,穿入∮4mm开口销并卷起,钩体托梁螺栓须安装背母和∮4mm开口销,双向劈开角度为60°~70°,钩尾框托板螺栓须安装弹簧垫圈。
    (3)组装提钩链,组装各部开口销并劈开。钩提杆链松余量及钩提杆左右移动量须符合要求,钩提杆与马蹄环间须转动灵活。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述核糖体亚单位的组装过程。

    正确答案: 新合成的45SrRNA很快与蛋白质形成RNP复合体(80S的RNP),45SrRNA甲基化以后经RNA酶裂解为2个分子,18SrRNA和32SrRNA,后者再裂解为28SrRNA的5.8SrRNA。成熟的rRNA仅为45SrRNA的一半,丢失的大部分是非甲基化和GC含量较高的区域。5SrRNA合成后被转运至核仁区参与大亚基的装配。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述三通阀零部件组装作业过程是什么?

    正确答案: 三通阀零部件组装作业有以下6项:
    (1)滑阀、节制阀、节制阀弹簧、滑阀弹簧等按顺序组装于主活塞杆上,将滑阀弹簧片调整至比滑阀套高出3mm左右,胀圈开口处装于相对充气沟另一侧,确认滑阀弹簧销子已安装牢固,然后将主活塞装于阀内,往返数次拉动主活塞,试验其驵力。
    (2)将递动杆及弹簧装入风筒盖内拧紧递动杆螺帽。
    (3)减速弹簧套和弹簧减速杆组成后拧入阀体。
    (4)将紧急活塞装入紧急阀铜套内,无卡阻现象。紧急阀与止回阀的配合,紧急活塞与紧急阀座的配合无卡阻现象。
    (5)按顺序将紧急部的各零件装入下体,将胶垫气密线面向阀体侧安装,然后将下体与阀体用螺栓均匀紧固。
    (6)风筒盖胶垫装在阀体上(盖垫允许反位),然后将风筒盖用螺栓平均紧固。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    判断题
    组装单以特殊单据记账时,如果组装单对应的其他入库单用户未填成本,则入库成本为组装单对应所有其他出库单的出库金额加上组装单上组装费用之和。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述分配阀主伐部的组装程序?


    正确答案: 1、各部清洗后放在工作台上。
    2、套孔和胶圈上涂润滑油。
    3、缓解弹簧放入阀体内,装上主伐杆组成。
    4、装上中盖组成,拧紧螺钉,放入顶杆。
    5、装上大膜板组成放好膜板于槽内,并放上上盖紧固螺母。
    6、在平衡阀盖内放入平衡阀弹簧和平衡阀组成。
    、放上胶圈后,把平衡阀盖装于阀体上,紧固螺母。
    8、装上止回阀。

  • 第14题:

    简述作用阀组装程序?


    正确答案: 1、各部清洗后放在工作台上。
    2、各套孔及胶圈涂适量润滑油。
    3、阀杆组成组装:A在阀杆上槽内放入“0”型橡胶圈,并涂上润滑油。B放入膜板鞲鞴和压板后,紧上螺母。
    4、在阀杆内放入缓解弹簧后,放入阀杆组成,把阀杆压入底部,测量阀杆上面至内套的阀口距离4~3.5mm。 5、装上下盖,紧上螺母。
    6、将平衡阀装上,盖放上“0”型橡胶圈
    7、把上盖装在阀体上,紧上螺母。
    放入作用弹簧,拧紧上堵。

  • 第15题:

    简述截断塞门检修组装过程


    正确答案: 截断塞门应按下列6项要求进行检修组装:
    (1)用于锤尖冲出截断塞门手把圆销,取下手把。
    (2)用管钳卡牢塞门托,卸下塞门托取出塞门芯。
    (3)用煤油清洗塞门托、弹簧,用白布擦净。
    (4)清洗塞门芯及塞门体,并擦净检查,塞门芯裂损、磨耗、划伤严重时更换新塞门,塞门托丝扣部分裂磨耗严重时或滑扣时更换,弹簧折断或衰弱时更换,塞门手把折断时更换。
    (5)将塞门芯四周均匀涂抹制动缸脂,装入塞门体,在塞门托凹槽内装入新油脂安装弹簧,丝扣部分涂铅粉油或缠聚四氟乙烯带装入塞门体下部,用管钳拧紧。
    (6)装入手把使塞门芯处于开通位,穿入销钉,用白油漆涂抹手把。

  • 第16题:

    简述现车钩缓装置组装的作业过程?


