液压系统中的常见故障有哪些?在维护使用中应特别注意哪些问题?

题目

液压系统中的常见故障有哪些?在维护使用中应特别注意哪些问题?


相似考题
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  • 第1题:

    在液压系统中安装油管,液压元件和液压泵时,应注意哪些问题?


    正确答案: (1)安装油管应注意:
    ①油管各接头处要紧固好,防止漏气,漏油;
    ②在吸油管路上应设置滤油器;
    ③回油管应插入油面以下,防止泡沫飞溅和混入空气;
    ④电磁换向阀内的泄漏油液,必须设置单独油管将泄漏流回油箱;
    ⑤全部管路应进行两次安装,第一次为试装,试装后拆下清洗各元件,清洗后第二次正式安装。注意安装时不得有砂子和氧化皮等杂质侵入。
    (2)安装液压元件应注意:
    ①液压元件安装前,要用煤油清洗,重要元件要做耐压试验。
    ②方向控制阀应保证轴线水平安装。
    ③板式元件安装时应很好的密封,防止泄漏,紧固螺钉的拧紧力要均匀,使元件的安装平面与底板平面能够很好的接触。
    (3)安装液压泵应注意:
    ①液压泵的吸油高度要小于0.5m。
    ②液压泵的旋向和进、出油口按要求安装。
    ③液压泵传动轴与电机驱动轴同轴度要好,一般采用挠性联轴器联接。

  • 第2题:

    数据库系统中的常见故障有哪些?


    正确答案:事务故障,系统故障、介质故障

  • 第3题:

    直流力矩电动机在使用维护中应特别注意什么问题?


    正确答案: 直流力矩电动机在运行中电枢电流不得超过峰值电流,以免造成磁钢去磁,转矩下降。当取出转子时,定子必须用磁短路环保磁,否则也会引起磁钢去磁。

  • 第4题:

    负压风机运行中应注意的常见故障有哪些?


    正确答案: (1)皮带松出现异音。
    (2)润滑油油位偏低。
    (3)机体振动增大。
    (4)出口喷灰。

  • 第5题:

    液压系统的使用和维护应注意哪些?


    正确答案: ①启动前应检查液压系统中各调节手柄是否正常。
    ②使用中按时检查系统的连接件处有无泄漏现象,泵是否有发热、噪声等。
    ③应随时注意油液温度,油箱中的油温一般在30~50℃范围内,最高不应超过
    60℃
    ④注意滤油器的使用,滤网应经常清洗,定时更换滤芯。
    ⑤长期不使用时,应将各手柄全部放松,防止弹簧产生永久变形。

  • 第6题:

    串级调节系统使用中应注意的问题有哪些?


    正确答案: (1)主付变量的选择。
    (2)主付调节器正反作用的选择。
    (3)主付调节规律的选择。

  • 第7题:

    液压油缸的结构如何?常见故障有哪些?


    正确答案:液压油缸主要由缸筒组件活塞组件密封装置排气装置缓冲装置等组成。
    常见故障主要有:
    ⑴推力不足或动作不稳定;
    ⑵爬行;
    ⑶密封件损坏油液内泄;
    ⑷液压冲击;
    ⑸异响或振动等。

  • 第8题:

    液压系统的常见故障有哪些? 


    正确答案:液压系统的故障种类很多,常见的有以下几种:
    (1)系统产生噪声和振动;
    (2)运动部件爬行;
    (3)系统中压力不够;
    (4)运动部件速度不正常;
    (5)油温过高;
    (6)换向阀启动不正常。

  • 第9题:

    液压系统既是风电机组的主要部件,也是风电机组安全设计中的主要部分,在日常的运行和维护中应按规定进行检查,液压系统的检查有哪些?


    正确答案:1.油箱、液压阀、液压缸及管接头处是否有外泄漏;
    2.液压泵运转时是否有异常噪声,建压时间是否正常;
    3.液压缸全行程移动是否正常平稳;
    4.液压系统各测压点压力是否在规定范围内,是否稳定;
    5.液压系统中油温是否在允许范围内;
    6.换向阀工作是否灵敏可靠;
    7.油箱内油量是否在油标刻线范围内,油色是否正常。

  • 第10题:

    检查维护保养液压系统的内容有哪些?


    正确答案: (1)检查液压油液面、油质,油箱液面不低于250mm,油温不高于80℃;油质必须清洁干净,使用3个月要更换一次。
    (2)检查管路连接情况,要求牢固可靠,并注意各部位组合垫“Ο”形圈不要遗漏,在不经常拆卸的螺纹处可以使用密封胶。
    (3)过滤器要定期清洗、更换滤芯,具有发讯装置的过滤器更要勤清洗和制定相应的更换措施。
    (4)开泵前,吸油口闸阀一定要打开,出口管要与系统连接起来。

  • 第11题:

    问答题
    液压舵机常见故障有哪些?如何排除?

