磨削工件时，圆度超差达不到精度要求，试分析其原因和排除方法？
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磨削工件时，圆度超差达不到精度要求，试分析其原因和排除方法？
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第1题：
在直角铁上加工工件，直角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行会造成（）。
- A、孔相互之间的平行度超差
- B、孔与安装基面达不到平行度要求
- C、孔的中心距超差
- D、孔的形状精度超差
正确答案:B -
第2题：
无心外圆磨削时，工件产生圆度误差的原因有哪些？
正确答案: （1）中心高度不适当。
（2）砂轮太硬。
（3）导轮不圆。
（4）磨削轮不平衡。
（5）毛坯误差太大。 -
第3题：
分析磨削薄壁套工件的产生的圆度误差原因及预防方法？
正确答案: 1）砂轮磨钝后没有及时修整。
2）加紧变形
3）精磨时进给量太大
预防防方法：
1）及时修正砂轮，保持砂轮良好的切削性能
2）夹紧力适当，防止变形
3）增加无进给光磨时间 -
第4题：
外圆磨削工件端面时，端面垂直度超差的原因是砂轮轴线与（）。
正确答案:工件轴线不平行 -
第5题：
镗孔加工的误差主要是指（）。
- A、尺寸精度达不到图样要求
- B、表面粗糙度超差
- C、圆柱度超差
- D、同轴度超差
- E、平行度超差
- F、孔距超差
正确答案:A,B,C,D,E,F -
第6题：
试分析螺纹磨床磨削工件相邻齿距误差超差的原因及吃力方法？
正确答案: 1.传动连精度的影响
①工作台回转蜗杆轴向窜动超过0.002MM，分度交换齿轮精度丧失，蜗杆窜动需调整，分度交换齿轮清洗，去除毛刺或修复。
②工作台制动器松动，制动力不够，应按照制动器的调整片进行调整。
③差动齿轮精度降低或轴承磨损，应检查差动齿轮的相邻和累计齿距误差，超差则修磨齿轮或更换，轴承磨损时应更换。
④分度定位爪及定位盘重复定位精度不良，应修磨定位爪和定位盘的接触精度，调整恢复重复定位精度。
2.工作台圆形导轨精度超差，应按精度标准，先检查工作台中心孔径向圆跳动和端面圆跳动。若经过调整仍达不到精度时，可进行圆形导轨的修复和蜗杆副的修复调整。 -
第7题：
简述万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线的原因及排除方法？
正确答案: 主要原因是砂轮圆周面上有凹凸现象，使磨削过程中砂轮与工件表面仅部分接触。产生原因及排除方法为：
（1）砂轮修整不良或修整砂轮后未倒边角。此时可调整工作台在移动速度为20～40mm/min的状态下重新修整砂轮，修后用白钢玉油石倒角。
（2）由于床身导轨面局部磨损或机床安装时床身导轨直线度调整不好，致使修整后砂轮的外圆表面微呈圆锥状。此时可将工作台拆去，对床身导轨的直线度重新进行调整或修复。 -
第8题：
由于切削热的影响，会使工件造成（）。
- A、圆度超差
- B、圆柱度超差
- C、尺寸精度超差
- D、表面粗糙度达不到要求
正确答案:C -
第9题：
磨削工件时圆度超差，达不到精度要求，造成的原因除液压系统产生噪声和振动外，还有：（1）磨床头架主轴（）；（2）尾架（）。
正确答案:轴承磨损；套筒磨损 -
第10题：
由于（），使磨削工件圆度超差。
- A、工件主轴松动
- B、顶尖尾锥松动
- C、尾座套松动
- D、顶尖磨损
- E、砂轮主轴松动
正确答案:B,D -
第11题：
