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  • 第1题:

    简述数控车床的加工工艺范围。


    正确答案:回转体类零件。它主要用于精度要求高、表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件的加工,能够通过程序控制自动完成圆柱面、圆锥面、圆弧面和各种螺纹的切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔等加工,特别适合加工形状复杂的零件。

  • 第2题:

    简述数控车床的结构特点和加工特点。


    正确答案: 数控车床的结构特点:与普通车床相比,除具有数控系统外,数控车床的结构还具有运动传动链短;总体结构刚性好,抗震性好;运动副的耐磨性好,摩擦损失小,润滑条件好;冷却效果好于普通车床;配有自动排屑装置;装有半封闭式或全封闭式的防护装置。
    数控车床的加工特点:能加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件;通过使用同步刀具(即数个切削刀头同时绕自身轴线旋转),可以加工多棱柱类零件。加工变径表面时粗糙度不受影响。能加工特殊类型的螺旋面。能加工超精零件。能同时加工两个多工序的不相同零件,或者加工一个特别零件。

  • 第3题:

    数控车床的结构特点


    正确答案: 与传统车床相比,数控车床的结构有以下特点:
    (1)由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件,用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。
    (2)多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴,按控制指令作无级变速,主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围,现在一般还要通过一级齿轮副,以实现分段无级调速,即使这样,床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。
    (3)数控车床的第三个结构特点是轻拖动。刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一,滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是专用铀承,它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多。这种专用轴承配对安装,是选配的,最好在轴承出厂时就是成对的。
    (4)为了拖动轻便,数控车床的润滑都比较充分,大部分采用油雾自动润滑。
    (5)由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长,所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨,这样机床精度保持的时间就比较长,其使用寿命也可延长许多。
    (6)数控车床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点,自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。
    (7)数控车床一般还配有自动排屑装置

  • 第4题:

    简述数控车床中手动返回参考点的过程


    正确答案:选择回参考点方式然后用手动向参考点方向分别移动各坐标轴直到返回参考点指示灯亮为止

  • 第5题:

    数控车床的功能、特点是什么?


    正确答案:特点:与普通车床比数控车床具有高精度、高效率、高柔性、高可靠性、工艺能力强等特点。
    功能:除可加工各类回转表面及端面外,还可加工平面、孔、螺纹等。

  • 第6题:

    简述数控车床的组成。


    正确答案:数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成。

  • 第7题:

    简述数控车床切断工件时应注意什么?


    正确答案: 1、数控车床切断毛坯前,最好先将工件车圆整,或开始时尽量减少进给量,以免“扎刀”而损坏车刀。
    2、手动进给切断时,摇动手柄应连续均匀,以避免由于切断刀与工件表面摩擦增大,使工件表面产生冷硬现象,而使数控车床刀具加快磨损。如中途停止,应先退刀后停止。
    3、用卡盘装夹的零件切断时,切断位置应尽可能靠近卡盘,否则容易引起振动,或使工件抬起而压断车刀。
    4、数控车床切断用一夹一顶装夹工件时,工件不应完全切断,应卸下工件,再用手将工件折断。
    5、数控车床切断时工件不能用两顶尖装夹,否则切断后工件会飞出而产生事故。

  • 第8题:

    问答题
    数控车床的功能、特点是什么?

    正确答案: 特点:与普通车床比数控车床具有高精度、高效率、高柔性、高可靠性、工艺能力强等特点。
    功能:除可加工各类回转表面及端面外,还可加工平面、孔、螺纹等。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。

    正确答案: 采用钢板焊接床身结构可采用最有利于提高刚度的筋板布置形式,能充分发挥壁板和筋板的承裁及抵抗变形的作用;焊接结构还无需铸造结构所需的出砂口,有可能将基础件做成完全封闭的箱形结构;钢板的弹性模量E比铸铁的弹性模量E大几乎相差一倍。因此,在结构相同时,E值大的材料刚度则高。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述数控车床加工的对象。

    正确答案: 1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的转体零件;
    2.精度要求高的零件;
    3.特殊的螺旋零件;
    4.淬硬工件的加工。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    数控车床适合加工哪些特点回转体零件?

    正确答案: ①精度要求高的回转体零件
    ②表面粗糙度好的回转体零件
    ③轮廓形状复杂的零件
    ④带一些特殊类型螺纹的零件
    ⑤超精密、超低表面粗糙度的零件
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    数控车床程序编制的特点?

    正确答案: 1.可以用绝对值、增量值、或二者混合编程;
    2.数控车床一般采用直径编程;
    3.具备不同形式的固定循环功能;
    4.数控车床具有刀具半径补偿功能。
    对具有刀具半径自动补偿功能的数控系统,可直接按轮廓尺寸编程。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述与普通车床相比,数控车床进给机构有何特点。


    正确答案:1)普通车床的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架实现纵向和横向进给运动。
    2)数控车床是采用了伺服电动机经滚珠丝杠,传到滑板和刀架,实现纵向(Z向)和横向(X向)的进给运动。

  • 第14题:

    简述FANUC系统数控车床的多把刀的对刀过程


    正确答案:多把刀的对刀过程操作步骤如下
    1用基准刀分别车削外圆及端面分别记下X、Z坐标值.
    2第二把刀分别接触基准刀车削的外圆及端面分别记下X、Z坐标值
    3用第二把刀坐标值减去基准刀的坐标值 所得到的X、Z坐标差值即为第二把刀相对于基准刀的刀补
    4把坐标差值分别输入到相应的偏置号中
    5其余刀具以此类推。

  • 第15题:

    简述数控车床的加工对象。


    正确答案: 数控车床主要用于:轴类和盘类回转体工件的加工;轮廓形状复杂或难于控制尺寸的回转体零件;精度要求较高的零件;特殊的螺旋零件;淬硬工件的加工。

  • 第16题:

    简述数控车床制定加工方案的一般原则。


    正确答案:先粗后精;先近后远;先内后外;程序段最少;走刀路线最短;特殊情况特殊处理。

  • 第17题:

    简述经济型数控车床的特点。


    正确答案:一般是在普通车床的基础上进行改进设计,并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统来实现。此类车床结构简单,价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。

  • 第18题:

    数控车床的特点是()。

    • A、精度高
    • B、经济
    • C、美观
    • D、维修方便

    正确答案:A

  • 第19题:

    单选题
    数控车床按刀架数量分为()和双刀架数控车床。
    A

    单刀架数控车床

    B

    前置刀架数控车床

    C

    后置刀架数控车床

    D

    三刀架数控车床


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    简述数控车床编程的特点。

    正确答案: (1)车削编程中一般X尺寸字中的数值采用坐标值的2倍,即采用直径编程;
    (2)在一个程序段中坐标尺寸字可以用绝对值或增量值,也可以混合编程;
    (3)毛坯切削可以用车削固定循环;
    (4)I、K在圆弧编程时表示圆心相对起点的坐标,在固定循环中表示每次循环的推进量;
    (5)由于车刀的刀尖不是一个绝对尖点而是一个小圆弧,所以要对刀具半径进行补偿。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述数控车床的组成。

    正确答案: 数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述数控车床制定加工方案的一般原则。

    正确答案: 先粗后精;先近后远;先内后外;程序段最少;走刀路线最短;特殊情况特殊处理。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    数控车床由哪几部分组成?各有什么特点?

    正确答案: 主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
    数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
    驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
    辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
    编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
    解析: 暂无解析