    正确答案: 一是,操舵时舵机不转原因分析:(1)操舵系统中机械连接件松脱,应插入的插销未插入,或同时插入两套操舵装置的插销,导致装置运动发生干涉、损坏或插销折断,开口销未装妥使连接销脱落;(2)操舵或主油路系统投入正常工作时应关闭的旁通阀未关或未关严;(3)液压系统故障,主、副液压泵损坏,安全阀、分配阀箱、各种截止阀损坏或严重泄漏,或未调整好;(4)电力操纵系统断路,电磁线圈烧坏或滑阀卡阻,主液压泵供电线路断电;(5)追随杠杆系统中的缓冲弹簧断裂、疲劳或张力不足。对应措施:(1)检查连接件的连接情况、重新安装;(2)检查,关闭应关闭的旁通阀;(3)检查、调整液压系统、修复或更换损坏的液压元件;(4)检查电路;(5)调整弹簧预紧力。二是,操舵时舵机能转舵,但太慢原因分析:(1)主液压泵排量不足,主要是泵磨损、泄漏与最大排量限位调节不当;(2)系统严重泄漏,主要是阀未调整好,旁通阀泄漏或未关严,安全阀未调整好或泄漏,其它阀件、接头、液压缸处严重泄漏。对应措施:(1)修复或重新调整;(2)修复或按要求调定。三是,操舵时单侧来舵,另一侧不来舵,只能作单向转舵原因分析:(1)电式远操或电一液远操单侧线路断路,电一液式远操机构换向阀卡死在一端或一侧弹簧断裂,液压远操机构一侧密封破损;(2)电磁阀一侧断路;(3)主油路中某侧安全溢流阀失灵或调节不当。对应措施:(1)检查电路并修复;检查换向阀、弹簧、皮碗填料密封修复或更换;(2)检查电磁阀,修复或更换;(3)检查安全溢流阀,调整或更换。四是,操舵时产生“空舵”(舵轮作无效行程)常产生于液压式远操机构,系统中有空气或产生较严重的泄漏。原因分析:(1)密封、填料、阀门接头等处有泄漏,空气进入系统;(2)拆检后没驱尽空气,整个操作过程不严格遵守规程;(3)使用中发送器补油过低,甚至低于补给阀吸入口,补油时将空气吸入;(4)管路中弯头太多,布置不合理,造成气塞。对应措施:(1)检漏、更换密封件;(2)拆检时严守操作规程;排尽空气;(3)注意补油,防止污染物进入系统;(4)改进管路布置。五是,操舵时停止,舵叶仍转,即冲舵原因分析:(1)反馈装置失灵;(2)管路接反;(3)换向阀装置失灵,换向阀卡阻,不能回中。对策措施:(1)检修反馈装置;(2)纠正管路;(3)检修或更换。六是,停舵时舵叶自动偏离原舵角位置原因分析:(1)主油路或电一液式远操机构中双向油路自行锁闭,阀泄漏;(2)防浪阀调整不当或有泄漏;(3)液压缸泄漏;(4)电力式远操机构反馈装置或杠杆追随机构失灵或缓冲弹簧疲劳、断裂。对应措施:(1)修复或更换;(2)重新调整;(3)更换合适的密封件;(4)修复或更换。七是,转舵角与实际舵角不符原因分析:(1)反馈装置调整不当.舵转到给定舵角时发回的反馈信号不能及时与操舵信号相抵消而使液压泵回中;(2)伺服电机的传动机构有运动惯性;(3)舵角指示器等仪表调整有误差。对应措施:(1)调整或修复;(2)消除传动机构的运动惯性;(3)操舵角、实际舵角、指示仪表应调整一致。八是,舵机工作时有异常振动和噪音原因分析:(1)系统中存在空气;(2)液压泵和电动机对中不良;(3)地脚螺丝松动;(4)采用定量泵、换向泵换向的动作过快,频率过高时会产生液压冲击。对应措施:(1)排除空气;(2)准确对中;(3)紧固地脚螺丝;(4)谨慎操作或加缓冲器。九是,舵机工作时出现过载现象原因分析:(1)液压泵本身机械摩擦损失大,工作不正常;(2)机械传动部分对中不良、润滑不良;(3)舵杆下沉,舵杆弯曲,导板故障,使转舵所需功率增加;对应措施:(1)检修或更换;(2)重新安装对中,改善润滑;(3)检修或更换。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    液压系统的常见故障有哪些?