问答题试从系统工程的角度分析超精密磨削能达到高精度的原因。正确答案： 影响超精密磨削的因素很多，（超精密磨削的加工精度受到许多因素的影响，如超精密磨削机理、被加工材料、砂轮及其修整、超精密磨床、工件的定位夹紧、检测及误差补偿、工作环境、操作水平等。）各因素之间又相互关联，缺一不可。这些条件共同构成一个系统。超精密磨削需要一个高稳定性的工艺系统，对热、力、振动、材料组织、工作环境温度和净化等都有稳定性要求，并有较强的抗击来自系统内外的各种干扰的能力，有了高稳定性，才能保证加工质量的要求。所以超精密磨削是一个高精度、高稳定性的系统。解析： 暂无解析 -
第12题：
多选题下面是磨削平面时工件两表面平行度或平面度超差的原因，描述正确的是（）A机床热变形太大
B磨头纵向运动精度超差
C砂轮选择不当或砂轮不锋利
D夹具基准不平或有毛刺、脏物
正确答案： C,B解析： 暂无解析 -
第13题：
外圆磨削工件产生圆度误差的原因是什么？
正确答案: 产生圆度误差的原因是：
①中心孔的形状误差和位置误差。中心孔的圆度误差、两中心孔的同轴度误差、60圆锥误差、中心孔太浅等都会影响丁件的圆度。中心孔误差属于基准误差；
②中心孔的磨损或中心孔内有污物；
③顶尖的误差、磨损或顶尖使用不当，工件顶得过松或过紧等；
③磨削热的影响。磨削时工件圆周局部热变形外凸，使外圆被磨成凹圆；
⑤误差复映；
⑥工件不平衡，离心力的作用使工件位置偏移；
⑦砂轮主轴轴承间隙过大；
⑧用卡盘装夹磨外圆时，头架主轴回转精度的影响。 -
第14题：
平面磨削中工件两表面平行度或表面平面度超差的原因有哪些？
正确答案: （1）工艺方面：夹具基准不准，或有毛刺、赃物；垂直与横向进给量太大；用压板压紧工件磨削时，夹紧点不合理，夹紧力过大；用砂轮端面磨削时，立柱倾斜角位置未调整好。
（2）机床方面：热变形太大，导轨润滑油太多或压力差太大，磨头横向运动精度超差。
（3）砂轮方面：选用不当或修整得不锋利。
（4）工件方面：基准面平面度超差或有毛刺；工件太薄、变形太大；工件内应力未消除。 -
第15题：
内圆磨削中产生工件圆度超差的原因有哪些？
正确答案: （1）工艺方面：工件夹得太紧产生变形；夹具夹紧点的位置不当，薄壁套的磨削装夹不好。
（2）机床方面：主要是头架轴承及磨头轴承松动或磨损。
（3）工件方面：工件本身不平衡，以外圆为基准磨削内孔时外圆精度不够。 -
第16题：
镗孔加工误差主要是指（）。
- A、尺寸精度达不到图样要求
- B、表面粗糙度超差
- C、圆柱度超差
- D、同轴度超差
- E、平行度超差
- F、孔距超差
正确答案:A,B,C,D,E,F -
第17题：
采用两顶尖装夹车削轴类工件外圆时，如果后顶尖顶得太松将会导致工件出现（）。
- A、圆度超差
- B、圆柱度超差
- C、直线度超差
- D、同轴度超差
正确答案:A -
第18题：
磨床二纵向导轨发生不均匀磨损，可使磨削工件产生（）超差。
- A、圆度
- B、同轴度
- C、圆柱度
正确答案:C -
第19题：
纵向磨削法是外圆磨削的常用方法，它的特点之一是（）
- A、加工精度和表面质量高
- B、工件散热条件差
- C、磨削效率很高
- D、适于加工刚性较好的短工件
正确答案:A -
第20题：
工件装夹时悬伸较长，车削时因切削力影响使前端让开，造成（）。
- A、圆度超差
- B、圆柱度超差
- C、尺寸精度超差
- D、直线度超差
正确答案:B -
第21题：
磨削工件圆度超差，主要原因可能是（）。
- A、工件转速过高
- B、横向进给量过大
- C、头尾架顶尖磨损
- D、砂轮太硬
正确答案:C -
第22题：
磨削工件圆度超差产生原因及排除方法，工件主轴锥孔及尾座套筒锥孔与前后顶尖锥柄接触不良，导致磨削加工时在（）的作用下工件产生晃动。
- A、切削热
- B、切削速度
- C、切削力
- D、切削系数
正确答案:C -
第23题：
单选题纵向磨削法是外圆磨削的常用方法，它的特点之一是（）A加工精度和表面质量高
B工件散热条件差
C磨削效率很高
D适于加工刚性较好的短工件
正确答案： A解析： 暂无解析