    正确答案: 现车钩缓装置组装的作业过程如下:
    (1)将车钩、缓冲器及钩尾框组成推至车底,对准牵引梁两从板座之间开始顶铺,将其装入牵引梁中,安装钩尾框托板及车钩托梁和磨耗板。
    (2)用扳手紧固钩尾框托板和钩体托梁螺栓,紧固钩尾销螺栓,穿入∮4mm开口销并卷起,钩体托梁螺栓须安装背母和∮4mm开口销,双向劈开角度为60°~70°,钩尾框托板螺栓须安装弹簧垫圈。
    (3)组装提钩链,组装各部开口销并劈开。钩提杆链松余量及钩提杆左右移动量须符合要求,钩提杆与马蹄环间须转动灵活。

  • 第17题:

    简述核糖体亚单位的组装过程。


    正确答案:新合成的45SrRNA很快与蛋白质形成RNP复合体(80S的RNP),45SrRNA甲基化以后经RNA酶裂解为2个分子,18SrRNA和32SrRNA,后者再裂解为28SrRNA的5.8SrRNA。成熟的rRNA仅为45SrRNA的一半,丢失的大部分是非甲基化和GC含量较高的区域。5SrRNA合成后被转运至核仁区参与大亚基的装配。

  • 第18题:

    简述自阀运转位,单阀制动区的综合作用。


    正确答案:单阀调整阀供气阀口开启,排气阀口关闭,总风缸向单独作用管充气,使作用阀呈制动位,总风缸压力空气经作用阀向制动缸充气,机车单独制动,单阀的调整阀控制制动缸压力最高不超过300KPa。

  • 第19题:

    简述闸板阀的组装方法。


    正确答案: a、把门杆和门芯架丝扣上紧,并用销钉销紧,铆孔锁住,牢固可靠。
    b、门芯间万向顶球体垫片调好厚度,装于门芯固定架上两门芯间,套上卡板,装上锁紧止退垫圈,把螺帽上紧并把垫片翻边锁住。
    c、门芯擦净装入门体放到门座上,法兰垫抹上涂料油铅粉,法兰上擦去杂物,把垫片放到门体凹止口里,按复装计号定好位置,穿门杆把门盖套在门体上,穿上螺丝、并对称而均匀地紧好,法兰四周端面间隙应均匀一致,防止紧偏。
    d、把填料室清理干净,按要求填加盘根。

  • 第20题:

    多选题
    关于组装业务成本核算的描述,正确的是()。
    A

    组装单的记账可通过“特殊单据记账”功能进行处理

    B

    填制组装单时,可以录入组装费

    C

    组装单的记账只能通过“正常单据记账”功能进行处理

    D

    存货单独使用时,可在存货里录入组装单


    正确答案: D,A
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述截断塞门检修组装过程是什么?

    正确答案: 截断塞门应按下列6项要求进行检修组装:(1)用手锤尖冲出截断塞门手把圆销,取下手把;(2)用管钳卡牢塞门托,卸下塞门托取出塞门芯;(3)用煤油清洗塞门托,弹簧,用白布擦净;(4)清洗塞门芯及塞门体,并擦净检查,塞门芯裂损,磨耗,划伤严重时更换新塞门,塞门托丝扣部分裂磨耗严重时或滑扣时更换;(5)将塞门芯四周均匀涂抹制动缸脂,装入塞门体,在塞门托凹槽内装入新油脂安装弹簧,丝扣部分涂铅粉油或缠聚四氟乙烯带装入塞门体下部,用管钳拧紧;(6)装入手把使塞门芯处于开通位,穿入销钉,用白油漆涂抹手把。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述120型控制阀组装要求是什么?

    正确答案: 120型控制阀组装按以下7项要求进行:(1)组装前各零部件应保持清洁;(2)组装前各橡胶件应擦拭干净,不得用油类(汽油、煤油等),香蕉水、碱酸液体擦拭;(3)滑阀、节制阀各滑动面和阀座涂以适量的改性甲基硅油,不准用其他代替;(4)各活动密封圈在组装时涂以适量GP-9硅脂,不准使用制动缸脂或其他油脂代替;(5)各活塞及滑阀,节制阀装入体内拉动时,动作须灵活,阻力适当;(6)各活塞膜板边缘须完全入槽,在装阀盖时各螺栓应均匀紧固,防止偏压;(7)各阀盖须用密封圈密封。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述自阀运转位,单阀制动区的综合作用?

    正确答案: 单阀调整阀供气阀口开启,排气阀口关闭,总风缸向单独作用管充气,使作用阀呈制动位,总风缸压力空气经作用阀向制动缸充气,机车单独制动,单阀的调整阀控制制动缸压力最高不超过300KPa。
    解析: 暂无解析