    正确答案: 液压系统的故障种类很多,常见的有以下几种:
    (1)系统产生噪声和振动;
    (2)运动部件爬行;
    (3)系统中压力不够;
    (4)运动部件速度不正常;
    (5)油温过高;
    (6)换向阀启动不正常。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    在中压贮氧球罐的使用维护方面应注意哪些问题?


    正确答案: 贮氧球罐每隔两年至少应进行一次内部检查,每隔5年测定一次壁厚。对腐蚀严重者,应缩短上述检查年限,并采取防腐措施。在罐的内壁可涂以长期耐腐蚀的无机富锌涂料(由锌粉和水玻璃为主配制而成)。
    设置在北方地区的球罐,在冬季停产时应降压或卸压,以降低罐壁的工作应力。

  • 第14题:

    矿山液压起重器在使用时应注意哪些问题?


    正确答案: 1、起升重物时,底基必须牢固,否则应垫上石块或木板;
    2、起重机构升达到最大起升高度时,应立即停止工作,以免损伤起重器。
    3、有载荷时,欲使起重机构停在某一起升高度或更换起重机构,必须加垫支撑物。
    4、使用完毕后,应擦洗干净,接头部位装好防尘套,置于干燥地方保管。存放时避免高温环境,不适于酸碱及腐蚀性气体场所,升重物时,底基必须牢固,否则应垫上石块或木板;温度在-35~+45℃;
    5、载荷时欲使起重器复位,松动油阀开关不得过快;使用时,切记所使用工具的技术参数,切忌超高工作。
    6、请勿随意拆卸,以免损坏密封件和遗失阀内钢珠。

  • 第15题:

    液压油在使用中应注意哪些事项?


    正确答案: (1)保证系统清洁。无油泥,无水分,无锈,无金属屑;换油时,要彻底清洗系统,加入新油时必须过滤;
    (2)油箱内壁不得涂刷油漆;
    (3)保证系统密封,防止空气进入。

  • 第16题:

    液压系统常见故障现象有哪些?


    正确答案: 1、出现异常声音。
    2、工作速度明显下降或无力。
    3、油箱油位下降,油液变质。
    4、液压元件出现渗漏现象。
    5、管路损伤连接松动、脱落。
    6、出现油温过高现象。
    7、工作时有焦糊等异味。

  • 第17题:

    在液压系统中,对滤油器的主要要求有哪些?


    正确答案: ①应具有较主的过滤性能。
    ②通油性能要好。
    ③滤油器材料应具有一定的机械强度。

  • 第18题:

    液压千斤顶常见故障的预防有哪些?


    正确答案: (1)基础要稳固可靠,顶头与光滑面接触时要垫木板防滑。
    (2)载荷重心要与千斤顶轴线一致,操作过程中严防千斤顶歪斜或倾倒。
    (3)卸载时,回油阀打开不能太大,以防下降速度过快发生危险,同时操作人员必须离开。

  • 第19题:

    低压电器中触头系统和电磁系统的常见故障有哪些? 


    正确答案:一、触头的故障与维修
    触头是接触器、继电器及主令电器等设备的主要部件,由于起着接通和断开电路电流的作用,所以是电器中比较容易损坏的部件。触头的故障一般有触头过热、磨损和熔焊等情况。
    1.触头过热
    触头通过电流会发热,其发热的程度与触头的接触电阻有关。动、静触头之间的接触电阻越大,触头发热越厉害,有时甚至将动、静触头熔在一起,从而影响电器的使用,甚至不能使用。因此,对于触头发热必须查明原因,及时处理,保护电器的正常工作。造成触头发热的原因主要有以下几个方面:
    (1)触头接触压力不足,造成过热。电器使用天长日久,或由于受到机械损伤和高温电弧的影响,使弹簧产生变形、变软而失去弹性,造成触头压力不足;当触头磨损后变薄,使动、静触头完全闭合后触头间的压力减小。这两种情况都会使动、静触头接触不良,接触电阻增大,引起触头过热。处理的方法是调整触头上的弹簧压力,用以增加触头间的接触压力。如调整后仍达不到要求,则应更换弹簧或触头。
    (2)触头表面接触不良,触头表面氧化或积有污垢,也会造成触头过热。对于银触头氧化后,影响不大;对于铜触头,需用小刀将其表面的氧化层刮去。触头表现的污垢,可用汽油或四氯化碳清洗。
    (3)触头接触表面被电弧灼伤烧毛,使触头过热。此时要用小刀或什锦锉修整毛面,修整时不宜将触头表面锉得过分光滑,因为过分光滑会使触头接触面减小,接触电阻反而增大,同时触头表现锉得过多也影响了使用寿命。不允许用砂布或砂纸来修整触头的毛面。
    此外由于用电设备或线路产生过电流故障,也会引起触头过热。此时应从用电设备和线路中查找故障并排除,避免触头过热。
    2.触头磨损
    触头的磨损有两种:一种是电磨损。由触头间电弧或电火花的高温使触头产生磨损。另一种是机械磨损。由于触头闭合时的撞击、触头接触面的相对滑动摩擦等造成的。触头在使用过程中,其厚度越来越薄,这是由于磨损造成的。若发现触头磨损过快,则应查明原因,排除故障。如果触头磨损到原厚度的2/3~1/2时,需要更换触头。
    3.触头熔焊
    触头熔焊是指动、静触头表面被熔化后焊在一起而断不开的现象。熔焊是由于触头闭合时,撞击和产生的振动在动、静触头间的小间隙中产生短电弧,电弧的温度很高,可使触头表面被灼伤以致烧熔,熔化后的金属使动、静触头焊在一起。当发生触头熔焊时,要及时更换触头,否则会造成人身或设备的事故。产生触头熔焊的原因大都是触头弹簧损坏,触头的初压力太小,此时应调整触头压力或更换弹簧。有时因为触头容量过小,或因电路发生过载,当触头闭合时通过的电流太大,而使触头熔焊。
    二、电磁系统的故障与维修
    许多电器触头的闭合或断开是靠电磁系统的作用而完成的,电磁系统一般是由铁心,衔铁和吸引线圈等组成。电磁系统的常见故障有衔铁噪声大、衔铁吸不上及线圈故障等。
    1.衔铁噪音大
    电磁系统在工作时发出一种轻微的嗡嗡声,这是正常的。若声音过大或异常,这说明电磁系统出现了故障,其原因一般有以下几种情况:
    (1)衔铁与铁心的接触面接触不良或衔铁歪斜。电磁系统工作过程中,衔铁与铁心经过多次碰撞后,接触面变形或磨损,以及接触面上积有锈蚀、油污,都会造成相互间接触不良,产生震动及噪声。衔铁的震动将导致衔铁和铁心的加速损坏,同时还会使线圈过热,严重的甚至烧毁线圈。通过清洗接触面的油污及杂质,修整衔铁端面,来保持接触良好,排除故障。
    (2)短路环损坏。铁心经过多次碰撞后,短路环会出现断裂而使铁心发出较大的噪声,此时应更换短路环。
    (3)机械方面的原因。如果触头弹簧压力过大,或因活动部分受到卡阻而使衔铁不能完全吸合,都会产生较强烈的震动和噪声。此时应调整弹簧压力,排除机械卡阻等故障。
    2.线圈的故障及排除
    线圈的主要故障是由于所通过的电流过大,使线圈过热,甚至烧毁。如果线圈发生匝间短路,应重新绕制或更换;如果衔铁和铁心间不能完全闭合,有间隙,也会造成线圈过热。电源电压过低或电器的操作超过额定操作频率,也会使线圈过热。
    3.衔铁吸不上
    当线圈接通电源后,衔铁不能被铁心吸合时,应立即切断电源,以免线圈被烧毁。导致衔铁吸不上的原因有线圈的引出线连接处发生脱落;线圈有断线或烧毁的现象;此时衔铁没有震动和噪声。活动部分有卡阻现象,电源电压过低等也会造成衔铁吸不上,但此时衔铁有震动和噪声。应通过检查,分别采取措施,保证衔铁正常吸合。

  • 第20题:

    哪些阀在液压系统中可以做背压阀使用?


    正确答案: 可以作背压阀的元件有溢流阀、单向阀、顺序阀以及节流阀。

  • 第21题:

    液压泵站有哪些常见故障?


    正确答案: (1)乳化液泵起动后有流量无压力或压力很小;
    (2)乳化液泵起动后无流量或流量小;
    (3)乳化液泵起动后压力不稳定、管路抖动、噪音大;
    (4)乳化液泵运转声音不正常有撞击声;
    (5)乳化液泵运转卡劲或不能运转;
    (6)柱塞密封泄漏严重,拧紧螺套仍不见效;
    (7)压力表不显示压力;
    (8)压力表显示压力泄不掉;
    (9)液压泵站压力突然升高;
    (10)曲轴箱箱体温度过高;
    (11)工作面停止供液时卸载阀动作频繁;

  • 第22题:

    问答题
    数据库系统中的常见故障有哪些?

    正确答案: 事务故障,系统故障、介质故障
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    XKT、JK型及JKM型提升机液压系统的常见故障有哪些?

    正确答案: 这几种提升机液压制动系统的常见故障有:
    ⑴溢流阀定压失调;
    ⑵提升机正常运转中突然降压而松不开闸;
    ⑶制动油压上不去;
    ⑷开动油泵后不产生油压,溢流阀也没有油流;
    ⑸残压超过49N/mm2
    ⑹跟随时间常数大;
    ⑺油压高频振动。
    解析: 暂无解析